Переменного актива многофазный эжектор для восстановления и подъема добычи в устье скважины

(51) 04 5/22 (2006.01) 04 5/46 (2006.01) МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ среды, второе впускное отверстие (5), которым кожух соединяется со вторым источником подачи второй текучей среды, имеющей значение давления ниже значения давления первой текучей среды, и выпускное отверстие (6). Втулка (7) располагается во внутреннем пространстве (3) около первого впускного отверстия (4), имеющего канал (7 а),имеющий первое отверстие (7), которым соединяется с первым впускным отверстием (4) кожуха (2), и второе отверстие (7 с), которым соединяется со вторым впускным отверстием (5) и с выпускным отверстием (6) трубчатого кожуха (2). Смеситель (11) размещается в пространстве (3) в соответствии с выпускным отверстием (6) для смешивания текучей среды и разграничения канала(12) с первым отверстием (12 а), соединенным со вторым отверстием (7 с) канала (7 а) и со вторым впускным отверстием (6) кожуха (2), и второе отверстие (12), соединенное с выпускным отверстием (6) кожуха (2). Ограничитель (8) соединяется с втулкой (7) для регулирования скорость потока первой текучей среды во втором отверстии (7 с) канала (7 а). Ограничитель (8) может перемещаться из одного положения, в котором проход имеет максимальную амплитуду, во второе положение, в котором второе отверстие (7 с) канала(74) Тагбергенова Модангуль Маруповна Тагбергенова Алма Таишевна Касабекова Найля Ертисовна(54) ПЕРЕМЕННОГО АКТИВА МНОГОФАЗНЫЙ ЭЖЕКТОР ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ И ПОДЪЕМА ДОБЫЧИ В УСТЬЕ СКВАЖИНЫ(2), ограничивающий внутреннее пространство (3), с первым впускным отверстием (4), которым кожух соединяется с первым источником первой текучей Настоящее изобретение относится к эжектору для многофазного с переменным активом потока. Объект настоящего изобретения используется в нефтяной промышленности и, в частности, может быть использован в оборудовании и устройствах для береговой (на суше), прибрежной (на палубе или платформе) и подводной областей добычи многофазных углеводородов. В частности, объект настоящего изобретения относится к технологиям, предназначенным для обработки и повышения давления многофазных потоков, поступающих из скважин с высоким и низким пластовым давлением. Технологии повышения давления многофазных потоков, в которых используют энергию скважин высокого давления, чтобы выкачать многофазный поток, находящийся в скважинах с низким пластовым давлением, известны в нефтяной промышленности и сопутствующих областях. Эти технологии повышения давления выполняются с помощью подходящих многофазных эжекторов или подобных струйных насосов, в которых высокого давления или высоконапорный поток, называемый вытеснение, смешивается,передавая энергию, с низкого давления или низконапорным потоком,называемым всасывание. Эжекторы или струйные насосы, как правило,имеют простые конструкции и конфигурации, в которых все компоненты являются стационарными и не имеют подвижных или движущихся частей, что обеспечивает высокую степень надежности при низкой стоимости. Большинство производимых многофазных эжекторов и струйных насосов главным образом ориентировано на области применения, связанные с обработкой газа. Некоторые виды эжекторов,предназначенных только для обработки газа,снабжаются соплом, которое может быть откалибровано для оптимизирования расхода вытесняющего газа с изменением характеристик потока. Необходимость использования, по крайней мере,одного сепаратора выше или после эжектора или струйного насоса в производящих многофазные потоки скважинах значительно ограничивает применение на месте известных устройств,особенно в случае разработок подводного типа. Для многофазных областей применений обычно используется газожидкостной сепаратор, который помещается как выше эжектора, для перемещения газа, так к ниже двигательного насоса, для перемещения жидкой фазы. В этом случае, эжекторы имеют стационарную конфигурацию и могут обрабатывать нефть, газ и воду, как потоки вытеснения и всасывания. Этот тип эжектора может использоваться на нефтеперерабатывающих заводах, в химической промышленности, холодильных установках и для производства мочевины. Также известны эжекторы, подъемные колонны,термокомпрессоры, тепловые насосы, вакуумные системы, реактивные смесители для получения 2 химических продуктов тонкого органического синтеза и превращений нефти,которые используются на суще или в береговых областях применения,конструкции этих аппаратов,предназначенных для переработки жидкостей,имеют стационарные или неподвижные конфигурации. Пример многофазного эжектора стационарной конфигурации, подобной упомянутой выше,описывается и иллюстрируется в документе 2384027. В частности, этот эжектор включает кожух или корпус, имеющий первое впускное отверстие, которым может быть соединено с первым источником подачи текучей среды высокого давления и второе впускное отверстие, которым может быть соединено со вторым источником подачи текучей среды низкого давления. Кожух также содержит выпускное отверстие для слива текучих сред при поступлении через первое и второе отверстия. Эжектор включает вводную втулку, расположенную в соответствии с первым отверстием. Вводная втулка определяет сужающийся участок для прохода первой текучей среды, поступающей из первого отверстия. Эжектор также содержит, между впускными отверстиями и выпускным отверстием,смесительную камеру для смешивания текучих сред,поступающих из первого и второго впускных отверстий. Кожух эжектора имеет стационарную конфигурацию, которая не меняется в процессе его использования. Изменить конфигурацию конструкции можно только после демонтирования компонентов (узлов и деталей) и замены их другими компонентами, имеющими иные размеры. Несмотря на то, что вышеупомянутые многофазные эжекторы или струйные насосы являются наиболее распространенными, было установлено, что многофазные эжекторы, в особенности используемые в нефтяной промышленности, имеют различные недостатки, и некоторые аспекты, касающиеся главным образом эффективности,гибкости применения,разносторонности, практичности и простоты конфигурации как в береговой и прибрежной, так и подводной областях применения, прочности, а также стойкости к высоким давлениям конструкции могут быть улучшены. В частности было установлено, что главные недостатки, связанные с использованием известных многофазных эжекторов, вызваны их низкими производительностью и универсальностью. Как известно, эффективность многофазного эжектора уменьшается при отклонении эксплуатационных условий от проектных условий. Поэтому ограниченная приспособляемость эжектора ограничивает его использование на нефтегазовых месторождениях из-за изменений, с течением времени, параметров потоков скважин, например,из-за естественного истощения резервуара или увеличения содержания воды или газового фактора, т.е. отношения количества газа к количеству нефти, добываемых из продуктивной скважины. Отношение между максимальным и минимальным значениями каждой из упомянутых переменных величин, приведенных к единице,называемое амплитудой изменений регулируемой величины, для которой данные аккуратности и точности эжектора являются достоверными, можно улучшить с помощью различных внутренних конструкций и конфигураций. Однако это требует частичной или полной замены частей эжектора. Каждое такое вмешательство подразумевает остановку всего нефтепромыслового оборудования и не может быть выполнено в случае его подводных областей применения. Некоторые решения включают обеспечение батареи из двух или более эжекторов, каждый из которых особо конфигурируется для определенных условий эксплуатации месторождения. Однако нужно отметить, что такое решение требует точного прогноза различных фаз эксплуатации резервуаров с целью обеспечить применение различных конфигураций, способных действовать оптимально. Главная цель настоящего изобретения состоит в решении недостатков, имеющихся в известных установках. Целью настоящего изобретения является создание эффективного многофазного эжектора. Следующей целью настоящего изобретения является создание универсального многофазного эжектора,способного приспосабливаться к изменениям в резервуаре, происходящим в процессе его разработки. Другой целью настоящего изобретения является создание многофазного эжектора, который может использоваться в береговых областях применения, а также в морских и подводных областях применения. Дальнейшей целью настоящего изобретения является создание простого и практичного многофазного эжектора, имеющего заданную конфигурацию. Еще одной целью настоящего изобретения является разработка надежной или робастной конструкции многофазного эжектора, стойкой к высоким давлениям, такой как, например,конструкции, используемые при разработках глубоководных и ультра глубоководных месторождений. Дополнительной целью настоящего изобретения является создание эжектора, который является недорогим в изготовлении и эксплуатации. Заключительной целью настоящего изобретения является создание многофазного эжектора,конфигурация конструкции которого может быть удаленно изменена или модифицирована. Определенные выше цели, а также другие, в значительной степени достигаются многофазным эжектором, как он раскрывается и описывается в следующих ниже пунктах формулы изобретения. Этот эжектор может быть оптимизирован на проектном уровне,в отношении режима эксплуатации, при помощи установленного при разработке эжектора определенного одномерного многофазного кода, используемого для конструкции внутренней конфигурации и для проверки производительности эжектора. Приведенное ниже описание служит для целей иллюстрации,предпочтительной,но не единственной конструкции многофазного эжектора согласно настоящему изобретению. В описании приводятся ссылки на приложенный чертеж,который предназначается для целей демонстрации изобретения и, следовательно, не для целей его ограничения, на котором многофазный эжектор согласно настоящему изобретению представлен в разрезе. Как схематично представлено на приложенной фигуре,многофазный эжектор,согласно настоящему изобретению, обозначен в общем цифрой 1. Многофазный эжектор 1 включает, по крайней мере, один полый или пустотелый кожух или корпус 2, ограничивающий внутреннее пространство 3. В полом кожухе 2 выполняется первое впускное отверстие 4, которым кожух сообщается с первым источником подачи (не показан на приложенной фигуре) первой многофазной текучей среды, в частности с первой скважиной или подобным резервуаром, имеющим первое значение давления. Как показано на фиг.1, первое впускное отверстие 4 располагается в первом соединительном фланце 2 а, размещенном на первом конце 2 полого кожуха 2. В полом кожухе 2 выполняется второе впускное отверстие 5, которым кожух сообщается со вторым источником подачи (не показан, т.к. известен) второй многофазной текучей среды, в частности со второй скважиной или подобным резервуаром,имеющим второе значение давления, которое ниже первого значения давления указанной первой текучей среды. Как показано на фиг.1, второе впускное отверстие 5 располагается во втором соединительном фланце 2 с указанного полого кожуха 2,который приваривается к промежуточному соединителю 2 для гидравлического соединения с 2, которое, в свою очередь, приваривается к первому концу 2 полого кожуха и к трубчатой части 2 полого кожуха со стороны, противоположной относительно первого конца 2. Полый кожух 2 также имеет выпускное отверстие 6 для разгрузки или слива многофазных текучих сред при поступлении через впускные отверстия 4, 5. Как показано на фиг.1, выпускное отверстие 6 располагается в третьем соединительном фланце 2 е полого кожуха 2, размещенном на втором конце 2 полого кожуха, которое приварено к трубчатой части 2 со стороны, противоположной к промежуточному соединителю 2. Также со ссылкой на фиг.1, многофазный эжектор 1 включает, по крайней мере, одну втулку 7, размещенную во внутреннем пространстве 3 около первого впускного отверстия 4. В деталях, втулка 7 по крайней мере частично помещается в промежуточный соединитель 2 полого кожуха 2, в соответствии со вторым впускным отверстием 5. Как показано на фиг.1, проходной канал 7 а проходит в продольном направлении через втулку 7,указанный канал имеет первое отверстие 7,гидравлически связанное с первым впускным отверстием 4 полого кожуха 2, и второе отверстие 7 с, гидравлически связанное со вторым впускным отверстием 5 и выпускным отверстием 6 полого кожуха 2. В частности, первое отверстие 7 проходного канала 7 а втулки 7 расширяется при прохождении от соответствующего второго отверстия 7 с соответственно существенно усеченно-коническому расширению, созданному в цилиндрической части 7 втулки 7, буферизованной уплотнением напротив внутренней поверхности внутреннего пространства 3 на участке, определенном промежуточным соединителем 2. Второе отверстие 7 с проходного канала 7 а втулки 7 располагается в соответствии со свободным концом 7 е трубчатой части 7 втулки 7,который расширяется от указанной цилиндрической части 7 к выпускному отверстию 6 полого кожуха 2. В частности, второе отверстие 7 с проходного канала 7 а втулки 7 становится уже, когда оно проходит от соответствующего первого отверстия 7, определяющего соответствующую по существу внутреннюю усеченно-коническую поверхность 7. Как показано на фиг.1, участок трубчатой части 7 втулки 7 находится ниже участка внутреннего пространства 3 и, следовательно, проходного канала 7 а и второго отверстия 7 с, последней формы ограничения для первой многофазной текучей среды высокого давления, поступающей из первого впускного отверстия 4. Многофазный эжектор 1 преимущественно включает, по крайней мере, один ограничительный штифт 8, функционально связанный с втулкой 7 для регулирования зоны прохода указанной первой текучей среды, в соответствии с указанным вторым отверстием 7 с проходного канала 7 а. Иначе говоря,ограничительный штифт 8 позволяет, с целью регулировки, ограничить амплитуду зоны прохода между вторым отверстием 7 с проходного канала 7 а и ограничительным штифтом 8. Для регулирования амплитуды вышеупомянутой зоны прохода, ограничительный штифт 8 может преимущественно перемещаться между первым положением, в котором зона прохода, определенная между ограничительным штифтом 8 и вторым отверстием 7 с проходного канала 7 а втулки 7, имеет максимальную амплитуду (не показано на фигуре),и вторым положением (фиг.1), в котором второе отверстие 7 с проходного канала 7 а втулки 7 блокируется ограничительным штифтом 8. Вариации зоны прохода между максимальной и минимальной амплитудами (фиг.1) позволяют изменить критический участок проходного канала 7 а и, следовательно, скорость потока первой текучей 4 среды высокого давления, поступающей из первого впускного отверстия 4. Таким образом,преимущественно можно адаптировать конфигурацию многофазного эжектора 1 относительно изменений, с течением времени,эксплуатационных условий первого источника подачи первой текучей среды высокого давления и второго источника подачи второй текучей среды низкого давления. Вновь со ссылкой на фиг.1, ограничительный штифт 8, по крайней мере, частично простирается вдоль проходного канала 7 а втулки 7 и, в соответствии со вторым отверстием 7 с проходного канала, имеет наклонную внешнюю поверхность 8 а,существенно коническую, которая сужается, когда оно проходит от первого отверстия 7. Внешняя наклонная поверхность 8 а располагается так, чтобы быть, по крайней мере,частично буферизованной напротив внутренней усеченно-конической поверхности 7 второго отверстия 7 с проходного канала 7 а, когда ограничительный штифт 8 находится во втором положении. Многофазный эжектор 1 также включает средства привода 9, функционально связанные с полым кожухом 2 для перемещения, от внешней стороны, ограничительного штифта 8 между первым и вторым положениями. Как показано на фиг.1, средства привода 9 включают одну ведущую деталь или ведущее звено 10, которое вращается вокруг соответствующей оси вращениясогласно первому направлению вращения для того,чтобы переместить ограничительный штифт 8 из первого положения во второе положение (фиг.1), и согласно второму направлению вращения, противоположного первому направлению вращения,для того,чтобы переместить ограничительный штифт 8 из второго положения в первое положение. Ведущая деталь 10 является функционально сцепленной и контактирующей с концом 8 ограничительного штифта 8, который проходит через первый конец 2 полого кожуха 2 на стороне,противоположной к конической поверхности 8 а так,чтобы команды ведущей детали 10 соответствовали соответствующим переводам ограничительного штифта между первым и вторым положениями. Ведущая деталь 10 преимущественно имеет соединительную часть 10 а, подходящую для сцепления и приведения в контакт с соответствующим инструментом, через который можно активировать или инициировать вращение непосредственно ведущей детали в одном или другом направлениях вращения. Альтернативно, ведущая деталь 10 может быть функционально связанной с соответствующими автоматическими средствами активации, такими как, например, двигатель или подобный привод,которые могут быть активированы на расстоянии и дистанционно управляться подходящим устройством управления и/или механическим приводом. Многофазный эжектор 1 также включает, по крайней мере, один смеситель 11, функционально помещенный во внутреннее пространство 3 в соответствии с выпускным отверстием 6 для смешивания первой и второй текучих сред,соответственно поступающих из первого и второго впускных отверстий 4, 5. Как показано на фиг.1, смеситель 11 разграничивает соответствующий проток 12, с узким участком, для прохода смешанных текучих сред. Проток 12 преимущественно имеет первое отверстие 12 а, гидравлически связанное со вторым отверстием 7 с указанного проходного канала 7 а втулки 7 и вторым впускным отверстием 5 полого кожуха 2, и второе отверстие 12, гидравлически связанное с выпускным отверстием 6 полого кожуха 2. В частности, смеситель 11 включает в основном цилиндрическое первое тело 13, в котором выполнено и определено первое отверстие 12 а протока 12. Первое тело 13 имеет в основном цилиндрическую форму и герметично буферизовано напротив внутренней поверхности внутреннего пространства 3 в соответствии с трубчатой частью 2 полого кожуха 2. Смеситель 11 также включает второе тело 14,имеющее шток 14 а, по крайней мере, частично вставленный в первое тело 13, и в основном цилиндрическую часть 14, составляющую единое целое со штоком 14 а на стороне, противоположной к первому телу 13. Как показано на фиг.1, цилиндрическая часть 14 второго тела 14 содержит и определяет второе отверстие 12 протока 12, которая, в свою очередь,по крайней мере, частично определена первым телом 13, и, по крайней мере, частично определена вторым телом 14. Согласно преимущественному аспекту настоящего изобретения, длина протока 12 смесителя 11 может быть отрегулирована между первым условием (фиг.1), соответствующим минимальной длине,и вторым условием,соответствующим максимальной длине. Чем больше длина протока 12 смесителя 11, тем большую степень смешивания будут иметь многофазные текучие среды, поступающие из впускных отверстий 4, 5 полого кожуха 2. Наоборот,с уменьшением длины протока 12 смесителя 11,степень смешивания первой и второй многофазных текучих сред будет также уменьшаться. Чтобы обеспечить регулировку общей длины смесителя 11, первое и второе тела 13, 14 преимущественно движутся друг относительно друга между положением максимальной вставки(фиг.1) штока 14 а второго тела 14 внутри первого тела 13, соответствующим первому условию регулирования длины протока 12, и вторым положением (не показано) минимальной вставки штока 14 а второго тела 14 внутри указанного первого тела 13, соответствующим второму условию регулирования протока 12. Многофазный эжектор 1 предпочтительно включает вспомогательные средства привода 15,функционально связанные с органом смешивания 11 для относительно движения, от внешней стороны,первого и второго тел 13, 14 между первым и вторым положениями. Согласно конструктивному исполнению,показанному на фиг.1, второе тело 14 смесителя 11 может перемещаться в продольном направлении в полом кожухе 2, относительно первого тела 13. В этом случае, вспомогательные средства привода 15 включают вспомогательную ведущую деталь 16,функционально сцепленную посредством промежуточных передаточных средств 17 известного типа, со вторым телом 14 смесителя 11. Вспомогательная ведущая деталь 16 может вращаться вокруг соответствующей оси вращениясогласно первому направлению вращения, чтобы активировать движение второго тела 14 из первого положения во второе положение, и согласно второму направлению вращения, противоположного первому направлению, для перемещения второго тела 14 из второго положения в первое положение. Чтобы стабилизировать движение второго тела 14 смесителя 11 между первым и вторым положениями, второе тело 14 снабжается направляющим штифтом 18, который проходит в соответствующее отверстие 19, расположенное в первом теле 13. Вспомогательная ведущая деталь 16 преимущественно имеет соединительную часть 16 а,подходящую для сцепления с соответствующим инструментом, через который можно активировать вращение непосредственно вспомогательной ведущей детали в одном или другом направлениях вращения. Альтернативно, вспомогательная ведущая деталь 16 может быть функционально связанной с соответствующими автоматическими средствами привода, такими как, например, двигатель или подобный привод,которые могут быть активированы на расстоянии и дистанционно управляться подходящим устройством управления и/или механическим приводом. Многофазный эжектор 1 согласно настоящему изобретению решает проблемы,присущие известным устройствам, и предлагает важные преимущества. Прежде всего, описанный выше многофазный эжектор является особенно эффективным и разносторонним,поскольку он может приспособиться к изменениям с течением времени характеристик потока разрабатываемых скважин и/или резервуаров. В частности,наличие переменного актива предоставляет эжектору возможность приспособиться к различным эксплуатационным условиям, которые могут иметь место между различными резервуарами в дополнение к вышеупомянутым изменениям с течением времени в эксплуатационных условиях этих же резервуаров. Кроме того, описанный выше эжектор многофазного с переменным активом потока 5 позволяет упростить известные системы, состоящие из множества эжекторов стационарного актива потока, поскольку он может полностью заменить последний, проявляя те же функции согласно высокоэффективному способу. Нужно также отметить, что описанный выше многофазный эжектор является особенно универсальным, т.к. он может практично и просто использоваться как в береговых, прибрежных, так и подводных областях применения. Больше не требуется снабжение заменяемыми и,следовательно, демонтируемыми частями. Кроме того, вышеупомянутый многофазный эжектор может производиться с надежным или робастным кожухом, стойким к высоким давлениям. Поэтому вышеупомянутый многофазный эжектор может легко использоваться для значительных морских глубин, не требуя приемов и действий,необходимых для структур, составленных из компонентов,которые нужно заменять и демонтировать. Нужно также заметить, что изменения конфигурации вышеупомянутого многофазного эжектора могут также производиться на расстоянии и при дистанционном управлении, соединением ведущей детали ограничительного штифта и вспомогательной ведущей детали второго тела смесителя с соответствующими автоматизированными средства перемещения,которые могут быть активированы на расстоянии и дистанционно управляться подходящим устройством управления и/или механическим приводом,помещенными,например,на неподвижные морские буровые основания(например, платформы) или плавающие морские суда (плавучая установка для добычи, хранения и отгрузки нефти - ). Описанный выше переменного актива многофазный эжектор преимущественно позволяет существенно увеличить добычу нефтепродуктов без дополнительных производственных расходов. Кроме того, указанный многофазный эжектор позволяет значительно уменьшить эксплуатационные расходы, поскольку он может быть отрегулирован относительно операционных изменений скважин без замены структурных компонентов. Нужно также указать, что описанный выше многофазный эжектор не требует сложных изменений обычного оборудования, используемого для системы нефтеотдачи многофазных текучих сред. Последнее, но не в последнюю очередь,вышеупомянутый многофазный эжектор может быть изготовлен и введен в эксплуатацию с низкими затратами встраиванием в одну модель многочисленных операционных конфигураций,способных управлять множеством эксплуатационных условий различных резервуаров. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Многофазный эжектор (1), включающий 6 по крайней мере, один полый кожух (2),ограничивающий внутреннее пространство (3),указанный полый кожух (2) снабжен первым впускным отверстием (4), которым соединен с первым источником подачи первой текучей среды,имеющей первое значение давления, второе впускное отверстие (5), которым соединен со вторым источником подачи второй текучей среды,имеющей второе значение давления, которое ниже первого значения давления первой текучей среды, и,по крайней мере, одно выпускное отверстие (6). по крайней мере,одну втулку(7),расположенную во внутреннем пространстве (3) около первого впускного отверстия (4), указанная втулка (7) в продольном направлении пересечена проходным каналом (7 а), имеющим первое отверстие (7), гидравлически связанное с первым впускным отверстием (4) полого кожуха (2), и второе отверстие (7 с), гидравлически связанное со вторым впускным отверстием (5) и выпускным отверстием (6) полого кожуха (2) по крайней мере,один смеситель (11), функционально помещенный во внутреннее пространство (3) в соответствии с выпускным отверстием (6) для смешивания первой и второй текучих сред, поступающих из первого (4) и второго (5) впускных отверстий, соответственно,смеситель (11) ограничивает, по крайней мере, один канал соответствующего потока (12) для прохода указанных текучих сред, указанный проток (12) имеет первое отверстие (12 а), гидравлически связанное со вторым отверстием (7 с) проходного канала (7 а) втулки (7) и вторым впускным отверстием (6) полого кожуха (2), и второе отверстие (12), гидравлически связанное с выпускным отверстием (6) полого кожуха (2),по крайней мере, один ограничительный штифт(8), функционально соединенный с втулкой (7) для регулирования зоны прохода первой текучей среды в соответствии со вторым отверстием (7 с) проходного канала(7 а),указанный ограничительный штифт (8) способен перемещаться из первого положения, в котором зона прохода,определенная между штифтом ограничения (8) и вторым отверстием (7 с) проходного канала (7 а) втулки (7), имеет максимальную амплитуду, во второе положение, в котором второе отверстие (7 с) проходного канала (7 а) втулки (7) закрыто ограничительным штифтом (8),отличающийся тем, что смеситель (11) включает первое тело (13), существенно цилиндрическое, в котором выполнено первое отверстие (12 а) протока(13), и цилиндрическую часть (14), составляющую единое целое со штоком (14 а), указанная цилиндрическая часть (14) второго тела (14) определяет второе отверстие (12) протока (12),указанный проток (12) смесителя (11), по крайней мере, частично определен первым телом (13) и по крайней мере частично определен вторым телом 2. Многофазный эжектор (1) по п.1,отличающийся тем, что также включает средства привода (9), функционально соединенные с полым кожухом (2), для перемещения от внешней стороны,ограничительного штифта (8) между первым и вторым положениями. 3. Многофазный эжектор (1) по п.2,отличающийся тем, что указанные средства привода (9) включают, по крайней мере, одну ведущую деталь (10), выполненную с возможностью поворота вокруг соответствующей оси вращениясогласно первому направлению вращения для перемещения ограничительного штифта (8) из первого положения во второе положение, и согласно второму направлению вращения, противоположного первому направлению вращения, для перемещения ограничительного штифта (8) из второго положения в первое положение. 4. Многофазный эжектор (1) по одному или более предыдущим пунктам, отличающийся тем,что второе отверстие (7 с) проходного канала (7 а) втулки (7) выполнено сужающимся в направлении от соответствующего первого отверстия (7),ограничительный штифт (8), по крайней мере,частично простирается вдоль проходного канала(7 а) и имеет, в соответствии со вторым отверстием(7 с), в основном коническую наклонную внешнюю поверхность (8 а), выполненную сужающейся в направлении от первого отверстия (7) указанное первое отверстие (7) проходного канала (7 а) втулки(7) выполнено расширяющимся в направлении от соответствующего второго отверстия(7 с) соответственно существенно усеченно-коническому расширению. 5. Многофазный эжектор (1) по п.1,отличающийся тем, что длина протока (12) смесителя (11) выполнена с возможностью регулирования между первым условием,соответствующим минимальной длине, и вторым условием, соответствующим максимальной длине. 6. Многофазный эжектор (1) по п.5,отличающийся тем, что первое и второе тела (13,14) смесителя (11) выполнены с возможностью соответственно перемещаться друг относительно друга между положением максимальной вставки штока (14 а) второго тела (14) внутри первого тела(13),соответствующего первому условию регулирования длины протока (12), и вторым положением минимальной вставки штока (14 а) второго тела (14) внутри первого тела (13),соответствующего второму условию регулирования длины протока (12). 7. Многофазный эжектор (1) по п.6,отличающийся тем, что также включает вспомогательные средства привода(15),функционально соединенные со смесителем (11) для относительного движения, от внешней стороны,первого и второго тел (13, 14) между первым и вторым положениями. 8. Многофазный эжектор (1) по п.6 или 7,отличающийся тем, что второе тело (14) выполнено с возможностью перемещаться в продольном направлении в полом кожухе (2),относительно первого тела (13), указанные вспомогательные средства привода (15) включают вспомогательную ведущую деталь(16),функционально сцепленную со вторым телом (14),указанная вспомогательная ведущая деталь (16) является выполненной с возможностью поворота вокруг соответствующей оси вращениясогласно первому направлению вращения,которое активирует движение второго тела (14) из первого положения во второе положение, и является выполненным с возможностью поворота вокруг соответствующей оси вращениясогласно второму направлению вращения, противоположного первому направлению, чтобы переместить второе тело (14) из второго положения в первое положение.