Способ формирования скошенных трав на прокосах в валки и устройство для его осуществления

(51) 01 91/04 (2006.01) 01 34/03 (2006.01) МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ валка в один сдвоенный в накладку, либо в стык осуществляется косилочным агрегатом, состоящим из двухбрусной прицепной косилки и граблей, при первом его заезде осуществляют скашивание травы с укладкой в расстил на двух прокосах, сгребание травы и образование валка с прокоса переднего модуля косилки, а при его последующих заездах осуществляют образование валка с прокосов заднего модуля косилки предыдущего заезда и переднего модуля косилки этого заезда. Для достижения поставленной задачи в косилочном агрегате, состоящем из двухбрусной прицепной косилки,содержащей раму,опирающуюся на расположенные в ее задней части колеса, две косилки, каждая из которых включает механизм подъема и уравновешивания косилки,режущий аппарат, выполненный как одно целое с внутренним башмаком и закреплнным шарнирно на тяговой штанге, привод ножа режущего аппарата,выполненный в виде кривошипно-шатунного коромыслового механизма, смонтированного на внутреннем башмаке, механизм сцепки с трактором,ременные передачи и карданные валы, согласно изобретению, двухбрусная косилка состоит из двух модулей переднего и заднего с навесным устройством, оси которых закреплены на раме с помощью демпфирующих устройств на одинаковом расстоянии от оси опорных колес, с выступом в правую сторону на величину ширины захвата режущего аппарата и присоединенной к трактору сзади сницей с возможностью поворота влево в транспортном положении и снабжена колеснопальцевыми граблями, состоящими из трехточечной навески, закрепленной к установленным тягам шарнирно к раме с возможностью поворота вокруг поперечно-горизонтальной оси рамы с помощью гидроцилиндра и установленных в средней части навески -образных брусьев, к которым закреплены две секции рабочих органов граблей - колеса с пальцами изогнутой формы, с возможностью поворота вокруг вертикальной и поперечногоризонтальной осей, причем модули и грабли имеют возможность с помощью навесных устройств демонтажа с помощью навесных устройств с основной рамы для установки на 3-х точечную заднюю навеску тракторов.(72) Жортуылов Омирсерик Адильшеев Ануарбек Суйнбекович Рзалиев Аскар Сапашевич Евтифеев Анатолий Геннадьевич Алексеек Алексей Алексеевич Бекенов Улан Ержанович(73) Товарищество с ограниченной ответственностью Казахский научноисследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства(54) СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ СКОШЕННЫХ ТРАВ НА ПРОКОСАХ В ВАЛКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при скашивании трав и формирования валков для заготовки кормов. Задача изобретения - сокращение промежутка времени от скашивания растений с укладкой в прокос до образования валка, уменьшив, тем самым,потери питательной части растений - листьев и соцветий до минимума, и создание косилочного агрегата, состоящего из косилки двухбрусной прицепной и колесно-пальцевых граблей, надежно работающего на неровностях поля с уменьшенной вибрацией косилки и имеющей возможность при необходимости работать раздельно как две однобрусные косилки, так и грабли. Технический результат,достигаемый изобретением, заключается в снижении потерь питательной части растений, в универсальности косилочного агрегата, состоящего из косилки двухбрусной прицепной и колесно-пальцевых граблей, надежно работающего на неровностях поля, повышающего надежность его работы за счет снижения вибрации косилки и устранения защемления сегментов ножа в режущем аппарате и поломки шатуна а также в возможности работать раздельно как две однобрусные косилки и грабли. Поставленная задача решается тем, что в способе формирования скошенного сена в валки,включающего скашивание их модулями косилки и укладку массы в расстил, образование одного валка граблями с двух прокосов согласно изобретению,скашивание трав на двух прокосах и образование Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при скашивании трав и формирования валков для заготовки кормов. Известен способ формирования валков,осуществляемый в два этапа. На первом этапе скашивание трав осуществляется с использованием однобрусной косилки КС-2 Ф-2,1 Б,либо двухбрусной полунавесной косилки КДП-4,0 или двухбрусной прицепной косилки КДП-4,0 с укладкой скошенной массы в прокос. На втором этапе для сбора провяленной скошенной массы производят сгребание трав или сена. Для сгребания травы или сена из прокосов в валки используются грабли различных конструкций - ротационные грабли ГВР-6,0, колесно-пальцевые грабли ГВК 6,0 А и поперечные грабли ГП 2-14,0 А или ГПП-6,0,агрегатируемые с тракторами класса 14 кН(Комплексная механизация кормопроизводства / под ред.Долгова И.А - М. ВО Агропромиздат, 1987.С.59-68). Данный способ обладает следующими недостатками Во-первых, известные косилки предназначены для скашивания естественных и сеяных трав с укладыванием в прокос преимущественно на больших участках с ровным рельефом местности. В условиях неровного рельефа сенокосов косилки имеют низкую надежность работы и производительность. Во-вторых, сравнительно высокие потери сена при сушке в естественных условиях и сгребании в валки, которые достигают 25 и более. Это объясняется тем, что процесс сгребания сена в валки производится при влажности от 50 до 40. На практике, в засушливых зонах сгребание сена в валки производится при влажности менее 40, за счет пересыхания под солнцем. При сгребании бобовых трав под воздействием рабочих органов ротационных граблей увеличиваются потери сена вследствие обламывания листьев и соцветий. При сборе скошенной массы в валки поперечными граблями короткие стебли растений проскальзывают между пружинными зубьями и остаются неубранными. В-третьих, для сбора скошенной массы в валки требуется повторный проход трактора с граблями по полю, что требует дополнительного расхода топлива и увеличения эксплуатационных затрат. При таком способе скашивания трав в прокос и формирования валков мощность трактора используется неэффективно. Известна однобрусная косилка КС-2,1 Б,предназначенная для скашивания естественных и сеяных трав с укладкой в прокос, состоящая из навесного устройства с механизмом подъема и уравновешивания косилки, режущего аппарата с наружным и внутренним башмаками, шарнирно закрепленного на тяговой штанге, механизма привода ножа, включающего в себя карданную передачу, ременную передачу из ведущего вала со шкивом, коробку кривошипного вала со шкивом и кривошипно-шатунный механизм, состоящий из кривошипа, шатуна, соединенного шарнирно с 2 головкой ножа режущего аппарата (Комплексная механизация кормопроизводства / под ред. Долгова И.А - М ВО Агропромиздат, 1987 - С.12-17). Недостатками косилки являются низкая производительность и надежность ее работы в условиях неровного рельефа сенокосов. Низкая производительность обусловлена ее малой шириной захвата 2,1 м. На неровных полях, когда наружный башмак окажется более чем на 20 см ниже или выше внутреннего башмака, из-за защемления сегментов в режущем аппарате механизм работает напряженно,поэтому происходят частые поломки шатуна и ножевого полотна, что требует дополнительного времени для устранения поломок и снижает производительность. Причиной поломок является то, что ведущий вал со шкивом и коробка кривошипного вала со шкивом закреплены на основной раме, а режущий аппарат с внутренним и наружным башмаками закреплен шарнирно к раме с помощью тяговой штанги,шпренгеля и шатун взаимодействует с головкой ножа. При работе косилки, когда внутренний башмак с пальцевым брусом смещается вниз на величинуот установленного среднего горизонтального положения ножа, он образует угол наклонашатуна к горизонтали. Причем, чем больше смещается брус, тем больше угол наклонашатуна к горизонтали. С увеличением угла растут вертикальные составляющие сил, действующих на нож и элементы пальцевого бруса, что увеличивает силы трения в режущем аппарате. При работе кривошипно-шатунного механизма из-за возвратнопоступательного движения ножа возникают неуравновешенные силы инерции,которые приводят к вибрациям, передающимся на раму. Известна двухбрусная полунавесная косилка КДП-4,0,предназначенная для скашивания естественных и сеяных трав на больших участках с ровным рельефом. Она состоит из рамы с опорным колесом, кронштейна навески, режущих аппаратов переднего и заднего с тяговыми штангами, коробок эксцентриков - передней и задней с шатунами,трансмиссии и механизма подъема режущих аппаратов и тягового предохранителя. Рама присоединяется к трактору с правой стороны в двух точках - к скобе прицепа при помощи вилки и к лонжеронам посредством кронштейна навески. Косилка оснащена двумя режущими аппаратами. Для соединения их с рамой косилки, наклона вперед или назад, а также выноса вперед наружных концов режущих аппаратов служат тяговые штанги с шарнирами башмаков, кронштейнами наклона и шпренгелями. Коробка эксцентрика состоит из корпуса и вала к переднему концу которого прикреплен эксцентрик,а на заднем установлен ведомый шкив клиноременной передачи. С пальцем эксцентрика связан шатун,приводящий в возвратнопоступательное движение нож режущего аппарата. Трансмиссия включает карданные передачи,цепную,промежуточную и клиноременную передачи привода валов эксцентриков (Комплексная механизация кормопроизводства / под ред. Долгова И.А.- М ВО Агропромиздат, 1987 - С.1217). Недостатками известной косилки являются то,что она не имеет технологической возможности работать как однобрусная косилка для скашивания трав на мелких участках пересеченной местности и сложного контура традиционный кривошипношатунный механизм, заложенный в конструкцию,показывает низкую надежность работы на неровностях поля. При работе кривошипношатунного механизма из-за возвратнопоступательного движения ножа возникают неуравновешенные силы инерции,которые приводят к вибрациям, передающимся на раму. На неровных полях, когда наружный башмак окажется более чем на 20 см ниже или выше внутреннего башмака, из-за защемления сегментов ножа в режущем аппарате механизм работает напряженно,поэтому происходят частые поломки шатуна и ножевого полотна, что требует времени для устранения поломок и снижает производительность. Кроме того, транспортная габаритная ширина косилки КДП-4,0 составляет 4,5 м, что снижает проходимость косилки по дорогам и маневренность,т.к. она не вписывается в габариты трактора. Помимо этого, много времени занимают монтаж и демонтаж косилки на трактор, что ограничивает возможность трактора работать на других работах. Известна сегментно-пальцевая косилка,состоящая из навесного устройства с механизмами подъема и уравновешивания косилки, режущий аппарат, выполненный как одно целое с внутренним башмаком, закрепленным шарнирно на тяговой штанге, привод ножа режущего аппарата выполнен в виде кривошипно-шатунного коромыслового механизма, смонтированного на внутреннем башмаке (Инновационный патент РК 29916 на изобретение 01 34/00, 01 34/03 Сегментнопальцевая косилка опубл. 15.06.2015, бюл.6). Сегментно-пальцевая косилка надежно работает на неровных полях, на мелких участках пересеченной местности и сложного контура. Недостатком косилки является ее низкая производительность из-за малой ее ширины захвата,равной 2,1 м. Также при работе кривошипношатунного коромыслового механизма из-за возвратно-поступательного движения ножа возникают неуравновешенные силы инерции,которые приводят к вибрациям, передающимся на раму. Из известных косилок по технической сущности наиболее близкой к предлагаемой является косилка двухбрусная прицепная, содержащая разборную раму, опирающуюся на расположенные в задней части рамы колеса, два режущих аппарата с внутренним и наружным башмаками, механизм подъема режущих аппаратов, приводы кривошипношатунных механизмов режущих аппаратов,механизм сцепки с трактором, карданные валы и ременные передачи (Патент на полезную модель 151254 РФ, А 01 34/00 Косяка двухбрусная(заявка 2014/127039 опубл. 26.02.2015). Недостатком этих косилок являются то, что они не имеют технологической возможности работать как однобрусные косилки для скашивания трав на мелких участках пересеченной местности и сложного контура. Другим недостатком известных косилок с приводом кривошипно-шатунным механизмом является низкая надежность работы на неровных полях. При работе кривошипношатунного механизма из-за возвратнопоступательного движения ножа возникают неуравновешенные силы инерции,которые приводят к вибрациям, передающимся на раму. На неровных полях, когда наружный башмак окажется более чем на 20 см ниже или выше внутреннего башмака, из-за защемления сегментов ножа в режущем аппарате, механизм работает напряженно, поэтому происходят частые поломки шатуна и ножевого полотна, что требует времени для устранения поломок и снижает производительность. Кроме того, транспортная габаритная ширина косилки не вписывается в габариты трактора, что снижает проходимость косилки по дорогам и маневренность. Для перевозки косилки на большие расстояния, необходимо отсоединить режущие аппараты вместе с механизмами подъема от рамы косилки, демонтировать защитный кожух ремней привода второго режущего аппарата, снять ремни,раскрутить болты в нижней части шарнира рамы и сложить саму раму, что занимает много времени. Задачей изобретения является сокращение промежутка времени от скашивания растений с укладкой в прокос до образования валка, уменьшив,тем самым, потери питательной части растений листьев и соцветий до минимума и создание косилочного агрегата, состоящего из косилки двухбрусной прицепной и колесно-пальцевых граблей, надежно работающего на неровностях поля с уменьшенной вибрацией косилки и имеющей возможность при необходимости работать раздельно как две однобрусные косилки, так и грабли. Технический результат,достигаемый изобретением, заключается в снижении потерь питательной части растений, в универсальности косилочного агрегата, состоящего из косилки двухбрусной прицепной и колесно-пальцевых граблей, надежно работающего на неровностях поля, повышении надежности его работы за счет снижения вибрации косилки и устранения защемления сегментов ножа в режущем аппарате и поломки шатуна а также в возможности работать раздельно как две однобрусные косилки и грабли. Поставленная задача решается тем, что в способе формирования скошенных валков, включающего скашивание их модулями косилки и укладку массы в расстил, образование одного валка граблями с двух прокосов согласно изобретению, скашивание трав на двух прокосах и образование валка в один сдвоенный в накладку, либо в стык осуществляется косилочным агрегатом, состоящим из двухбрусной 3 прицепной косилки и граблей, при первом его заезде осуществляют скашивание травы с укладкой в расстил на двух прокосах, сгребание травы и образование валка с прокоса переднего модуля косилки, а при его последующих заездах осуществляют образование валка с прокосов заднего модуля косилки предыдущего заезда и переднего модуля косилки этого заезда. Для достижения поставленной задачи в косилочном агрегате, состоящем из двухбрусной прицепной косилки,содержащей раму,опирающуюся на расположенные в ее задней части колеса, две косилки, каждая из которых включают механизм подъема и уравновешивания косилки,режущий аппарат, выполненный как одно целое с внутренним башмаком и закреплнным шарнирно на тяговой штанге, привод ножа режущего аппарата,выполненный в виде кривошипно-шатунного коромыслового механизма, смонтированного на внутреннем башмаке, механизм сцепки с трактором,ременные передачи и карданные валы, согласно изобретению, двухбрусная косилка состоит из двух модулей переднего и заднего с навесным устройством, оси которых закреплены на раме с помощью демпфирующих устройств на одинаковом расстоянии от оси опорных колес, с выступом в правую сторону на величину ширины захвата режущего аппарата и присоединенной к трактору сзади сницей с возможностью поворота влево в транспортном положении и снабжена колеснопальцевыми граблями, состоящими из трехточечной навески, закрепленной к установленным тягам шарнирно к раме с возможностью поворота вокруг поперечно-горизонтальной оси рамы с помощью гидроцилиндра и установленных в средней части навески -образных брусьев, к которым закреплены две секции рабочих органов граблей - колеса с пальцами изогнутой формы, с возможностью поворота вокруг вертикальной и поперечногоризонтальной осей, причем модули и грабли имеют возможность демонтажа с помощью навесных устройств с основной рамы для установки на 3-х точечную заднюю навеску тракторов. Универсальность косилочного агрегата заключается в том, что при необходимости модули двухбрусной прицепной косилки и грабли имеют возможность с помощью трехточечной навески демонтироваться с основной рамы и устанавливаться на 3-х точечную заднюю навеску тракторов и работать, как две однобрусные косилки и раздельно как колесно-пальцевые грабли. Совокупность существенных признаков,характеризующих сущность изобретения,в принципе, может быть многократно использована в сельском хозяйстве с получением технического эффекта. Приведенный технический результат обеспечивается всей совокупностью указанных признаков. На фиг.1 представлена схема осуществления способа формирования валков косилочным агрегатом, состоящим из двухбрусной прицепной косилки и колесно-пальцевых граблей (вид сверху) 4 на фиг.2 - показан модуль косилки на фиг.3 кривошипно-шатунный коромысловый механизм с режущим аппаратом на фиг.4 - показан в плане косилочный агрегат, образующий валок. На трактор 1 (фиг.1), оборудованный задней навесной системой, а также задним валом отбора мощности прицепляют с помощью сницы 2 косилочный агрегат (далее КАП-4,0), состоящий из косилки двухбрусной прицепной (далее косилка КДП-4 М) и колесно-пальцевых граблей. Косилка КДП-4 М состоит из двух модулей переднего 3 и заднего 4, установленных на раме 5 на одинаковом расстоянии от оси опорных колес 6. Каждый модуль(фиг.2) содержит навесное устройство 7 с механизмами подъема и уравновешивания косилки 8, сегментно-пальцевые режущие аппараты 9 нормального резания с одинарным или двойным ходом сегментов со стальными пальцами, которые расположены эшелонированно с выносом в правую сторону. Режущий аппарат 9 выполнен как одно целое с внутренним башмаком 10 и закреплен шарнирно 11 на тяговой штанге 12. Режущий аппарат опирается на наружный 13 и внутренний 10 башмаки, снабженные полозками, которые служат для установки косилки на требуемую высоту среза. К наружному башмаку шарнирно прикрепляется отводная доска 14, отгребающая срезанную траву влево. Механизм подъема и уравновешивания косилки состоит из гидроцилиндра 15, соединенного с гидросистемой трактора, рычага 16 и пружин 17,18. Привод ножа режущего аппарата осуществляется через ременную передачу 19,состоящую из ведущего вала 20 со шкивом и коробку кривошипного вала со шкивом 21 (фиг.3) и кривошипом 22, смонтированную на внутреннем башмаке 10. Модуль косилки снабжен кривошипношатунным коромысловым механизмом (КШКМ),размещенным на внутреннем башмаке пальцевого бруса. КШКМ состоит из кривошипа 22,соединенного через шатун 23, коромысло 24 и толкатель 25 с головкой ножа 26. Косилка двухбрусная прицепная КДП-4 М снабжена колесно-пальцевыми граблями 27,состоящими из трехточечной навески 28,закрепленной к установленным шарнирно тягам 29 к раме с возможностью поворота вокруг поперечной горизонтальной оси рамы с помощью гидроцилиндра 30 (фиг.4). В средней части навески на пластине 31 установлены -образные брусья 32,33, к которым закреплены две секции рабочих органов граблей - колеса 34 с пальцами изогнутой формы, изготовленными из пружинной стали. Рабочие органы граблей - пальцевые колеса состоят из кольца и обода, соединенных спицами. Внутренние концы спиц закреплены во втулке,свободно вращающейся на оси на подшипниках. Пружинные зубья, прикрепленные к пальцу,вставлены в отверстия обода и согнуты против направления вращения. Пластина с брусьями имеет возможность поворота вокруг вертикальной и поперечной горизонтальной осей. Для сгребания сена в валок брусья 32, 33 каждой секции установлены под углом к направлению движения, таким образом, между брусьями секции с боковыми пальцевыми колесами образуется угол,направленный раствором вперед. Привод элементов косилки КДП-4 М осуществляется от ВОМ трактора через карданные валы 35, ременные 36 и клиноременные 37 передачи. При дальних транспортировках режущие аппараты модульных косилок гидроцилиндрами 15 поднимают в вертикальное положение и закрепляют их прутками,а колесно-пальцевые грабли гидроцилиндром 30 поворачивают вокруг поперечной горизонтальной плоскости. Для снижения неуравновешенных сил инерции,приводящие к вибрациям, передающимся на раму двухбрусной косилки, на оси навесного устройства 7 устанавливаются демпфирующие устройства в виде резиновых втулок 38, которые с помощью хомутов 39 и болтов 40 закрепляются к раме 5. При необходимости косилка КДП-4 М легко отсоединяется от трактора, который может работать на других операциях. КДП-4 М может работать как в двухбрусном, так и однобрусном вариантах. Модули косилки и грабли легко демонтируются с основной рамы с помощью навесных устройств 7 и 28, и устанавливаются на 3-х точечную заднюю навеску тракторов класса 911 кН. Они могут работать раздельно как две однобрусные косилки, в основном для скашивания трав на участках пересеченной местности сложного контура и отдельно как грабли. Скашивание трав и формирование валка осуществляется следующим образом. Косилка КДП 4 М устанавливается в рабочее положение. Начало режущего аппарата 9 переднего модуля 3 косилки совпадает с плоскостью, проходящей на некотором расстоянии от наружного обода заднего колеса трактора. Задний модуль 4 косилки вынесен вправо на ширину захвата переднего модуля косилки. Колесно-пальцевые грабли 27 опущены с помощью гидроцилиндра 30, которые находятся в плавающем положении, пальцевые колеса 34 вращаются вследствие сцепления зубьев с почвой. При движении машины передний модуль 3 косилки скашивает растения с участка, равного ширине захвата ее бруса. Отводной доской 14 часть скошенных растений смещается влево и укладывается в расстил, освобождая поверхность поля для заезда правого колеса косилки. Смещенный вправо второй модуль 4 косилки скашивает растения с участка, равного ширине захвата ее бруса, а отводная доска 14 отводит часть скошенных растений влево и укладывает в расстил,освобождая поверхность поля для прохода правых колес трактора при последующем заезде. При движении агрегата пальцевые колеса 34, касаясь земли,вращаются и благодаря своему расположению под углом 4550 к направлению движения перемещают сено вбок. Пальцевые колеса 34, перемещая сено, образуют валок, ложащийся на участке поля между последними колесами. При первом заезде осуществляют сгребание трав и образование валка с прокоса переднего модуля 3 косилки, а при его последующих заездах осуществляют образование валка с прокосов заднего модуля 4 косилки предыдущего заезда и переднего модуля 3 косилки этого заезда. Грабли 27 формируют валок сена сзади правого колеса трактора,что уменьшает создаваемый разворачивающийся момент для тракторного агрегата в сравнении со сгребанием валков с двух прокосов одного прохода, а это в свою очередь снижает энергозатраты. Демпфирующие устройства снижают инерционные нагрузки, возникающие при работе режущего аппарата косилки. В транспортном положении с помощью сницы 2 косилка КДП-4 М уводится влево с помощью гидроцилиндров 15, 30, режущие аппараты модулей и колесно-пальцевые грабли 27 поворачиваются в вертикальное положение и закрепляются прутками. При этом транспортная габаритная ширина косилки КДП-4 М составляет 3,5 м, что повышает проходимость агрегата по дорогам и маневренность,т.к. едва превышает габариты трактора. Предлагаемый способ формирования скошенных трав на прокосах в валки позволяет производить скашивание трав на двух прокосах и образование валка в один сдвоенный валок в накладку либо встык. Такой валок при благоприятных погодных условиях быстро и равномерно просыхает и его можно убирать уже на второй день, подбором и прессованием в рулоны и тюки. При этом уменьшается пересыхание верхнего слоя,сокращаются потери листьев и соцветий, в том числе при подборе и прессовании в рулоны и тюки. За счет уменьшения продолжительности сушки трав в валках уменьшаются потери каротина и протеина. Косилочный агрегат КАП-4,0 имеет небольшую массу, за один заезд производит скашивание трав с укладкой в прокос и формирование валка. По известному способу эти операции производятся за два заезда машины. Предлагаемый КАП-4,0 уменьшает технологическую нагрузку на почву, не ведет к переуплотнению почвы и снижению урожайности трав в последующий год. Кривошипно-шатунный коромысловый механизм привода ножа, смонтированный на внутреннем башмаке, позволяет работать в условиях неровного рельефа сенокосов, даже когда наружный башмак окажется более чем на 20 см ниже или выше внутреннего башмака. Этот механизм работает надежно при угле наклона режущего аппарат к горизонтали 90. КДП-4 М универсальная, она может работать как в двухбрусном, так и в однобрусном вариантах. Модульная конструкция косилки и граблей позволяет их легко демонтировать с косилочного агрегата и устанавливать на 3-х точечную заднюю навеску тракторов класса 9 .14 кН. Они могут работать как две однобрусные косилки, в основном,предназначенные для скашивания трав на мелких участках пересеченной местности и сложного контура и раздельно как грабли. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ формирования из скошенных трав на прокосах валков, включающий скашивание их модулями косилки и укладку массы в расстил,образование одного валка граблями с двух прокосов,отличающийся тем, что скашивание трав на двух прокосах и образование валка в один сдвоенный в накладку, либо встык, осуществляется косилочным агрегатом, состоящим из двухбрусной прицепной косилки, с граблями и при его первом заезде осуществляют скашивание травы с укладкой в расстил на двух прокосах, сгребание травы и образование валка с прокоса переднего модуля косилки, а при его последующих заездах осуществляют образование валка с прокосов заднего модуля косилки предыдущего заезда и переднего модуля косилки этого заезда. 2. Косилочный агрегат для осуществления способа, состоящий из двухбрусной прицепной косилки, содержащей раму, опирающуюся на расположенные в ее задней части колеса, и две косилки, каждая из которых включают механизм подъема и уравновешивания косилки, режущий аппарат, выполненный как одно целое с внутренним башмаком и закрепленным шарнирно на тяговой штанге, привод ножа режущего аппарата, 6 выполненный в виде кривошипно-шатунного коромыслового механизма, смонтированного на внутреннем башмаке механизм сцепки с трактором,ременные передачи и карданные валы,отличающийся тем, что двухбрусная косилка состоит из двух модулей переднего и заднего с навесным устройством, оси которых закреплены на раме с помощью демпфирующих устройств на одинаковом расстоянии от оси опорных колес, с выступом в правую сторону на величину ширины захвата режущего аппарата и присоединенной к трактору сзади сницей с возможностью поворота влево в транспортном положении и снабжена колесно-пальцевыми граблями, состоящими из трехточечной навески,закрепленной к установленным тягам шарнирно к раме с возможностью поворота вокруг поперечногоризонтальной оси рамы с помощью гидроцилиндра и установленных в средней части навески -образных брусьев, к которым закреплены две секции рабочих органов граблей - колеса с пальцами изогнутой формы, с возможностью поворота вокруг вертикальной и поперечногоризонтальной осей, причем модули и грабли имеют возможность с помощью навесных устройств демонтажа с основной рамы для установки на 3-х точечную заднюю навеску тракторов.