Вяжущее

(51) 04 7/02 (2009.01) 04 18/04 (2009.01) 04 18/10 (2009.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ Задача изобретенияразработка состава вяжущего со сниженным расходом дорогостоящего портландцемента и хлорида бария, а также с повышенной прочностью комплексного вяжущего. Состав вяжущего, включающий портландцемент,золу-унос ТЭЦ и электрокоагуляторхлорид бария, дополнительно содержит керамзитовую пыль, а в качестве золы-унос ТЭЦ используют золу гидроудаления ТЭЦ при следующем соотношении компонентов, мас. Портландцемент 45-55 Зола гидроудаления ТЭЦ 40-50 Керамзитовая пыль 2-4 Хлорид бария 1-3.(72) Бисенов Кылышбай Алдабергенович Удербаев Сакен Сейтканович(73) Республиканское государственное казенное предприятие Кызылординский государственный университет им. Коркыт Ата Министерства образования и науки Республики Казахстан(57) Изобретение относится к составам минеральных вяжущих материалов, а именно к технологии приготовления комплексного минерального вяжущего вещества. 23451 Изобретение относится к составам минеральных вяжущих материалов, а именно к технологии приготовления комплексного минерального вяжущего вещества. Известен состав вяжущего, включающий портландцемент и активную минеральную добавку,в качестве добавки служит зола-унос ТЭЦ в количестве 40 от общей массы вяжущего(Волженский А.В., Попов Л.Н. Смешанные портландцементы повторного помола и бетоны на их основе. М., 1961. с-36. Волженский А.В., Буров Ю.С., Колокольников Минеральные вяжущие вещества. М., СИ. 1979. с.364-385). Прочность на сжатие цементных образцов в 7-ми суточном возрасте, изготовленных на данном составе составляет 8,2 МПа, в начальные сроки твердения прочность на сжатие является невысокой, т.е. недостаточно активированным. Наиболее близким является состав механоэлектрополяризованного вяжущего/Предварительный патент 7888 РК. Механоэлектрополяризованный состав вяжущего. Акчабаев А.А., Бисенов К.А., Удербаев С.С., Акчабаев М.А.,16.08.1999/ включающий портландцемент и активную минеральную добавку - золу унос ТЭЦ и электрокоагулятор - хлорид бария при следующем соотношении компонентов, мас.Портландцемент 52-60 Зола-унос ТЭЦ 37-42 Хлорид бария 3-6 Недостатки данного состава высокий расход хлорида бария, возможность использования только золы унос сухого отбора с циклонов. При этом прочность вяжущего недостаточно невысокая. Задача изобретения - разработка состава вяжущего со сниженным расходом дорогостоящего портландцемента и хлорида бария, а также с повышенной прочностью комплексного вяжущего. Это достигается тем, что в состав вяжущего,включающего портландцемент и золу гидроудаления ТЭЦ с золоотвала 3 г. Кызылорда,дополнительно вводят микрокремнеземкерамзитовую пыль и электрокоагулятор - хлорид бария. Электрокоагулятор - хлорид бария выполняет роль инициатора физико-химического процесса коагуляции вяжущей смеси. В процессе электрокоагуляции происходит поляризация дисперсных частиц вяжущего и взаимное притяжение их между собой, что усиливает процесс структурообразования вяжущей смеси. Кроме того, предложенный состав позволяет использовать местные сырьевые ресурсы. Одним из отходов промышленности является золы гидроудаления ТЭЦ. Запасы золы ТЭЦ только в Кызылординской области составляет 2660 тыс. тонн. Использование зол в составе вяжущих позволяет сократить расход цемента. Однако прочность полученного цементнозольного камня по прототипу невысокие. Вопросы экономии портландцемента неразрывно связаны с проблемой более рационального использования этого вяжущего в получении бетонов с заданными свойствами. Вяжущее повышенной прочности получен путем активации полиминеральной матрицы золоцемента электромеханохимическим способом. Предел прочности при сжатии цементных образцов предлагаемого состава с керамзитовой пылью составил 20,4-22,7 МПа, тогда как прочность контрольных образцов по прототипу составляет 11,1-15,6 МПа. Для подтверждения технического результата приводим таблицу предложенных составов вяжущего. Технология приготовления предложенного состава вяжущего проводится в следующем порядке 1) Зола гидроудаления ТЭЦ и керамзитовая пыль вместе с электрокоагулятором - хлоридом бария обрабатывается в барабанной электрополяризационной мельнице 2) Через определенное время активации к смеси золы уноса с хлоридом бария добавляется портландцемент и обрабатывается по той же технологии активации 3) Активированное смешанное вяжущее выгружается с барабанной электрополяризационной мельницы 4) Далее изготавливаются изделия на основе активированного смешанного вяжущего. Таблица 1. Составы вяжущего Расход компонентов,Прочность на сжатие, МПа ПортландЗолы КерамзитоЭлектрокоацемент гидроудаления вая пыль гулятор хлорид бария ТЭЦ 45 50 4 1 20,4 50 45 3 2 20,8 55 40 2 3 22,7 52-60 37-42 3-6 11,1-15,6 ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Состав вяжущего, включающий портландцемент,золу-унос ТЭЦ и электрокоагуляторхлорид бария, отличающийся тем, что дополнительно содержит керамзитовую пыль, а в качестве золу унос ТЭЦ используют золу гидроудаления ТЭЦ при следующем соотношении компонентов, мас. Портландцемент 45-55 Зола гидроудаления ТЭЦ 40-50 Керамзитовая пыль 2-4 Хлорид бария 1-3.