Способ извлечения золота и металлов платиновой группы из шлиховых концентратов и шлиходоводочный комплекс для его осуществления

(51) 03 7/00 (2011.01) 03 5/32 (2011.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ электромагнитное поле, драгоценные металлы тонкопластинчатой и губчато-крючковой формы скатывают в тоненькие жгутики, удобные для извлечения на концентрационных столах путем измельчения пульпы на дисковой мельнице, затем еще раз осуществляют перечистку на концентрационном столе при частоте 6-7 Гц. Устройство для осуществления способа Шлихо-доводочный комплекс состоящий из модулей,смонтированных в сооружения,опирающиеся на сани, включающий шлюз глубокого наполнения, доводочное оборудование,концентрационные столы разных типоразмеров,отличается тем что модули смонтированы на двух санях, на первых санях модуль, включающий конусообразный шлюз глубокого наполнения,имеющий в расширенной части перегородку с перекидной заслонкой, делящую шлюз по длине на две части, бункер с размещенным в нем виброгрохотом,песковый гидроэлеватор,прикрепленный к бункеру, на раме вторых саней модуль,включающий пульпоприемник,соединенный с головным сгустителем классификатором, который соединен переливом с хвостовым коллектором, к его стенке примыкают два малых сгустителя -классификатора левый соединен с вертикальной мельницей, правый соединен переливом с электромагнитным сепаратором, замыкает структуру сгустителей бак резерва воды, внутри сгустителей установлены ультразвуковые аппараты, внутри рамы саней установлены два трехъярусных концентрационных стола типа СКО-2 с контейнерами, зумпфы промпродуктов с насосами, хвостовые приемники с лотками, два трехъярусных концентрационных стола типа СКО-0,5 с контейнерами, система подачи воды, первый и второй модули соединены пульповодом.(72) Рябенко Анатолий Федорович Гладких Юрий Анатольевич Жилинский Валерий Станиславович Ильин Виктор Павлович(54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА И МЕТАЛЛОВ ПЛАТИНОВОЙ ГРУППЫ ИЗ ШЛИХОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ И ШЛИХОДОВОДОЧНЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к области обогащения,в частности к обогащению песков россыпных месторождений. Технический результат заключается в достижении извлечения благородных и редких металлов до 97-99, в снижении операций обогащения, понижения энергоемкости, создании экологически чистого способа,исключение экологически вредного процесса амальгамации. Сущность предлагаемого способа Способ извлечения золота и металлов платиновой группы из шлиховых концентратов,включающий грохочение, обогащение крупной фракции на шлюзе, подачу ее на обогащение на концентрационный стол и возвращением продукта стола на сепарацию, разделение концентрата осадка на концентрационном столе,возвращение промпродукта стола на сепарацию, отличается тем,что хвосты шлюза направляют на выделение тонкий фракции - 2 мм путем грохочения, подают эту фракцию на осаждение, процессы осаждения осуществляют под воздействием ультразвука,разделение концентрата осадка на концентрационном столе осуществляют при частоте 6-7 Гц, очистку промпродукта от металлических составляющих проводят путем пропускания через Изобретение относится к области обогащения, в частности к обогащению песков россыпных месторождений. Известен способ доводки гравитационных концентратов на шлихообогатительной фабрике,представляющей собой комплекс устройств обогащения, включающий обогащение на грохоте гравитационного концентрата, затем шлюзование,доводку на отсадочной машине, забор драгметаллов на концентрационном столе, обогащение на элеваторе,классификацию в бункерах и амальгамация обогащенного песка, контрольное шлюзование. (Бочаров В.А., Игнаткина В.А. Технологогия обогощения золотосодержащих руд и россыпей Часть 1. Обогащение золотосодержащих руд с. 219). Недостатком способа является невозможность извлечения мелкого и тонкого драгметалла,отдаленность от промывочных приборов, на которых получают гравитационных концентрат,невозможность до извлечения драгметалла из хвостов промывочных устройств, проведение амальгамирования,процесса загрязняющего окружающую среду ртутью. Наиболее близким является способ извлечения золота и металлов платиновой группы из шлиховых концентратов включающий грохочение, обогащение крупной фракции на шлюзе с направлением хвостов шлюза в отвал, гравитационное обогащение мелкой фракции и выделение из мелкой фракции операцией сепарации после грохочения тонких частиц чешуйчатой формы и зернистой фракции, подачу их на обогащение на концентрационный стол и возвращением продукта стола на сепарацию,направление зернистой фракции сепарации на отсадку, разделение концентрата осадки на концентрационном столе,возвращение промпродукта стола на сепарацию направление концентрата на амальгамацию, возвращение хвостов амальгамации на сепарацию, (2057592, класс В 03 В 7/00, заявка 92003500/03 от 03.10.1992, дата публикации 10.04.1996). Недостатком этого способа невысокий процент извлечения общее сквозное извлечение мелкого золота - 70, тонкого 50. Задачей, стоящей перед изобретателем, является создание способа и комплекса устройств для его осуществления, позволяющих не допускать потерю драгметаллов в хвосты на промывочных комплексах, извлекать крупнозернистое и тонкодисперсное золото из гравитационных концентратов с более высокой степенью извлечения в единой технологической цепи, создании экологически чистого способа. Технический результат заключается в достижении извлечения благородных и редких металлов до 97-99, в снижении операций обогащения, понижения энергоемкости, исключение экологически вредного процесса амальгамации. Сущность предлагаемого способа Способ извлечения золота и металлов платиновой группы из шлиховых концентратов,включающий грохочение, обогащение крупной 2 фракции на шлюзе, подачу ее на обогащение на концентрационный стол и возвращением продукта стола на сепарацию, разделение концентрата осадка на концентрационном столе,возвращение промпродукта стола на сепарацию, отличается тем,что хвосты шлюза направляют на выделение тонкий фракции - 2 мм путем грохочения, подают эту фракцию на осаждение, процессы осаждения осуществляют под воздействием ультразвука,разделение концентрата осадка на концентрационном столе осуществляют при частоте 6-7 Гц, очистку промпродукта от металлических составляющих проводят путем пропускания через электромагнитное поле, драгоценные металлы тонко пластинчатой и губчато-крючковой формы скатывают в тоненькие жгутики, удобные для извлечения на концентрационных столах путем измельчения промпродукта на дисковой мельнице,затем еще раз осуществляют перечистку на концентрационном столе при частоте 6-7 Гц. Пример по прототипу Примером конкретного выполнения способа является технология извлечения золота из шлиховых концентратов. Шлиховой концентрат подают на грохот 1 типа ГВ-0,6, который разделяет материалы на две фракции крупную (5 мм) и мелкую (-5 мм). Крупную фракцию подают на самородкоуловитель шлюзового типа, с выхода которого самородки отправляют на аффинажный завод, а хвосты идут в отвал. Мелкую фракцию направляют на сепаратор, где происходит выделение тонких частиц чешуйчатой формы,которые после обогащения на шламовом концентрационном столе типа СКШ-2,0 в виде головки стола (золотой головки) подают на амальгамацию. Промпродукт с выхода концентрационного стола возвращают на сепаратор. Зернистые частицы с выхода сепаратора подвергают трехступенчатому обогащению на отсадочной машине МОД-3. Хвосты отсадки после отделения ртутьсодержащих частиц на аппарате шлюзового типа складируют в спецотвал, который используют в дальнейшем для извлечения сопутствующих золоту ценных компонентов. Концентрат с выхода отсадочной машины подают на песковый концентрационный стол типа СКО-2,0, с выхода которого промпродукт возвращают на сепаратор, а головку стола направляют на амальгамацию. Хвосты амальгамации возвращают на сепаратор,черновое золото песка обработки амальгамы вместе с самородками отправляют на аффинажный завод. Пример по предлагаемому способу Пропускали 20 м 3 песков россыпи через шлюз,извлечение в шлюзе составило 40 от содержания золота в россыпи, хвосты обогащения в шлюзе направляли не в отвал, а на выделение тонкой фракции - 2 мм путем грохочения, затем на осаждение ультразвуком и концентрацию на столе типа СКО-2 при частоте 6-7 Гц, при этом извлекли дополнительно - 30 от общего содержания, затем,после пропускания через электромагнитное поле и дополнительного доизмельчения немагнитной фракции на вертикальной мельнице, при котором драгоценные металлы тонко-пластинчатой и губчато-крючковой формы скатываются в тоненькие жгутики, повторного осаждения под воздействием ультразвука и перечистки на концентрационном столе типа СКО-05 дополнительно извлекли еще 2729 металла, видимого под микроскопом 50 кратного увеличения, итого сквозное извлечение по способу составило 97- 99. Для осуществления этого способа разработан шлиходоводочный комплекс. При бульдозерно-скреперной разработке россыпей в основном применяется гравитационный метод обогащения на гидравлических шлюзах,отсадочных машинах, винтовых сепараторах. Промывочные установки разделяют на стационарные и передвижные. Передвижной промывочный прибор - это обогатительная фабрика в миниатюре. Конструктивные узлы устанавливаются на полозьях-санях,передвигаемых трактором(бульдозером). Передвижные металлические установки получили наибольшее распространение на приисках и в старательских артелях, как максимально простые в конструкции с прямоточной схемой обогащения. На монтаж и перемещение требуется незначительное время (до трех суток). Передвижные установки подразделяют на шлюзовые типа ПГШ с гидроэлеваторным подъемом песков в шлюзы, передвижные боченношлюзовые типа МПД и ПБШ, прямоточные,подающие пески из бункера на наклонный шлюз с одностадийной схемой обогащения для легко и среднепромывистых россыпей с крупным золотом при самотечной транспортировке хвостов обогащения. Не вдаваясь в конструктивные особенности всех применяемых типов промывочных приборов,выделяется одно объединяющее их свойство громадные потери драгметаллов при переработке до 50-80 драгметаллов крупностью от 2 мм и мельче,особенно чешуйчатых и губчатых. Наиболее близким к предлагаемому изобретению является комплекс КОУ-1200, состоящий из трех модулей, смонтированных в единое трехэтажное сооружение, опирающееся на мощные сани. На верхнем уровне размещены два спаренных коротких шлюза глубокого наполнения и колосниковый грохот. Средний этаж занимают двухсекционный обезвоживающий бункер и площадка для установки доводочного оборудования (барабанных магнитных сепараторов, виброгрохота). На нижнем этаже установлены отсадочная машина Труд, три концентрационных стола СКО разных типоразмеров, отсадочная машина МОД-0,2,центробежный сепаратор Итомак и магнитнофлокуляционный шлюз. Последние три аппарата предназначены для доводки гравитационных концентратов и перечистки промпродуктов столов. Габаритные размеры сепарационного комплекса 10,5 х 9,5 х 5,5 м, расчетная масса 14 т. Энергоснабжение комплекса осуществляют от дизельной электростанции, потребляемая мощность не превышает 12 кВт-ч. (Бочаров В. А., Игнаткина В.А. Технологогия обогащения 6 золотосодержащих руд и россыпей Часть 1. Обогащение золотосодержащих руд с. 231-233). Недостатком комплекса является громадные потери при переработке песков до 50-80 драгметаллов крупностью от 2 мм и мельче,особенно чешуйчатых и губчатых, выбрасываемых с хвостами шлюзовых установок. На фиг. 1 изображена схема компоновки предлагаемого шлихо-доводочного комплекса со скруббер-бутарой, на фиг. 2 - схема расположения концентрационных столов и электромагнитного сепаратора на санях 2, на фиг. 3 - схема размещения оборудования на санях 2 -, на фиг. 4 - схема сгустителя - классификатора с системой подачи пульпы и воды на концентрационные столы на фиг. 5 - вид сверху бункеров сгустителей Предлагаемый шлихо-доводочный комплекс размещается на тракторных санях 1 и 2. На тракторных санях 1 установлен конусообразный шлюз глубокого наполнения 3, имеющий в . расширенной части перегородку 4, делящую шлюз по длине на две части, на переднем конце перегородки 4 установлена перекидная заслонка 5,внизу шлюза 3 в бункере 6 размещен виброгрохот ГИЛ-22 7, к бункеру 6 крепится гидроэлеватор песковый ГЭП-250 8 и пульповод 9, для удобства монтажа состоящий из отдельных секций,подходящий к пульпоприемнику 10, соединенному с головным сгустителем-классификатором 11,расположенными, как и вся последующая технологическая цепочка, посредством рамы 12 на тракторных санях 2, головной сгустительклассификатор 11 переливом соединен с хвостовым коллектором 13, непосредственно к его стенке примыкают два малых сгустителя-классификатора,правый 14 и левый 15, сгуститель-классификатор 15 соединен с бункером вертикальной мельницы 16,сгуститель-классификатор 14 соединен переливом с бункером электромагнитного сепаратора 17,замыкает О-образную структуру сгустителей 11, 14,15 бак резерва воды 18, внутри сгустителей 11, 14,15 установлены ультразвуковые аппараты 19,внутри рамы 12 установлены два концентрационных стола правый - 20, левый - 21 типа СКО-2 трехъярусные,два контейнера 22,зумпф промпродукта 23 с насосами 24, 25 марки ПС 12,5 х 12,5, хвостовые приемники с лотками 26 и 27 для сбора хвостов столов 20, 21, два концентрационных трехъярусных типа СКО-0,5 28 и 29 стола для перечистки электромагнитной фракции- 28, доводочно-перечистных операций - 29,контейнеры концентрата столов СКО-0,5 30, 31,зумпф 32, с насосами марки ПВРК-12,512.5 34, 35 для возврата промпродукта стола 28 на электромагнитную сепарацию в бункер 17 электромагнитного сепаратора 36, зумпфы 37 с насосами 38, 39, вертикальная мельница 40,хвостовой лоток 41, зумпфы 42, 43 с насосами 44,45, система подачи воды 46. отходящая от насоса 47 к гидромонитору 48,соединенному с гидровашгердером 49 или скруббер-бутарой 49 и регулируемая запорной арматурой 50,3 установленной на системе подачи воды, пожарноаварийный насос 51, пульпопровод 52, делители 53 и питатели 54, система подачи воды 55, система подачи воды 56, запорная аппаратура 57, ерши для уборки 58. Установка работает следующим образом Собираемые в бункере гидровашгерда или скруббер-бутары 49 пески с водой в виде пульпы подаются на шлюз глубокого наполнения конусообразной формы 3, замедление скорости потока пульпы способствует выпадению драгметаллов на дражные коврики, которыми застелено дно шлюза 3, продольная перегородка по центру 4 с перекидной заслонкой 5 направляют поток пульпы в одну или другую стороны шлюза 3 от перегородки 4, крупные зерна драгоценных и редких металлов, освобожденных от сростков с пустой породой, выпадают вначале шлюза 3,пластинки, чешуйки и тонкие зерна размером улавливаются виброгрохотом 7, имеющим две сетки на первой 88 мм задерживается гравий,нижняя 22 мм пропускает металл размером 2,52.5 мм в бункер 6, с виброгрохота 7 в отвалы пустой породы сбрасывается 38-40 пустой породы, в бункере остается от исходных песков, подаваемых из карьера, 10-12 серого шлиха, в головном сгустителе 11 пески под воздействием ультразвукового аппарата 19 и подаваемой снизу по системе 55, 56 промывной воды, промывают и быстро осаждают, а илы и глины через перелив уходят с излишками воды в отстойник хвостов, из головного сгустителя 11 бедный концентрат серого шлихта через пульповоды 52, делители 53 и питатели 54 подают на столы 20, 21, с которых получают выход в виде богатого концентрата(золотой головки),которую извлекают,и промпродукта, который собирают в зумпф 23 и насосами 24, 25 подают в бункер 17 электромагнитного сепаратора 36, в котором электромагнитная фракция извлекается и попадает в отсек А зумпфа 37, разделенного на два отсека, в другой отсек В - немагнитная фракция,электромагнитная фракция насосом 38 подается в бункер 14 правого малого сгустителя, соединенного переливом с хвостовым коллектором 13 для сброса воды и шламов в хвосты, из сгустителя 14 магнитные минералы подают пульповодом 52 через делитель 53 и питатели 54 на СКО-0,5 28, где делятся на концентрат(золотая головка),подаваемый в контейнер 31 и промпродукт,возвращаемый из зумпфа 32 насосом 35 в электромагнитный сепаратор 36, хвосты, идущие через лотки 41 на складирование, немагнитную фракция из отсека В зумпфа 37 насосом подают в бункер 16 вертикальной мельницы 40, где их доизмельчают, а драгоценные металлы скатанные в вертикальной мельнице 40 в жгутики подают в зумпф 42, откуда перекачивают в малый сгуститель 15 и через пульповод подают на стол СКО-0,5 29 ,где доизвлекают тончайшие жгутики драгметалла и собирают в контейнер 30, а хвосты соединяют с промпродуктом через хвостовой лоток 27 в зумпфе 43 и перекачивают в хвостовой сгуститель 11, со 4 столов 20 и 21 в контейнеры 22 собирают средний и мелкий концентрат, со столов 28 и 29 собирают в контейнеры 30, 31 собирают мелкий и тончайший концентрат, их соединяют и перечищают на свободной деке стола 29, загруженного на половину из-за малого количества немагнитного продукта доизмельчения с мельницы 40. Контейнер с перечищенным концентратом, с содержанием драгметалла 25-30 направляют на плавку,установленной на системе подачи воды, пожарноаварийный насос 51, система подачи воды 55,система подачи воды 56 регулируется запорной аппаратурой 57, ерши для уборки 58. Заявляемый способ и комплекс для его осуществления отрабатывали на россыпях р. Курчум, р. Терсайрык, на ручьях в бассейне р. Чара Восточно-Казахстанской области на заявляемом комплексе на опытном и полупромышленном с производительностью до 20 м /сутки на ранее отработанных россыпях с содержанием от 300 мгр/м до 1300 мгр/м драгоценных металлов, извлечение составило до 99, получен был концентрат с 3233 содержанием драгоценных металлов,содержание в хвостах составило всего 0,2 г во всех контрольных пробах. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Способ извлечения золота и металлов платиновой группы из шлиховых концентратов,включающий грохочение, обогащение крупной фракции на шлюзе, подачу ее на обогащение на концентрационный стол и возвращением продукта стола на сепарацию, разделение концентрата осадка на концентрационном столе,возвращение промпродукта стола на сепарацию, отличающийся тем, что хвосты шлюза направляют на выделение тонкий фракции - 2 мм путем грохочения, подают эту фракцию на осаждение, процессы осаждения осуществляют под воздействием ультразвука,разделение концентрата осадка на концентрационном столе осуществляют при частоте 6-7 Гц, очистку промпродукта от металлических составляющих проводят путем пропускания через электромагнитное поле, драгоценные металлы тонко- пластинчатой и губчато-крючковой формы скатывают в тоненькие жгутики, удобные для извлечения на концентрационных столах путем измельчения пульпы на дисковой мельнице, затем еще раз осуществляют перечистку на концентрационном столе при частоте 6-7 Гц. 2. Шлихо-доводочный комплекс состоящий из модулей,смонтированных в сооружения,опирающиеся на сани, включающий шлюз глубокого наполнения, доводочное оборудование,концентрационные столы разных типоразмеров,отличающийся тем, что модули смонтированы на двух санях, на первых санях модуль, включающий конусообразный шлюз глубокого наполнения,имеющий в расширенной части перегородку с перекидной заслонкой, делящую шлюз по длине на две части, бункер с размещенным в нем виброгрохотом,песковый гидроэлеватор, 26051 прикрепленный к бункеру, на раме вторых саней модуль,включающий пульпоприемник,соединенный с головным сгустителем классификатором, который соединен переливом с хвостовым коллектором, к его стенке примыкают два малых сгустителя -классификатора левый соединен с вертикальной мельницей, правый соединен переливом с электромагнитным сепаратором, замыкает структуру сгустителей бак резерва воды, внутри сгустителей установлены ультразвуковые аппараты, внутри рамы саней установлены два трехъярусных концентрационных стола типа СКО-2 с контейнерами, зумпфы промпродуктов с насосами, хвостовые приемники с лотками, два трехъярусных концентрационных стола типа СКО-0,5 с контейнерами, система подачи воды, первый и второй модули соединены пульповодом.