Устройство для приготовления пылеподавляющих растворов

женин транспортныи и эксплуатационных расходов на их приготовление.На фиг.1 показано устройство в рабочем положении, общй вид на фиг.2 конструкция резервуаров умягченияного вещества (контейнеры-прицелы) на фнг.3 то же, боковая проекция на фиг. А конструкция Ре 8 еРВУаР 0 Ви эмульгатора на фиг.5 - то жебоко вая проекция на фиг. 6 - узел 1 на фиг.д 5.на фиг. 7 - конструкция пульта днстанциопного-управления со встроенными диспергатором и сидением оператора в рабочем положении на фиг. 8 то же, боковая проекция на фиг. 9 конструкция пульта в транс.портном положении на фиг. 10 - кон струкця резервуара разогрева эмульгатора на фиг.11 то же, боковая проекция на фиг. 12 - разрез А-А на фиг.10 на фиг. 13 констрУКЦня бака растворения реагентов на фиг.14 то же, боковая проекция на фиг 15 разрез ВБ на фиг.13 на фиг.16 конструкция резервуаров готового продукта и концентрированного раствора основного вяжущего материала на фнт.17 - то же, боковаяпроекция на фиг. 18 и 19 - устройст во в транспортном положении в виде двух транспортных модулей. Устройство состоит из резервуаровумягчения воды 1, раствора поверхностно-активного вещества 2 (контейнерыприцепи), концентрированной щелочи 3, коагулянта 4,эмульгатора 5, пульта дистанционного управления 6, резервуара разогрева эмульгатора 7, бака растворения реагентов 8 резервуаров готового продукта 9 и концентрированной эмульсии 10,диспергатора 11, двух автогудронаторов 12 и 13, гидравлически связанныи между собой в порядке технологического процесса гибкими трубопроводами с герметичными, быстро соединяющимися головками по типу пожарныи и электрически - гибкими кабелями с гермефиг.1 - гидравлическое соединение блоков между собой показано условно в виде соединительныи линий, а соединительные головки н штепсельные разъемы злектрическии кабелей не изображены, так как они стандартизованы н общеиэвестн. Все технологи 4ческие блоки выполнены безрамной конструкции с пропорционально и последовательноначиная с резервуаров умягчения воды и раствора поверхностноактивного вещества (контейнеры-прицелы), уменьшающимися вместимостями(объемами) их резервуаров, выраженными в соотношении геометрических внутренних размеров предыдущего блока наружным размерам последующего вза виснмостиас 9 - . 3 н наклоном стенок к вертикали в 3 а также соъвстроенными сопутствующими устройствами электрического привода. Так, резервуары умягчения воды 1 и раствора поверхностно-активного вещества 2 (фиг.1 и 2) выполнены в виде контейнеровприцепов со встроенными насосами 14 резервуары концентрированной щелочи 3, коагулянта А н эмульгатора 5 (фиг.д-6) выполнены со встроенными электромагнитными выпускнми клапанами 15, пульт дистанционного управления 6 (фиг.7-9) со встроенными диспергатором и сидением оператора 16 резервуар разогрева эмульгатора 7 (фиг.1012) - со встроенными насосом 17 и нагревателям 18 бак растворения реагентов 8(фиг.13-15) - со встроенными насосом. 19, смесителем 20 и нагревателями 21 резервуары готового продукта 9 и концентрированной эмульсии 10 (фиг. 16 и 17) со встроенными насосами 22.Устройство работает следующим образом.Технологические блоки в рабочем положении (фиг.11 располагаются по башенной, т.е. наиболее экономичной схеме, чтобы высоту положения части резервуаров использовать для самотечного перемещения жидкостей. Так, резервуары умягчения воды 1 н поверхностноактивного вещества 2(контейнеры-прицелы), разогрева эмулъгатора 7, бак растворения реагентов 8, резервуары готового продукта 9, концентрированной эмульсии 10 и автогудронаторы 12 и 13, имеющие встроенные насосы, образуют первый этаж устройства, а резервуары коагулянта 5, эмульгатора 6, концентрированной щелочн 3, оборудованные только.выпускныии -электромагнитными клапанами, н диспергатор 11 обра 3481зуют соответственно второй и третийэтажи. Пульт дистанционного управления 6 для лучшего обзора также рас полагается на втором этаже.С помощью бака растворения реагентов 8, оборудованного встроенными насосом, смесителем и нагревателями,и автогудронатора 13 приготавливаются поочредно растворы коагулянта,щелочи, поверхностно-активного вещества и змульгатора и заполняются соответственно резервуары 3 - 5 второго и третьего этажей и резервуары раствора поверхностно-активного вещества 2 и умягченной воды 1 первого этажа.Затем готовятся компоненты для приготовления концентрированной эмульсии из резервуара 5 порция эмульгатораравная объему резервуара разогрева эмульгатора 7, самотеком поступает в последний, разогревается в нем до текучего состояния И насосом подается в цистерну автогудронатора 13, где тщательно перемешивается с заранее разогретым вяжущим материалом из резервуара 3 раствор концентрированной щелочи самотеком поступает в цистерну автогудронатора 12, где также тщательно перемешивается с заранее разогретой перед этим технологической водой.В дальнейшем компоненты разогретые смесъ вяжущего материала с эмульгатором и горячий раствор разбавленной щелочи насосами автогудронаторов в определенном соотношении (обыч но 11) подаются в диспергатор 11, из которого получаемая концентрированная эмульсия самотеком поступает в резервуар 10.После опорожнения резервуаров автогудронаторов 12 и 13 и заполнения резервуара 10 процесс приготовления концентрированной эмульсии заканчивается и автогудронаторы приступают к выполнению снабженческотранспортных функций. Один из них занимаетсяВОСПОЛНС нием НЗРЗСХОДОВ ЗННЫХ КОМПОнентов (эмульгатора,коагулянта, щелочи), а другой доставляет готовый обеспыливающий раствор к месту производстваобеспыливающих работ.Готовьй раствор приготавливается в резервуаре 9,в который в определенной пропорции подаются из резервуара 1 умягченная вода, из резервуара 2 раствор поверхностно-активного ве 6Когда приготовленный объем концентрированной эмульсии расходуется,процесс ее приготовления при необходимости повторяется, а после окончания работ по пылеподавлениэо все резервуары, насосы блоков, а такжетрубопроводы промываются раствором шелочн от остатков реагентов, и устройстно демонтируется. Все демонтированные блоки закладываются поочередно одинв другой (фиг.18 н 19),образуя при этом в сцепке с автогудрона торами два транспортных модуля,гото вы к переброске на следующий пылящий объект.пылеподавляющнх растворов, включенщее резервуар готового продукта,гищравлически связанный с резервуарами концентрированной эмульсии, умягченной воды и поверхностно-активного вещества, бак растворения реагентов,гидравлически связанный с резервуарамн поверхностноактивного вещества,концентрированной щелочи и коагулянта, автогудцонатор гидравлически связанный с резервуарами эмульгатора,разогрева змульгатора и концентрированной змульсии, о т л н ч а ю ш е е с я тем, что, с целью павшения экономичности приготовления пылеподавляющих растворов за счет синения транспортных и эксплуатацонннм расходов на и прнготовление,резервуары умягченной воды и поверхностноак тивного вещества выполнены в виде контейнеров-прицепов с возможностью размещения на ннх резервуаров концентрированной щелочи, коагулянта и эмульгатора, при этом устройство снабжено дополнительным автогудронаторон,пупъ том управления с шарнирно закрепленным на нем диспергатором, причем дополнительный автогудронатор гидравлически связан с резервуаром концентрированной щелочи и с диспергатором,при этом резервуары выполнены с пропорционально уменьшающимися размерами и геометрически подобными сеченияНивча ю щ е е с я тем, что резервуары умягченной воды, поверхностно-активного вещества, разогрева эмульгатора, концентрированной эмульсин,пото 7вогогпродукта и бак растворения реагентов снабжены встроенными насосами,а резервуары коагулянта, концентрированной щелочи и эмульгатора снабжен здектромагннтнымн клапанами.вуар разогрева эмулъгатора н бак растворения реагентов снабжены электро нагревателями.4. Устройство по пп. 1-3, о т п ич а ю щ е е с я тм, что бак растворения реагентов снабжен перемешиваю щим приспособлением.