Монтажный замок

(51)6 04 17/04 НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ(57) Полезная модель относится к строительству. Использованием изобретения достигается повышение надежности крепления устройства в проектном положении. Это достигается тем, что в монтажном замке для соединения щитов опалубки по торцевым ребрам каркаса, состоящем из держателя с соединительным пальцем и зажима углового типа, жестко прикрепленного к держателю с образованием зазора, зазор выполнен плоскопараллельным и превышающим толщину соединяемых ребер каркаса, а держатель и зажим выполнены из материала с низкой коррозионной стойкостью и повышенной адгезионной способностью к цементному молоку. 59 Полезная модель относится к строительству и может быть использована при возведении монолитных зданий и сооружений с применением переставной шитовой опалубки. Известно устройство для соединения щитов опалубки по а.с. СССР 1730403, кл. Е 0417/ 00. В известном устройстве для соединения щитов опалубки по торцевым ребрам каркаса, включающем держатель с соединительным пальцем, подвижный зажим, взаимодействующий с пальцем при его повороте вокруг держателя, держатель выполнен в виде вертикальной пространственной вилки с клиновидным зазором между ее зубьями на толщину ребер каркаса, причем к держателю жестко прикреплена горизонтальная пластина, на которой закреплен подвижный зажим, выполненный в виде закрепленного на вертикальной оси эксцентрика и взаимодействующего с ним ограничителя, размещаемого с натягом между эксцентриком и соединяемым ребром опалубки. При использовании данного устройства для соединения щитов потолочной опалубки,надежность фиксации устройства в проектном положении будет обеспечиваться наличием горизонтальной пластины с закрепленным на ней зажимом в виде эксцентрика на вертикальной оси и ограничителя. Упомянутые функциональные элементы воздействуют своей массой на пространственную вилку через жестко связанную с ней горизонтальную пластину и за счет возникающего момента вращения прижимают клиновидный зазор пространственной вилки к соединяемым ребрам каркаса. Излишняя металлоемкость и сложность конструкции известного устройства при использовании его для соединения щитов потолочной опалубки является его основным недостатком. Указанный недостаток известного устройства устранен в устройстве для соединения щитов опалубки по торцевым ребрам каркаса (патент России 2052611, кл. Е 04 17/ 04). Известное устройство содержит держатель с соединительным пальцем и зажим углового типа, жестко прикрепленный к держателю с образованием вертикального клиновидного зазора, причем зажим выступает за пределы держателя на расстояние не более половины своей длины, а зазор между держателем и зажимом выполнен клиновидным и в горизонтальном направлении. Основным недостатком известного устройства является его низкая эксплуатационная надежность при соединении опалубки,бывшей в эксплуатации, особенно - потолочной опалубки. По функциональному назначению элементов известного устройства за счет соединительного пальца осуществляют фиксацию пространственного положения ребер каркаса опалубочных щитов. Для этого соединительный палец устанавливают в технологические отверстия смежных ребер каркаса. Фиксацию же самого устройства в проектном положении осуществляют за счет сжатия ребер каркаса пространственной вилкой устройства. Учитывая, что 2 зазор между держателем и зажимом пространственной вилки выполнен клиновидным в двух направлениях (вертикальном и горизонтальном ), то при установке устройства в проектное положение пространственная вилка будет иметь только точечное соприкосновение с соединяемыми ребрами каркаса опалубочных щитов. Ребра каркаса опалубки, бывшей в употреблении, как правило, загрязнены продуктами коррозии материала каркаса и остатками застывшего цементного молока вследствие адгезии цементного молока на материале ребер каркаса. В таких обстоятельствах, а также из-за очень малой площади соприкосновения пространственной вилки с ребрами каркаса надежная фиксация известного устройства в проектном положении невозможна. Ситуация усугубляется наличием вибрации, возникающей при заполнении межопалубочного пространства бетонной смесью, а также вибрации, используемой при уплотнении бетонной смеси. В этом случае происходит самопроизвольное освобождение пространственной вилки устройства из проектного положения и последующее выпадение устройства из соединяемых ребер опалубочных щитов (особенно при использовании устройства для соединения щитов потолочной опалубки). Попытки увеличить зацепление пространственной вилки с ребрами каркаса за счет увеличения внешнего силового воздействия на вилку, приводят, как правило, к деформации вилки и увеличению углов клиновидности зазора, а затем - к нарушению целостности устройства (отламывается фиксатор). Указанные недостатки известных устройств устранены в заявленном объекте. Для повышения надежности крепления устройства в проектном положении в известном устройстве для соединения щитов опалубки по торцевым ребрам каркаса, состоящем из держателя с соединительным пальцем и зажима углового типа, жестко прикрепленного к держателю с образованием зазора,последний выполнен плоскопараллельным и превышающим толщину ребер каркаса, а держатель и зажим выполнены из материала с низкой коррозийной стойкостью и повышенной адгезией к цементному молоку. Выполнение зазора пространственной вилки плоскопараллельным и превышающим толщину ребер каркаса позволяет при установке монтажного замка в проектное положение охватить ребра каркаса пространственной вилкой на всю глубину ее зазора, потенциально обеспечивая при этом максимально возможную площадь их соприкосновения. Механическое соединение пространственной вилки с ребрами каркаса в этом случае обеспечивается за счет сил трения, возникающих по плоскостям соприкосновения пространственной вилки с ребрами каркаса при наличии на внутренней поверхности плоскопараллельного зазора фрикционного слоя, состоящего из остатков затвердевшего цементного молока, а также частиц, образовавшихся в результате коррозии материала держателя и зажима. Наличие фрикционного слоя обеспечивается тем, что держатель и 59 зажим выполнен из материала с низкой коррозионной стойкостью и повышенной адгезией к цементному молоку. Заявленная полезная модель поясняется чертежами. На фиг. показан монтажный замок в проектном положении. На фиг. показано сечение А-А. Монтажный замок состоит из держателя 1 с жестко прикрепленным к нему соединительным пальцем 2. На противоположной концевой части держателя 1 жестко закреплен зажим 3 углового типа, образующий с держателем пространственную вилку с плоскопараллельным зазором. Величина зазора пространственной вилки в чистоте превышает толщину ребер каркаса 4 на несколько десятых долей миллиметра. На внутренней поверхности плоскопараллельного зазора пространственной вилки имеется фрикционный слой 5, представляющий собой композицию из остатков затвердевшего цементного молока, находящейся в молекулярном зацеплении с держателем 1 и зажимом 3 в результате адгезии цементного молока, а также частиц, образовавшихся в результате коррозии материала держателя и зажима. Для изготовления держателя 1 и зажима 3 используют материал с низкой коррозионной стойкостью и повышенной адгезионной способностью к цементному молоку, это например, сталь марки СТЗ или СТ 5. С эстетических соображений наружная поверхность монтажного замка, за исключением рабочих зазоров пространственной вилки, может быть покрыта защитным слоем, например, окрашена. Соединяемые ребра 4 каркаса опалубочных щитов жестко соединены с палубой 6, выполняемой из многослойной, водостойкой фанеры. Устройство работает следующим образом. В процессе сборки опалубки совмещают между собой технологические отверстия ребер 4, в которые вводят соединительный палец 2 замка. После этого пространственную вилку поворачивают до соприкосновения плоскопараллельного зазора с ребрами каркаса. Путем приложения внешнего усилия (легкое постукивание молотком) пространственную вилку на прессовывают на соединяемые ребра каркаса на всю глубину плоскопараллельного зазора. За счет фрикционного слоя обеспечивается очень надежное соединение пространственной вилки с ребрами каркаса и, тем самым, - фиксация устройства в проектном положении. При производстве распалубочных работ процедуры съема монтажного замка выполняют в обратном порядке. Фрикционный слой изнашиваемый (стачиваемый) в процессе эксплуатации автоматически возобновляется при производстве бетонных работ за счет неизбежного проникновения цементного молочка на рабочие поверхности зазора пространственной вилки и последующей его адгезией в материал вилки. Свой вклад в возобновление фрикционного слоя дает также коррозия рабочих поверхностей вилки. Для практической проверки возможностей предлагаемой полезной модели было изготовлено несколько десятков экземпляров данного монтажного замка. Все они прошли производственное испытание при возведении реальных объектов из монолитного железобетона. Устройство показало высокую эксплуатационную надежность при соединении щитов стеновой и потолочной опалубки. Эксплуатационная долговечность (оборачиваемость) предлагаемого монтажного замка в несколько раз превосходит долговечность существующего устройства (прототипа). ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Монтажный замок для соединения щитов опалубки по торцевым ребрам каркаса, состоящий из держателя с соединительным пальцем и зажима углового типа, жестко прикрепленного к держателю с образованием зазора, отличающийся тем, что зазор выполнен плоскопараллельным и превышающим толщину соединяемых ребер каркаса, а держатель и зажим выполнены из материала с низкой коррозионной стойкостью и повышенной адгезионной способностью к цементному молоку.