Зажим для выравнивания плитки

МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ и внутреннего элемента (6), в месте сопряжения,которых выполнен перпендикулярный основанию(1) соединительный выступ (10). Основание (1) содержит сквозные отверстия (12) и демпфирующее усики 13, расположенные по вертикальной оси попарно в сторону соединительного элемента (10). Рабочее тело (3) выполнено П-образной формы с колоннами (7). Держатель (2) в месте соединения с рабочим телом (3) имеет утолщение (16). Толщина основания (1) и колонны (7) рабочего тела (3) составляет 0,75 мм 0,2 мм, при этом колонны (7) усилены ребрами жесткости (14). При реализации полезной модели обеспечивается технический результат,заключающийся в уменьшении ширины шва между плитками, а также облегчении удаления устройства после высыхания клея за счет изменения толщины устройства.(74) Алчимбаева Раушан Темирхановна Бавлакова Анна Вячеславовна(54) ЗАЖИМ ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ ПЛИТКИ(57) Полезная модель относится к устройствам,используемым при отделочных работах в строительстве,и может применяться для укладывания крупноформатной или разнотолщинной облицовочной плитки. Зажим для выравнивания плитки содержит основание (1), состоящее из наружного элемента (4) Полезная модель относится к устройствам,используемым при отделочных работах в строительстве,и может применяться для укладывания крупноформатной или разнотолщинной облицовочной плитки. При укладке плитки определнные трудности связаны с ее выравниванием в плоскости. Неравномерная усадка клея может привести к проседанию плитки на стыках (швах), что потребует ее замены, которое сопровождается дополнительными материальными и временными затратами. Причинами неэстетичного результата укладки может быть также неровность поверхности,на которую укладывали плитку, а также то обстоятельство, что плитка часто имеет разброс по размерам в разных упаковках. Даже высокопрофессиональным специалистам бывает непросто решить эти проблемы без вспомогательных средств - специальных устройств для выравнивания плитки. Так, широко известно применение пластиковых крестиков. Перед укладкой стараются подобрать плитки одинакового размера. Для этого ставят необходимое количество плитки на ровную поверхность, что позволяет увидеть даже незначительную разницу. При укладке следующего ряда подбирают плитку аналогично и по ширине,иначе она не встанет на крестики. Чтобы швы между плитками были одинаковыми и ровными,между ними вставляю крестики. Толщина крестиков может быть от 1,5 мм до 10 мм. При монтаже керамогранитных плит крестики ставятся на угловые стыки между элементами покрытия. На каждый из них нужно по 4 крестика. Этот способ используется для широких швов. При таком способе крестики не убираются, а затираются. Для керамики применяется иной способ. Па одну плиту расходуется по 8 крестиков - по 2 на каждую из сторон. Ставят их на расстоянии в 4-5 см от плиточных углов, одной стороной (вертикально). Когда раствор схватится, крестики вытаскивают. Перед затиркой швов крестики удаляют с помощью отвертки и плоскогубцев. Оставлять поломанные крестики нежелательно, потому что в этих местах слой затирки будешь тоньше. Использование крестиков не решает проблему выравнивания высоты при укладке крупноформатной или разнотолщинной облицовочной плитки, потому что при размере плитки больше 450450 мм, трудно добиться ровного схождения четырех плиток, даже на относительно ровной стяжке. К недостатку можно отнести также необходимость вытаскивания крестиков, что требует дополнительных затрат. Известно устройство для выравнивания плиток( 146122, 04 21/00, 27.09.2014), состоящее из трех соединенных между собой посредством резьбовых соединений деталей. Первая деталь представляет собой круглый стержень, на нижнем конце которого имеется небольшой участок с резьбой, наружный диаметр которой равен диаметру стержня. В верхней части стержня также имеется резьба, занимающая примерно 1/3-1/2 его высоты и,2 наружный диаметр которой больше диаметра стержня, а заканчивается стержень наверху держателями для пальцев рук. Вторая деталь представляет собой рабочее тело, которое имеет круглое плоское основание, наружные ребра и сквозное резьбовое отверстие, размеры которого соответствуют размеру резьбы, расположенной в верхней части стержня. Третья деталь представляет собой плоскую шайбу, имеющую в центре резьбовое отверстие, размеры которого совпадают с резьбой в нижней части стержня . Описанное устройство не облегчает процедуру выравнивания плитки в достаточной степени по той причине, что специалист одновременно должен удерживать устройство одной рукой, а второй вращать рабочее тело на стержне, опуская его вниз,до тех пор, пока прижимное усилие, с помощью основания рабочего тела не выровняет края соседних плиток в одной плоскости. То есть выравнивание зависит от профессионализма мастера, если он перекрутил или не докрутил рабочее тело - результат может быть не достигнут. Более того, выравнивание должно осуществляться одновременно с четырех сторон плитки, что затруднительно этим устройством. В настоящее время широкое распространение получили системы выравнивания плитки (СВП). Иногда их называют 3 крестики, потому что они выравнивают плитки не только по длине и ширине,но и равномерно прижимают их, не дают проседать в процессе высыхания клея. Получаются равномерные швы примерно 1,8 мм. СВП состоит из двух элементов - зажим (клипса,шпилька) и клин, которые можно использовать на полу и стенах. Зажим вставляют при укладке между плитками по периметру, а в зажим вставляют клин,который равномерно опирается на смежные плитки,и они устанавливаются на одном уровне. Когда клей застынет, клинья снимаются, и ножка клипсы отламывается. Шляпка остается внутри. Такое устройство для выравнивания горизонтальной и вертикальной поверхностей включающее шпильку и клин известно из 138668(Е 04 21/20, 20.03.2014) . Шпилька выполнена Т-образной формы с хвостовой частью и рабочей частью. Рабочая часть выполнена плоской и примыкает своей средней частью к нижней части хвостовой части. Хвостовая часть выполнена П-образной формы, примыкающая своими ножками в рабочей части шпильки. Ножки в своей нижней части имеют место ослабленной прочности. Примеры подобных устройств описаны также в 2008236094 (04 21/00, 2008-10-02), 0201 1121476 (МПК Е 04 15/02, 2011-10-06). 020081 18418 (МПК Е 04 21/00. 2008-10-02). По совокупности существенных признаков в качестве ближайшего аналога принято решение,известное из 02014195780 (2014-12-11, 04 21/00). Устройство включает основание (20),которое состоит из двух частей (231) и (232). Элемент (232) имеет треугольную форму со скошенными углами, вторая часть (231) выполнена в форме четырхугольника со скошенными углами. Основание (20) также содержит элемент (25) в виде пластины, выступающей перпендикулярно от верхней поверхности (22) основания (20). Элемент(30) содержит две боковые параллельные стенки(31), соединенные между собой элементом (310) и сквозное окно (32). Преимущества описанных систем выравнивания плитки в том, что они исключают перепады плитки в плоскости на стыках (швах), предотвращают проседания плитки в процессе высыхания клеевого состава за счет плотного прижатия между собой соседних плиток облегчают и сокращают время на укладку плитки. Между тем, известные зажимы, также как и ближайший аналог, имеют толщину стенок не менее 1,5 мм. Соответственно минимальная ширина шва между плитками составляет, как правило, 1,5 мм. Однако современные тенденции облицовки поверхностей плиткой диктуют потребность уменьшения размера шва. Из-за повышенной влажности или перепада температуры широкие швы быстрее крошатся, создавая неэстетичный вид. Вторая проблема в том, что после высыхания клея необходимо зажим удалить. Как правило, его сбивают молотком. Из-за недостаточной упругости пластика шириной 1,5 мм это требует определенных усилий. Недостаточное приложение силы вызывает необходимость повторных действий, что порой сопровождается повреждением плитки, например, в виде сколов. Задачей настоящей полезной модели является устранение указанных недостатков. При реализации полезной модели обеспечивается технический результат, заключающийся в уменьшении ширины шва между плитками, а также облегчении удаления устройства после высыхания клея за счет изменения толщины устройства. Технический результат достигается благодаря тому, что в зажиме для выравнивания плитки,содержащем основание (1), состоящее из наружного элемента (4) и внутреннего элемента (6), в месте сопряжения, которых выполнен перпендикулярный основанию (1) соединительный выступ (10), рабочее тело (3) П-образной формы с колоннами (7) и держатель (2), имеющий в месте соединения с рабочим телом (3) утолщение (16), а основание (1) содержит сквозные отверстия (12) и демпфирующее усики 13, расположенные по вертикальной оси попарно в сторону соединительного элемента (10) уменьшили толщину основания (1) и колонны (7) рабочего тела (3) до 0,75 мм 0,2 мм, при этом колонны (7) усилили ребрами жесткости (14). Суть предлагаемого решения поясняется следующими чертежами. На фиг.1- показан общий вид зажима для укладки плитки в положении хранения Фиг. 2 - вид сбоку Фиг.3 - вид 1-1 Фиг.4 - вид 2-2 Зажим для выравнивания плитки выполнен из пластика и включает основание 1, держатель 2 и рабочее тело 3 в виде элемента П- образной формы,соединяющее основание 1 и держатель 2. Основание 1 состоит (в положении хранения) из наружного элемента 4, выполненного в виде равнобедренного треугольника с усеченной вершиной 5 и внутреннего элемента 6 в форме многоугольника, в основе которого прямоугольник с надстройкой в виде равнобедренного треугольника с усеченной вершиной 8. Внутренний элемент 6 ограничен по длине вертикальными колоннами 7 рабочего тела 3 . Усеченные вершины 5 и 8 наружного элемента 4 и внутреннего элемента 6 соответственно имеют одинаковую длину и скошены по толщине в сторону нижней поверхности 9 основания 1. Наружный элемент 4 основания 1 сопряжен посредством соединительного выступа 10 и элемента 11 в центральной части с внутренним элементом 6 основания 1 , а по краям с двух сторон с колоннами 7 рабочего тела 3. Соединительный выступ 10,выполняющий также функцию ограничителя выполнен перпендикулярно основанию 1. Для лучшей адгезии клея с плиткой и основанием предусмотрены сквозные отверстия 12. Расположенные по вертикальной оси основания 1 демпфирующее усики 13, служат для оптимизации динамических нагрузок. Для равномерного распределения силы воздействия усики 13 выполнены попарно под наклоном к соединительному выступу 10. Отличительной особенностью предлагаемой полезной моделью является уменьшение толщины основания 1 и колонны 7 рабочего тела 3 с 1,5 мм до 0,75 мм 0,2 мм. Однако, уменьшая толщину зажима, для сохранения необходимой жесткости колонны 7 рабочего тела 3 снабжены ребрами жесткости 14. Для начала использования зажима внутренний элемент 6 наклоняют в сторону противоположную наружному элементу 4 , так, что основание 1 занимает горизонтальное положение, а рабочее тело 3 вертикальное по отношению к основанию 1. Между колоннами 7 после отклонения внутреннего элемента 6 основания 1 образуется окно 15, которое предназначено для приема клина (не показано на фиг), а также для контроля уровня плитки. В месте сопряжения верхней части П-образного рабочего тела 3 и держателя 2 для удобного и надежного удержания выполнено утолщение стенки 16. Держатель 2 содержит отверстие 17 для возможности насадки зажимов на подвес монтажника для удобного пользования. Предлагаемая полезная модель может быть использована для выравнивания свежеуложенной плитки толщиной 6-20 мм. Применение зажима распространяется на укладку плитки крупного формата от 400400 и более. Зажим может быть изготовлен на обычном оборудовании традиционными методами для пластиковых изделий. Используют зажим следующим образом. После нанесения клеевого состава в соответствии с инструкцией производителя устанавливают под плитку с каждой стороны по два зажима элементом 4 основания 1 , отступив от края плитки около 50 мм. Следующий ряд плитки укладывают на элемент 6 основания 1 . В окно 15 вставляют клин 3 17, который фиксирует плитки и верхнюю частью зажима так, чтобы нижняя часть клина плотно прилегала к плиткам и края (стороны) плиток выровнялись. После полного высыхания клеевого состава, клин вынимают, а для удаления зажима,ударяют по рабочему телу 3 вдоль шва плитки. За счет уменьшения толщины стенок зажима он более легко удаляется. Нижняя часть зажима остается под плиткой. Шов затирают. Шов на плитке применяется для компенсации геометрических отклонений и визуализации. Выдерживание точнейшего - 0,75 мм междуплиточного расстояния(шва) и выравнивания рядов стало возможным за счет сокращения толщины стенок зажима. При этом все плитки уложились в одной плоскости без перепадов на стыках,формируя ровную поверхность с ровными стыковочными швами между плитками. ФОРМУЛА ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ Зажим для выравнивания плитки, включающий основание (1), состоящее из наружного элемента (4) и внутреннего элемента (6), в месте сопряжения,которых выполнен перпендикулярный основанию(1) соединительный выступ (10) основание (1) содержит сквозные отверстия (12) и демпфирующее усики 13, расположенные по вертикальной оси попарно в сторону соединительного элемента (10) рабочее тело (3) П-образной формы с колоннами (7) и держатель (2), имеющий в месте соединения с рабочим телом (3) утолщение (16), отличающийся тем, что толщина основания (1) и колонны (7) рабочего тела (3) составляет 0,75 мм 0,2 мм, при этом колонны (7) усилены ребрами жесткости (14).