Устройство для очистки нефтеотстойника

(51) 08 9/08 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ предварительным вырезом соответствующего прома в боковой стенке резервуара. При этом выполняется тщательное пропаривание осадка острым паром и дополнительный ряд мероприятий по безопасной эксплуатации двигателя бульдозера в опасной по возгоранию среде. Указанные недостатки устраняются в предлагаемом устройстве для очистки нефтеотстойника, включающее в себя резервуар с центральной поддерживающей кровлю колонной,разгрузочную пару люков на его боковой поверхности, систему для откачки чистой нефти до уровня тврдого осадка, в котором согласно изобретению, центральная колонна оборудована свободно поворотной траверсой, оборудованной на всм протяжении обоих радиусов, описывающих всю круговую площадь днища резервуара,поворотными гребками, а на обоих концах траверсы закреплены канаты, перекинутые через блоки, при этом блоки жстко крепятся в зоне одного разгрузочного люка, а канаты с блоков протянуты через противоположный разгрузочный люк на тяговые барабаны скреперной лебедки,установленной снаружи резервуара, причм гребки на радиальных траверсах имеют жсткие фиксаторы только для их рабочего положения, кроме того,устройство включает в себя радиально расположенный на днище резервуара шнековый вал,помещнный в радиальный короб из наклонно смонтированных стальных листов, а привод шнекового вала также размещается снаружи резервуара. Использование изобретения позволит исключить тяжлый и опасный ручной труд людей на очистке полости нефтеотстойников, резко уменьшить расход тепла и реагентов и возвратить в оборот из каждого резервуара от 25 до 40 т нефти.(72) Гуменников Евгений Степанович Жантохов Сапи Карабаевич Жубаниязов Берик Нугуметжанович Жалгасулы Нариман(73) Дочернее государственное предприятие на праве хозяйственного ведения Институт горного дела им. Д.А. Кунаева Республиканского государственного предприятия Национальный центр по комплексной переработке минерального сырья Республики Казахстан(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕОТСТОЙНИКА(57) Устройство для очистки нефтеотстойника относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для обеспечения высокопроизводительной и безопасной очистки резервуаров от тврдожидкого осадка безлюдным способом. Практически очистка резервуаров-нефтеотстойников выполняется в несколько стадий. Первая стадия - слив нефти до уровня тврдого осадка. Вторая стадия - разжижение остатков нефти также с удалением и захоронением жидкой составляющей. Затем тврдый осадок с остатками нефти убирается рабочими вручную через специальные боковые люки и перемещается в специальные могильники. При этом внутри резервуаров люди работают в спецкостюмах с изолирующими аппаратами для дыхания. В особо крупных резервуарах мкостью от 5 до 20 тыс. м 3 для очистки тврдого остатка используется бульдозерная техника с 21449 Устройство для очистки нефтеотстойника относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для обеспечения высокопроизводительной очистки резервуаров от тврдожидкого осадка безлюдным способом. Практически очистка резервуаровнефтеотстойников выполняется в несколько стадий. Первая стадия - слив нефти до уровня тврдого осадка. Вторая стадия - разжижение остатков нефти также с удалением и захоронением жидкой составляющей. Затем тврдый осадок с остатками нефти убирается рабочими вручную через специальные боковые люки и перемещается в специальные могильники. При этом внутри резервуаров люди работают в спецкостюмах с изолирующими аппаратами для дыхания. В особо крупных резервуарах с мкостью от 5 до 20 тыс.м 3 для очистки тврдого остатка используется бульдозерная техника с предварительным вырезом соответствующего прома в боковой стенке резервуара. При этом выполняется тщательное пропаривание осадка острым паром и дополнительный ряд мероприятий по безопасной эксплуатации двигателя бульдозера в опасной по возгоранию среде. Согласно патенту РФ 2079384, 1995 г. М. кл. 6 В 08 В 9/08 разжижение выполняется струями органических растворителей на основе олефинов,затем выполняется промывка резервуара изнутри горячей водой и затем выполняется ручная уборка тврдого осадка через боковые люки в резервуарах при соответствующей экипировке рабочих. Недостатки такой очистки заключаются в большом расходе тепла,органических растворителей и в потере значительного количества нефти, содержащейся в нефтешламах. Кроме того,очистка требует значительного объма ручного труда в тяжлых и опасных для здоровья условиях. Указанные недостатки устраняются в предлагаемом устройстве для очистки нефтеотстойника,включающем резервуар с центральной поддерживающей кровлю колонной,разгрузочную пару люков на его боковой поверхности, систему для откачки чистой нефти до уровня тврдого осадка, в котором согласно изобретению, центральная колонна оборудована свободно поворотной траверсой, оборудованной на всм протяжении обоих своих радиусов,описывающих всю круговую площадь днища резервуара, поворотными гребками, а на обоих концах траверсы закреплены канаты, перекинутые через блоки, при этом блоки жстко крепятся в зоне одного разгрузочного люка, а канаты с блоков протянуты через противоположный разгрузочный люк на тяговые барабаны скреперной лебедки,установленной снаружи резервуара, причм гребки на радиальных траверсах имеют жсткие фиксаторы только для их рабочего положения, кроме того устройство включает в себя радиально расположенный на днище резервуара шнековый вал,помещнный в радиальный короб из наклонно монтированных стальных листов, а привод 2 шнекового вала также размещается снаружи резервуара. Новые признаки устройства отвечают критериям новизна и существенные отличия изобретения. Настоящим изобретением ставится задача повышения экологической безопасности, улучшения санитарно-технических условий,а также исключения ручного труда и самого присутствия людей внутри резервуаров при их очистке. Технический результат, который будет получен при осуществлении настоящего изобретения,заключается в дистанционной, механизированной выгрузке нефтесодержащего осадка из резервуаров. Кроме того, будет резко сокращн расход тепла и горячей воды для полной очистки полости, а выгруженный осадок может быть переработан с возвратом в оборот очищенной нефти. На приведнном чертеже Фиг.1 дан общий вид устройства, а на фиг.2 дано сечение по резервуару в плане. Устройство для очистки нефтеотстойника содержит собственно резервуар 1 с круглой крышей 2 и днищем 3. Крыша поддерживается по центру колонной 4. Боковые поверхности резервуара имеют два диаметрально противоположные разгрузочные люки 5. На центральной колонне свободно смонтирована поворотная траверса 6, у которой оба радиуса оборудованы рядом гребков 7, причм гребки в рабочем положении, т.е. на радиусе траверсы,движущейся на разгрузку, жстко фиксируются любым известным способом для скреперования тврдого осадка, одновременно второй радиус траверсы совершает обратный холостой ход и гребки, на холостом радиусе не имея обратной фиксации,свободно опрокинуты и не взаимодействуют с материалом. Концы траверсы связаны канатами 8 со скреперной лебдкой 9 через блоки обратного скреперования 10, жстко крепящиеся в зоне одного из люков 5, при этом скреперная лебдка расположена за пределами резервуара 1 и канаты выведены из резервуара через пром второго разгрузочного люка. В створе со скреперной доставкой днище резервуара 1 оборудовано по радиусу до центральной колонны 4 шнековой выгрузкой материала,включающей в себя два пологонаклонных стальных листа 11 и два крутонаклонных листа 12. Пологонаклонные листы имеют кольцевое продолжение вокруг колонны 4 для обеспечения плавной работы гребков. Между крутонаклонными листами 12 размещн винтовой шнек 13, вал которого проходит через торцевую стенку 14 и далее в специальное гнездо,выполненное в колонне 4. Второй конец вала находится снаружи резервуара и соединн с приводом 15, при этом наружное крепление к резервуару шнека и привода выполнено с помощью,например, струбцины 16. Выпуск материала осуществляется во временный котлован 17, из которого нефтесодержащий материал может выгружаться малым экскаватором и вывозиться на 21449 переработку, при этом скреперная лебдка может устанавливаться на любых самоходных средствах 18. Управление работой скреперной лебдкой 9 выполняется в штатном режиме с поворотом траверсы последовательно в обе стороны на 200 градусов. Превышение 180 градусов обеспечивается за счт некоторого углового излома радиусов траверсы между собой. При движении одного радиуса в сторону скрепериста гребки перемещают некоторую часть материала на шнек 13, который находится в постоянном вращении. Второй радиус траверсы соответственно перемещается к скреперным блокам 10, гребки при этом свободно проскальзывают по поверхности материала. При обратном движении скреперных барабанов роли радиусов меняется в обратном порядке, и материал перемещается на шнек 13 из второй половины резервуара. При попеременном полукруговом движении траверс нефтесодержащий материал послойно перемещается на шнек и далее наружу в котлован 17. После уборки внутренняя полость начисто моется горячей водой, а материал из котлована перемещается для отделения из него нефти для возвращения е в оборот. Использование изобретения позволит исключить тяжлый и опасный ручной труд людей на очистке полости нефтеотстойников, резко уменьшить расход тепла и реагентов и возвратить в оборот из каждого резервуара от 25 до 40 т нефти. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Устройство для очистки нефтеотстойника,включающее в себя резервуар с центральной поддерживающей кровлю колонной, разгрузочную пару люков на его боковой поверхности, систему для откачки чистой нефти до уровня трудного осадка, отличающееся тем, что центральная колонна оборудована свободно поворотной траверсой, оборудованной на всем протяжении двух ее радиусов, описывающих всю круговую площадь днища резервуара, поворотными гребками, а на обоих концах траверсы закреплены канаты,перекинутые через блоки, при этом блоки жестко крепятся в зоне одного разгрузочного люка, а канаты с блоков протянуты через противоположный разгрузочный люк на тяговые барабаны скреперной лебдки, установленной снаружи резервуара,причем гребки на радиальных траверсах имеют жесткие фиксаторы только для их рабочего положения, кроме того, устройство включает в себя радиально расположенный на днище резервуара шнековый вал, помещенный в радиальный короб из наклонно смонтированных стальных листов, а привод шнекового вала также размещается снаружи резервуара.