Резьбовое соединение для бурильных труб

НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(56) 1. Патент Франции Не 2047274, кл. Е 16 Ь 15/00, 1971 (прототип).(57) Резьбовое соединение для бурильныхтруб, содержащее охватываемый и охватывающий в виде конца соединяемой трубы или Муфты элементы с резьбой закрь 1 того профиля и концевыми упорами для ограничения ввинчивания, отличающеесятем, что, с целью повышения прочности соединения путем предотвращения его деформации, резьба на длине, равной однойсеми ниткам резьбы, выполнена со сбегом,заканчивающимся около упоров и торцов элементов, профиль резьбы в сечении имеет форму параллелограмма, ширина Которого равна 1,5-2,5 полезной вь 1 соты резьбы, угол наклона резьбы равен 10-25 С, упор на охватываемом элементе имеет форму вогнутого усеченного конуса,сопряженного с кольцевой конической поверхностью, соответствующую форме упора охватывающего элемента.2. Соединение по п. 1 , отличающееся тем, что охватываемый элемент выполнен с дополнительным кольцевым выступом на внутреннем торце, преимущественно конической формы, взаимодействующим с поверхностью охватывающего элемента.Изобретение относится к области строительства трубопроводов, в частности к соединению КОНЦОВ ТРУ 5 МЕЖДУ собой.Известно резьбовое соединение для бурильых труб, содержвдее 0 хВ 3 тываемый и охватывающий в виде конца соединяемой трубы или муфты элементы с резьбой закрьпого профиля н концевыми упорами для ограничения ввинчивания 13.Недостатком резьбового соединения является низкая прочность из-за того, что усилия, вознкающме при свинчвании и от давления жидкости на трубу, вызывают деформацию соедИНЯе мыт концов труб, т.е. наружный конец трубы получает бочкообразную форму,а между внутренними поверхностям появляется зазор.Целью изобретения является повышение прочности соединения путем предотвращения его деформации.Поставленная цель достигается тем,что в резьбовом соединении для бурильным труб, содержащем охватываемый и охватывающий в виде конца соединяемой трубы или муфты элементы с резьбой закрытого профиля и концевьг ми упорами для ограничения ввинчивания, резьба на длине, равной однойсеми ниткам резьбы, выполнена со сбегон, заканчивающимся около упоров и торцов элементов, профиль резьбы в сечении имеет форму параллелограмма,шрина которого равна 1,5-2,5 полезной высоты резьбы, угол наклона резьбы равен 10-25 упор на охватываемом элементе имеет форму вогнутого усеченного конуса, сопряженного с кольцевой конической поверхностью, соответствующую форме упора охватывающеГО ЗЛЕМЕНТЗ.При этом охватываемый элемент выполнен с дополнительным кольцевым выступом на внутреннем торце, преимуцественно коической формы, взаимодействующим с поверхностью охватывакг цего элемента.На фиг. 1 изображено резьбовое соединение, обий вид на фиг. 2 узел 1 на фиг. 1 на фиг. 3 - резьбовое соединение с внутренним упором на фиг. 4 - узел П на фиг. 3 на фиг. 5 - виток резьбы, разрез на фиг. 6 - 8 - варианты выполнения резьбового соединения с исчезающей резьбой на фиг. 9 - 12 - резьбовое4 соединение двух концов труб при помощи муфты.Резьбовое соединение содержит охватываемый элемент 1 и охватывающий элемент 2. На конической части охватываемого элемента от торца 3 нарезана резьба 4, на сопряженной поверхности охватывающего элемента выполнена резьба 5, ограниченная торцом 6 и упором 8. Упор 7 образован вогнутой поверхностью 8 в форме усеченного конуса, образующей с перпендикулярной к оси трубы плоскостью угопа, кольцевой конической выпуклой поверхностью 9, образующей с той же плоскостью угол Ъ, оольшй угласм выпуклой поверхностью 10 и вогнутыми поверхностями 11 и 12. Поверхность 12 охватывающего элемента расположена с зазором относительно поверхности 13.Профиль витков 14 и 15 имеет форму параллелограмма, ширина е которого равна 152,5 полезной высоты Ь резьбы, угол наклона резьбы равен 10-25 Боковые поверхности 16 и 17 образуют закрытый угол .В варианте выполнения резьбового соединения с внутренним упором 18 последний образован выпуклой поверхностью 19, взаимодействующей с вогнутой конической поверхностью 20 охватываемого элемента и расположенной под углом 1 и поверхностями 21 и 22,расположенными под углом 6.В варианте выполнения резьбового соединения с исчезающей резьбой последняя на длине, равной одной-сем ниткам, выполнена со сбегом заканчивающммся около упоров и торцов элементов, выступы резьбы на охватывающем элементс в зоне, прилегающей к упоРУ выполнены с меньшим углом конусности, чем остальная резьба, при этом высота каждого последующего витка 23 - 25 (фиг. 6) постепенно уменьшается, а ширина витков постоянна и равна ширине витка 15. впадины резьбы иа охватывающем элементе расположены на одной прямой по всей длине резьбы. Аналогично выполнена резьба и на охватываемон)элементе.В резьбовом соединении (фиг. 7) на охватывающем элементе выступы резьбы срезаны, на охватываемой детали впадины витка выполнены с большимНа фиг. 9 - 12 охватывающий элемент выполнен в виде муфты 26, а охватываемй элемент с дополнительным кольцевым выступом 27 на внутреннем торце, преимущественно конической форм, взаимодействующим с поверхностью охватывающего элемента. Кольцевой выступ 27 может быть выполнен с фаской 28 и может иметь цилиндрическую форму (фиг. 11). На внутреннюю поверхность охватываемого элемен та, на его тордн и кольцевыенанесено пок При сборке резьбового соединения конческие торцовые поверхности соприкасаются мецду собой н в случае воздействия внешнего избыточного давления происходит самоподжатне поверх ностей 9 и 11, а в случае воздействия внутреннего избыточного давлеия происходит саноподпатие поверхностей8 н 10, что позволяет повысить прочность соединения.