Замыкающий элемент для рамы валкового пресса

(51) 30 3/04 (2006.01) 30 15/04 (2006.01) МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(54) ЗАМЫКАЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ РАМЫ ВАЛКОВОГО ПРЕССА(57) Изобретение относится к замыкающему элементу для машинной рамы валкового пресса,который расположен на конце элемента рамы как запор. В соответствии с изобретением замыкающий элемент содержит средства, дающие возможность качательного (маятникового) движения на элементе рамы. Таким путм достигается плавающая установка замыкающего элемента. Это дат возможность быстрого демонтажа, что облегчает замену валков пресса, и приводит к оптимальной конструкции замыкающих элементов на соответствующих конечных частях машинной рамы.(73) КХД ХУМБОЛДТ ВЕДАГ ГМБХ(74) Болотов Юрий Альбертович Кульжамбекова Сауле Даниаровна Пастухова Ольга Васильевна Наурузова Гульжихан Хакимовна Изобретение относится к замыкающему элементу для машинной рамы валкового пресса, в котором замыкающий элемент выполнен в виде накидного запора, установленного сверху элементов рамы на конечной стороне. Для измельчения материала высоким давлением материал, который нужно измельчать, засыпается в зазор между двумя валками, вращающимися в противоположных направлениях, где измельчаемый материал раскалывается в результате применения высокого давления, затягивается в зазор валками и прессуется в форме крупинок. При таком способе измельчения материал, который необходимо измельчить, измельчается не путм резки, а в идеальном случае исключительно путм воздействия высокого давления на измельчаемый материал в зажиме валков, где материал раскалывается исключительно в результате приложения высокого давления. Силы, которые действуют в машинной раме,поддерживающей два валка, движущихся в противоположных направлениях, вместе очень большие. Соответственно, задача состоит в том,чтобы сконструировать машинную раму таким образом,чтобы она была соответственно устойчивой. Как результат устойчивости машинной рамы, валковый пресс высокого давления быстро достигает массы внушительных размеров. В результате затрудняется обслуживание отдельных частей валкового пресса высокого давления и транспортировка валкового пресса. Транспортировка запасных частей машины до места использования валкового пресса становится очень дорогой. Как правило,валковые прессы используются в горнодобывающих районах,которые относительно неразвиты и находятся далеко от транспортной инфраструктуры. Для целей доставки и сокращения веса цельной конструкции ранее была сделана попытка для статического определения отдельных запасных частей, с тем, чтобы в результате сохранить вес на местах, где это возможно. Существует еще один недостаток тяжелых отдельных частей валкового пресса высокого давления, когда валковый пресс высокого давления установлен в местах, где слабо развита инфраструктура для содержания и ремонта валкового пресса высокого давления. В зонах эксплуатации, где срок службы валкового пресса имеет большое влияние на экономическую жизнеспособность рудника или материала, который будет производиться, изменение было внесено в конструкцию валкового пресса для того, чтобы была возможность починить или заменить валки с небольшими расходами. По вышеуказанным причинам, целесообразно постоянно улучшать конструкцию рамы валкового пресса и снижать вес и трудомкость процесса. Одним из важнейших критериев для экономической целесообразности конструкции рамы является период времени, в течение которого рама может быть демонтирована, тем, чтобы замена валков могла быть выполнена просто и недорого после их износа в соответствии с графиком. 2 Заявка на патент 102010015374.5 описывает машинную раму в регулируемой вилкообразной формы, которая воспринимает замкнутую в себе систему сил, включающую силы от валков и от гидравлики пресса. Указанная машинная рама замыкается на каждой стороне машинной рамы посредством детали рамы, которая остается открытой при замыкании, которая перекинута через колена регулируемой машинной рамы вилкообразной формы, указанная деталь машинной рамы,установленная на изгибах колен регулируемой машинной рамы вилкообразной формы поддерживается противолежащими расширенными деталями молоткообразной формы,которые выполнены на изгибах колен регулируемой машинной рамы вилкообразной формы. Указанная деталь машинной рамы как запор -образной формы лежит на верхнем колене регулируемой машинной рамы вилкообразной формы и может получать высокие горизонтально направленные силы от валков, давление валков передается через валковые валы,которые установлены в подшипниковом блоке, через подшипниковый блок на деталь рамы в виде запора. В этой конструкции важно, чтобы большие боковые силы, которые могут возникнуть в машинной раме, передавались равномерно на колена машинной рамы вилкообразной формы. Без специальных мер предосторожности может случиться, что деталь рамы в виде запора может быть заклинена на коленах регулируемой машинной рамы вилкообразной формы и может быть освобождена из регулируемой машинной рамы вилкообразной формы только при дополнительной операции, отягощающей будущий демонтаж. Известны замыкающие элементы для машинной рамы валкового пресса (Патент Франции 2216105,МПК В 03 В 3/04, публ. 30.08.1974 г.). Машинная рама включает горизонтальные составляющие части. Замыкающие элементы соединяют горизонтальные составляющие рамы и закреплены на болтах с возможностью поворота на горизонтальные составляющие рамы, что позволяет демонтировать валки при ремонте. Однако при нагрузке замыкающие элементы могут быть заклинены. Известны замыкающие элементы для машинной рамы валкового пресса (Европейский патент,МПК В 02 С 3/04, публ. 02.01.2004 г.). Машинная рама содержит горизонтальные и вертикальные составляющие части. Замыкающие элементы(перемычки) установлены в выемках на концах горизонтальных составляющих частей машинной рамы и закреплены штифтами, которые удаляют при необходимости ремонта валков. Замыкающие элементы действуют как держатели,поддерживающие горизонтальные составляющие части рамы и толкающие подшипники по направлению друг к другу. Но они могут быть заклинены в раме. Известны замыкающие элементы для машинной рамы валкового пресса, раскрытые в описании к патенту США 2994261 (МПК В 02 С 4/32, публ. 01.08.1961 г.). На раме установлены на подшипниках два валка. Корпуса подшипников стягиваются замыкающими элементами(поперечинами) в виде шпилек с шайбами и гайками на концах. Кроме того, на шайбах установлены скользящие пластины с выпуклыми сторонами. При нагрузке замыкающие элементы могут быть заклинены. Поэтому задачей изобретения является обеспечение такого запора (замыкающего элемента) для регулируемой машинной рамы вилкообразной формы для валкового пресса, чтобы он не становился защемленным (заклиненным). Для решения указанной задачи замыкающий элемент для машинной рамы валкового пресса,содержащей две составляющие части вилкообразной формы, которые открыты с одной стороны, причм элемент помещен в качестве накидного запора на конце составляющих частей рамы и расположен сверху на составляющих частях вилкообразной формы регулируемой рамы, замыкающий элемент выполнен -образной формы и охватывает своими ножками каждое колено составляющих частей вилкообразной формы регулируемой рамы, которые входят в зацепление с участками составляющих частей и вилкообразной формы регулируемой рамы,при этом замыкающий элемент содержит на его внутренней стороне опору, выполненную с возможностью перемещения, которая содержит шаровую опору и пластину скольжения, и снабжн средствами, посредством которых его качательное движение на состаляющей части рамы становится возможным. Задача в соответствии с изобретением решается за счет того, что замыкающий элемент имеет средства, посредством которых его качательное(маятниковое) движение на элементе рамы становится возможным. Согласно изобретению разрешается замыкающему элементу совершать качательные движения даже при эксплуатации. Замыкающий элемент, таким образом, не соединн неподвижно с рамой,а напротив обеспечена установка замыкающего элемента плавающим способом. В контексте данного описания плавающее соединение означает, что замыкающий элемент может свободно двигаться при эксплуатации. Он может двигаться в машинной раме с более, чем одной, степенью свободы. Это обеспечивает то, что при нагрузке замыкающий элемент располагается так, что он не становится защемленным, но соединяется плотно со всеми рабочими поверхностями противолежащих соответствующих опор и таким образом, может максимально поглощать силы, без защемления замыкающего элемента в результате нежелательного позиционирования на машинной раме и следовательно не закрепится в нежелательной позиции. Другие предпочтительные варианты осуществления изобретения определены в зависимых пунктах формулы изобретения. В предпочтительном варианте осуществления средством, которое делает возможным качательное движение является игольчатый подшипник. Кроме того обе замыкающего элемента ножки зафиксированы от непреднамеренного разъединения посредством приспособлений, которыми являются стопорный болт со шплинтом и/или стопорный болт с резьбой, причм диаметр резьбовой части меньше диаметра остальной части стопорного болта. Изобретение будет описано более подробно с помощью следующих чертежей Фиг.1 показывает машинную раму в соответствии с заявкой на патент 102010015374.5 Фиг.2 показывает узел, показанный на фиг.1, с замыкающим элементом в соответствии с изобретением, и Фиг.3 показывает перемещающийся шаровой шарнир для поддержки замыкающего элемента в соответствии с изобретением. На фиг.1 показана машинная рама 10, которая подробно описана в патентной заявке 102010015374.5, и имеет как существенный элемент две составляющие части 11 и 12 регулируемой рамы вилкообразной формы, которые открыты сзади для этой иллюстрации. Примерно прямоугольные рамки, которые дают всей машинной раме 10 необходимую крутильную устойчивость, лежат на составляющих частях 11 и 12 машинной рамы вилкообразной формы. Для того,чтобы замкнуть две составляющие части 11 и 12 регулируемой рамы вилкообразной формы сзади,предусмотрено, что два замыкающих элемента 21 и 22 расположены сверху составляющих частей 11 и 12 рамы вилкообразной формы. Указанные замыкающие элементы имеют -образную форму и входят в контакт ножками в каждом случае вокруг колена составляющих частей рамы вилкообразной формы. При этом замыкающие элементы 21 и 22 входят в зацепление с участками вилкообразных составляющих частей 11 и 12 рамы, и в случае горизонтальной нагрузки составляющие части поддерживаются противолежащими концевыми деталями молоткообразной формы 23 и 24 составляющих частей 11 рамы вилкообразной формы посредством опор, которые расположены внутри составляющих частей 11 машинной рамы вилкообразной формы. Согласно изобретению,предусмотрено,что указанные замыкающие элементы 21 и 22 не соединены жстко с составными частями 11 и 12 машинной рамы вилкообразной формы, а скорее установлены на них плавающим (свободным) образом. Плавающее движение достигается в каждом случае посредством передвижной опоры 30,указанная передвижная опора 30 размещается во внутренней части соединяющей части двух колен в-образных замыкающих элементах 21 и 22 и имеет узел шарового шарнира 31, который также изображен на фигуре 3 и имеет пластину скольжения 32, которая тоже показана на фигуре 3. В результате пластина скольжения 32, замыкающие элементы 21 и 22 устанавливаются свободно в двух степенях А и В поступательного движения, шаровой 3 шарнир 31 дает замыкающему элементу две С и . степени свободы вращательного движения. Помимо вертикального движения, замыкающие элементы 21 и 22 можно устанавливать практически в любом желаемом положении на момент, на котором устанавливаются противолежащие концевые детали молоткообразной формы 23 и 24 составляющих частей 11 рамы вилкообразной формы. Замыкающие элементы 21 и 22, которые устанавливаются в плавающем положении, во-первых, позволяют быстрое открытие составляющих частей 11 и 12 рамы вилкообразной формы, которые имеются и которые должны быть заменены или изменены после определенного времени в силу износа, вовторых, замыкающие элементы 21 и 22, которые могут быстро открываться и могут максимально соприкасаться с концевыми деталями молоткообразной формы 13 и 14 составляющих частей 11 и 12 рамы вилкообразной формы, которые служат опорой для молоткообразных концевых деталей 13 и 14. Для того, чтобы замыкающие элементы 21 и 22 не выходили непреднамеренно из машинной рамы 10, предусмотрено, чтобы указанные замыкающие элементы 21 и 22,предпочтительно крепились стопорным болтом 40. Стопорные болты 40 могут в каждом случае иметь шплинт, посредством которого стопорные болты 40 закрепляются в замыкающих элементах 21 и 22, или же каждый стопорный болт может иметь резьбу,посредством которой стопорные болты 40 закрепляются в замыкающих элементах 21 и 22. В целях предотвращения того, чтобы расположенные друг против друга ножки замыкающих элементов 21 и 22 при затягивании стопорного болта 40 были слишком сильно стянуты, что может привести к защемлению замыкающих элементов 21 и 22,стопорный болт 40 имеет больший диаметр, чем соответствующая резьбовая головка (не показано). Это предохраняет замыкающие элементы 21 и 22, стянутые друг против друга, от чрезмерно жсткой затяжки на элементах 11 или 12 регулируемой рамы вилкообразной формы, и тем самым предотвращает заклинивание. В качестве альтернативы шарового шарнира 31,также возможно, чтобы замыкающие элементы были установлены с помощью игольчатого подшипника с двумя вращательными степенями свободы. СПИСОК ОБОЗНАЧЕНИЙ 10 Машинная рама 11 Составляющая часть рамы 12 Составляющая часть рамы 21 Замыкающий элемент 22 Замыкающий элемент 23 Концевая деталь 24 Концевая деталь 30 Опора 31 Шаровой шарнир 32 Пластина скольжения 40 Стопорный болт А степень свободы поступательного движениястепень свободы поступательного движениястепень свободы вращательного движениястепень свободы вращательного движения ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Замыкающий элемент (21, 22) для машинной рамы (10) валкового пресса, содержащей две составляющие части вилкообразной формы,которые открыты с одной стороны, причем элемент(21, 22) помещен в качестве накидного запора на конце составляющих частей (11, 12) рамы и расположен сверху на составляющих частях вилкообразной формы регулируемой рамы,отличающийся тем, что замыкающий элемент выполнен -образной формы и охватывает своими ножками каждое колено составляющих частей вилкообразной формы регулируемой рамы (11, 12), которые входят в зацепление с участками составляющих частей 11 и 12 вилкообразной формы регулируемой рамы,при этом замыкающий элемент (21, 22) содержит на его внутренней стороне опору,выполненную с возможностью перемещения,которая содержит шаровую опору и пластину скольжения,и снабжен средствами (30, 31, 32), посредством которых его качательное движение на составляющей части рамы (11, 12) становится возможным. 2. Замыкающий элемент по п.1, отличающийся тем, что средством, которое делает возможным качательное движение является игольчатый подшипник. 3. Замыкающий элемент по п.п.1 или 2,отличающийся тем, что обе его ножки зафиксированы от непреднамеренного разъединения посредством приспособлений, которыми являются стопорный болт (40) со шплинтом и/или стопорный болт (40) с резьбой, причем диаметр резьбовой части меньше диаметра остальной части стопорного болта (40).