Способ хранения серы в виде блоков

(51) 01 17/40 (2009.01) 65 85/84 (2009.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(54) СПОСОБ ХРАНЕНИЯ СЕРЫ В ВИДЕ БЛОКОВ(57) Способ хранения серы в виде блоков,изготовленных при помощи ограничительных панелей, предназначенных для формирования указанных блоков, отличающийся тем, что указанные ограничительные панели в основном состоят из или содержат, или покрыты теплоизоляционным материалом, и таким образом замедляется затвердевание жидкой серы на стенах блока, улучшая прочность поверхностей указанных блоков.(74) Тагбергенова Алма Таишевна Тагбергенова Модангуль Маруповна Касабекова Найля Ертисовна 19096 Настоящее изобретение относится к способу хранения серы в виде блоков, изготовленных при помощи соответствующих панелей (щитов). В настоящее время хранение серы, полученной в жидком состоянии из углеводородов по способу Клауса, осуществляется в затвердевших блоках,имеющих значительные размеры (стороны порядка сотен метров). Блоки получают при помощи металлических панелей, обычно алюминиевых,устанавливаемых по периметру площади,предназначенной для формирования блоков. Жидкую серу наливают в ограниченную область до верхнего края металлических панелей и оставляют для затвердевания. После затвердевания серы панели по периметру удаляют и собирают у верхнего края застывшей массы, в ограниченное пространство вновь заливают жидкую серу. Так путем формирования последовательных слоев получают блок серы требуемых размеров. Сформированный в итоге блок серы подвержен со всех сторон атмосферным воздействиям, в особенности действию эрозии,которая оказывает особенно сильное влияние на боковые стены блока. Эрозия стен, вызывающая распыление серы вокруг блока, приводит к экологическому загрязнению площадей вблизи мест хранения серы и в некоторых случаях может стать причиной разрушения блока с риском для здоровья персонала. Затвердевание внешних стен блока в процессе его формирования происходит быстрее, чем затвердевание серы внутри блока, поскольку теплообмен с окружающей средой более эффективен на поверхности блока. Быстрое затвердевание вызывает формирование особенно, хрупкого материала на поверхности, делая стену блока механически более неустойчивой и увеличивая влияние эрозионных явлений, вызванных атмосферными факторами. Было найдено, что путем замедления теплообмена стен блока с окружающей средой и размещения на поверхности блока слоя теплоизоляционного материала можно достичь замедления затвердевания жидкой серы на стенах блока. Кроме того,сформированный таким образом блок имеет улучшенные механические свойства и является более стойким к воздействию атмосферных реагентов. Объектом настоящего изобретения является способ хранения серы в виде блоков, изготовленных при помощи панелей,ограничивающих площадь,предназначенную для формирования указанных блоков, который отличается тем, что указанные ограничительные панели в основном состоят из или содержат,или покрыты теплоизоляционным материалом,что приводит к замедлению затвердевания жидкой серы на стенах блока. Если ограничительная панель не состоит в основном из теплоизоляционного материала, то она может включать или металлический компонент, например алюминий,или неметаллический компонент,предпочтительно древесину или полимерный материал. Теплоизоляционный материал предпочтительно выбирают из пористого материала, стекловаты(разновидности асбеста) или пробки более предпочтительно пористый материал может быть выбран из вспененного полистирола и вспененного полиуретана. Теплоизоляционный материал может быть использован в виде листов, предпочтительно толщиной несколько сантиметров,более предпочтительно от 1 до 5 см, и плотности предпочтительно от 10 до 60 кгм 3. Также теплоизоляционный материал выбирают исходя из того, должен ли он сцепляться или нет с затвердевшей серой. Для легкого наложения листы теплоизоляционного материала могут предпочтительно иметь пригнанные края для формирования непрерывного слоя. В частности,процесс осуществляется в зависимости от того, состоят ли ограничительные панели в основном из или содержат, или покрыты теплоизоляционным материалом, т.е. зависит от того,входит ли теплоизоляционный материал в состав панели до ее установки или накладывается после установки панели. Когда ограничительная панель покрыта теплоизоляционным материалом, процесс может включать следующие стадииустановку ограничительных панелей и наложение слоя теплоизоляционного материала на внутреннюю поверхность указанных металлических или пластмассовых панелейзаливку жидкой серы до заполнения первого слоя серы и возможную (допустимую) последующую адгезию указанного теплоизоляционного материала к затвердевшей серевозможную переустановку указанных панелей для заливки дальнейших слоев серы и последующее наложение теплоизоляционного материала для формирования следующих уровней блока серы и соответствующее введение жидкой серы и возможную последующую адгезию указанного теплоизоляционного материала к затвердевшей сере до полного формирования блока. Если ограничительная панель в основном состоит из или содержит теплоизоляционный материал, т.е. включает указанный теплоизоляционный материал до ее установки, панель может быть оставлена для дальнейшей защиты блока или она может быть переустановлена на верхние уровни блока. В случае, когда ограничительные панели в основном состоят из или содержат теплоизоляционный материал до их установки и остаются для дальнейшей защиты блока, процесс включает в основном следующие стадииустановку ограничительных панелей, в основном состоящих из или уже содержащих теплоизоляционный материал на внутренней поверхности указанных панелейзаливку жидкой серы до заполнения первого слоя серы и возможную последующую адгезию указанного теплоизоляционного материала к затвердевшей сере возможную установку дополнительных ограничительных панелей, аналогичных предыдущим,для заливки последующих слоев серы для формирования следующих уровней блока серы и 19096 соответствующее введение жидкой серы до полного формирования блока. В случае, когда ограничительные панели, в основном состоящие из или содержащие теплоизоляционный материал до их установки,переустанавливаются на верхние уровни блока,процесс включает в основном следующие стадииустановку ограничительных панелей,в основном состоящих из или уже содержащих теплоизоляционный материал на внутренней поверхности указанных панелейзаливку жидкой серы до заполнения первого слоя серывозможную переустановку указанных панелей для заливки дальнейших слоев серы для формирования последующих уровней блока серы и соответствующее введение жидкой серы до полного формирования блока. Когда ограничительная панель покрыта теплоизоляционным материалом или когда ограничительная панель в основном состоит из или содержит теплоизоляционный материал и ее оставляют для дальнейшей защиты блока, слой теплоизоляционного материала предпочтительно выбирают таким, чтобы он плотно и прочно сцеплялся с затвердевшей серой для того, чтобы стена стала еще более устойчивой к механическим воздействиям и более эффективно защищала от экологических факторов. Процессы затвердевания серы в контакте с теплоизоляционным материалом и адгезии панели к затвердевшей сере фактически приводят к увеличению механической прочности стен и эффективной защите от разрушения и эрозионных явлений, существенно сокращая воздействие серы на окружающую среду в местах ее хранения. Весь процесс, описанный выше, может быть также при необходимости завершен наложением теплоизоляционного материала для увеличения прочности верхней поверхности блока. Увеличение прочности верхней поверхности может быть достигнуто затвердеванием последнего слоя блока при удерживании ограничительных панелей,согнутыми внутрь блока и размещенными под острым углом относительно горизонтальной плоскости. Этим способом верхняя поверхность блока, выполненная наклонной, также затвердевает в контакте с ограничительными панелями, и таким образом приобретает присущие боковым стенам преимущества. Во избежание пересечения стен блока под острым углом линии стыка боковых стен, а также боковых стен и верхней стены могут быть закруглены для увеличения плотности и прочности всего блока. Ниже приведены несколько примеров осуществления изобретения,которые следует рассматривать только как поясняющие, но не ограничивающие его. Пример 1. Внутреннюю поверхность куба с металлическими стенками со стороной 50 см покрывают слоем вспененного полистирола толщиной 2 см и плотностью 50 кг/м 3. Жидкую серу заливают в указанный куб, приготовленный описанным способом,последовательно слоями в 10 см. Перед заливкой последующего слоя каждый предыдущий слой жидкой серы оставляют для затвердевания и охлаждают до комнатной температуры. После полного заполнения куба металлические стенки удаляют, и полученный куб серы делят по вертикали на образцы 5 см толщины от стенок для механического исследования. В Таблице 1 приведены механические характеристики образцов стенок куба, изготовленных с изоляцией стенок, в сравнении с образцами стенок идентичного по размерам куба, изготовленного без изоляции. Таблица 1 Механические характеристики Образец Прочность на изгиб Плотность Единицы-измерения(г/см 3) без изоляции 76,112,8 1,870,02 с изоляцией 222,935,1 1,900,06 Образцы для испытаний 5520 см, поверхности не очищены. Пористость относительно моноклинной фазы. Пример 2. Внутреннюю поверхность куба по Примеру 1 покрывают слоем вспененного полиуретана толщиной 2 см и плотностью 35 кг/м 3. Повторяют действия, описанные в Примере 1. В Таблице 2 приведены механические характеристики образцов стенок куба,изготовленных с изоляцией стенок, в сравнении с образцами стенок идентичного по размерам куба,изготовленного без изоляции. Таблица 2 Механические характеристики Образец Прочность на изгиб Плотность Единицы измерения(г/см 3) без изоляции 76,112,8 1,870,02 с изоляцией 122,528,2 1,890,05 Образцы для испытаний 5520 см, поверхности не очищены. Пористость относительно моноклинной фазы. 19096 Пример 3. Внутреннюю поверхность куба по Примеру 1 покрывают слоем минеральной шерсти толщиной 2 см и плотностью 150 кг/м 3. Повторяют действия, описанные в Примере 1. В Таблице 3 приведены механические характеристики образцов стенок куба,изготовленных с изоляцией стенок, в сравнении с образцами стенок идентичного по размерам куба,изготовленного без изоляции. Таблица 3 Механические характеристики Образец Прочность на изгиб Плотность Единицы измерения(г/см 3) без изоляции 76,112,8 1,870,02 с изоляцией 14062 1,880,06 Образцы для испытаний 5520 см, поверхности не очищены. Пористость относительно моноклинной фазы. Пример 4. Внутреннюю поверхность куба по Примеру 1 покрывают слоем вспененного полистирола толщиной 2 см и плотностью 15 кг/м 3. Повторяют действия, описанные в Примере 1, но также добавляют изоляцию верхней стенки. В Таблице 4 приведены механические характеристики образцов стенок куба,изготовленных с изоляцией стенок, в сравнении с образцами стенок идентичного по размерам куба,изготовленного без изоляции. Таблица 4. Механические характеристики Образец Прочность на изгиб Плотность Единицы измерения(г/см 3) без изоляции 76,112,8 1,870,02 с изоляцией 180,422,3 1,910,03 Образцы для испытаний 5520 см, поверхности не очищены. Пористость относительно моноклинной фазы. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Способ хранения серы в виде блоков,изготовленных при помощи ограничительных панелей, предназначенных для формирования указанных блоков, отличающийся тем, что указанные ограничительные панели в основном состоят из или содержат, или покрыты теплоизоляционным материалом для замедления затвердевания жидкой серы на стенах блока. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что ограничительная панель выполнена из металла или дерева или пластмассы. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что теплоизоляционный материал выбирают из пористого материала, стекловаты, минеральной шерсти и пробки. 4. Способ по п.2. отличающийся тем, что пористый материал выбирают из вспененного полистирола и вспененного полиуретана. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что теплоизоляционный материал используют в виде листов толщиной от 1 до 5 см и плотностью в пределах от 10 до 60 кг/м 3. 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что когда ограничительные панели покрыты теплоизоляционным материалом,включает следующие стадии- установку ограничительных панелей и наложение слоя теплоизоляционного материала на 4 внутренней поверхности указанных металлических или пластмассовых панелей- заливку жидкой серы до заполнения первого слоя серы и возможную последующую адгезию указанного теплоизоляционного материала к затвердевшей сере- возможную переустановку указанных панелей для заливки дальнейших слоев серы и последующее наложение теплоизоляционного материала для формирования следующих уровней блока серы и соответствующее введение жидкой серы и возможную последующую адгезию указанного теплоизоляционного материала к затвердевшей сере до полного формирования блока. 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что когда ограничительные панели в основном состоят из или содержат теплоизоляционный материал до их установки, включает следующие стадии- установку ограничительных панелей, в основном состоящих из или уже содержащих теплоизоляционный материал на внутренней поверхности указанных панелей- заливку жидкой серы до заполнения первого слоя серы и возможную последующую адгезию указанного теплоизоляционного материала к затвердевшей сере- возможную установку дополнительных ограничительных панелей,аналогичных предыдущим, для заливки дальнейших слоев серы для формирования последующих уровней блока 19096 серы и соответствующее введение жидкой серы до полного формирования блока. 8. Способ по п.1, отличающийся тем, что когда ограничительные панели в основном состоят из или содержат теплоизоляционный материал до их установки, включает следующие стадии- установку ограничительных панелей, в основном состоящих из или уже содержащих теплоизоляционный материал на внутренней поверхности указанных панелей- заливку жидкой серы до заполнения первого слоя серы- возможную переустановку указанных панелей для заливки дальнейших слоев серы для формирования последующих уровней блока серы, и соответствующее введение жидкой серы до полного формирования блока. 9. Способ по п.6 или 7 или 8, отличающийся тем, что при затвердевании последнего слоя блока ограничительные панели удерживают согнутыми внутрь блока и размещенными под острым углом относительно горизонтальной поверхности для увеличения прочности верхней поверхности блока.