Ротор центробежного сепаратора

(51) 03 5/32 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ расположен таким образом, что между торцом боковых стенок чаши и кольцевым порогом образована щель для вывода из ротора тяжелой фракции материала. В варианте исполнения края боковых стенок чаши отогнуты наружу чаши, а в щели между отогнутыми краями боковых стенок чаши и кольцевым порогом закреплено кольцо,в котором выполнены сквозные радиальные отверстия 5. Кольцевой порог может быть выполнен Побразным или Г- образным в сечении, причем его полки направлены наружу. Преимуществом заявляемого ротора является упрощение конструкции и упрощение выгрузки тяжелой фракции материала при высокой эффективности сепарации материала.(57) Изобретение относится к устройствам для разделения твердых материалов и может быть использовано в частности при обогащении руд и песков, содержащих золото. Ротор центробежного сепаратора содержит чашу с выходным открытым срезом, соединенную с приводом и снабженную направленным во внутрь не кольцевым порогом. Отличие предлагаемого ротора заключается в том, что кольцевой порог 15698 Изобретение относится к устройствам для разделения твердых материалов и может быть использовано, в частности, при обогащении руд и песков, содержащих золото и другие благородные металлы. Известен ротор для разделения высокодисперсных материалов (А.с. СССР 359051, МПК В 03 В 5/32, публ. 21.11.1972 г.). Ротор выполнен в виде системы коаксильно установленных цилиндров,имеющих индивидуальные приводные механизмы и патрубки для вывода фракций материала из каждого цилиндра. Боковые стенки цилиндров ротора выполнены перфорированными, причем сквозные отверстия расположены по всей поверхности боковых стенок. Твердые частицы под действием центробежной силы проходят через сквозные отверстия боковых стенок цилиндров и накапливаются между стенками цилиндров, причем самые крупные - между крайними цилиндрами ротора. Для выгрузки цилиндры последовательно останавливают и пропускают чистую жидкость. Известное устройство позволяет получить несколько фракций материала, но конструкция его сложна. Недостатком ротора является также сложность выгрузки полученных фракций. Известен ротор центробежного сепаратора,используемого для обогащения руд и песков,содержащих мелкое золото (А.с. СССР 878339,МПК В 03 В 5/32, публ. 07.11.1981 г.). Ротор выполнен в виде внутренней конусообразной чаши с выходным открытым срезом, установленной в наружную конусообразную чашу, соединенную с приводом. Боковые стенки внутренней чаши выполнены с нарифлениями и сквозными отверстиями, расположенными по всей поверхности боковых стенок и представляющими собой кольцевые щели. Ротор содержит патрубок для подачи воды в пространство между наружной и внутренней чашами, механизм для перемещения внутренней чаши в осевом направлении. Легкая фракция удаляется через выходной открытый срез внутренней чаши, а тяжелая фракция выводится через сквозные отверстия в боковых стенках чаши в пространство между внутренней и наружной чашами. При подъему внутренней чаши вода из патрубка смывает тяжелую фракцию в приемный желоб. К недостаткам этого ротора можно отнести недостаточную эффективность сепарации, низкую производительность, сложность его конструкции и сложность разгрузки тяжелой фракции из него. Известен ротор центробежного концентратора,раскрытый в пат. России 2123884 (МПК В 03 В 5/32, публ.27.12.1998 г.). Он содержит концентрично установленные внутреннюю и внешнюю чаши,выполненные в виде усеченных конусов и имеющих самостоятельные приводы. На наружной поверхности внутренней чаши выполнен шнек. Наружная чаша выполнена со сквозными отверстиями со стороны меньшего основания,служащими для выгрузки тяжелой фракции, а со стороны большего основания закреплен кольцевой 2 порог, причем таким образом, что между порогом и торцом внутренней чаши образованы кольцевые щели для вывода тяжелой фракции материала из внутренней чаши. В щели расположены рыхлители в виде пальцев,закрепленных на торце внутренней чаши. При работе тяжелая фракция материала оседает на внутренней чаше, сползает к щели, захватывается шнеком и выгружается через отверстие во внешней чаше. Легкая фракция материала удаляется через выходной открытый срез внутренней чаши. Известный ротор имеет сложную конструкцию и отличается сложной выгрузкой тяжелой фракции материала. Известен ротор центробежного сепаратора (пат. России 2019295, МПК ВОЗВ 5/32, публ. 15.09.1994 г.). Ротор содержит конусообразную чашу с выходным открытым срезом, которая соединена с приводом. В боковых стенках чаши по всей их поверхности выполнены сквозные отверстия в виде кольцевых щелей. На внутренней поверхности чаши установлена решетка. Конусообразная чаша установлена во внешнем конусе, выполненном с возможностью возвратно-поступательного движения и снабженном патрубком для подачи воды в пространство между корпусом и чашей. Под действием центробежной силы в чаше ротора на решетке накапливается тяжелая фракция. При помощи воды и возвратно-поступательных движений внешнего конуса слой тяжелой фракции материала разрыхляется, и тяжелая фракция под действием центробежной силы выводится во внешний конус через сквозные отверстия в боковых стенках чаши. Легкая фракция выводится из ротора через выходной открытый срез чаши при выгрузке. Известный ротор сепаратора имеет сложную конструкцию. Сепарация в нем недостаточно эффективна из-за возможности попадания частиц легкой фракции в тяжелую фракцию через отверстия в боковых стенках чаши, расположенных вблизи днища, а также попадания частиц тяжелой фракции в легкую фракцию через выходной открытый срез чаши. Ближайшим аналогом изобретения является ротор центробежного сепаратора, приведенный в авторском свидетельстве СССР 897294, МПК В 03 В 5/32, публ. 15.01.1982 г. Он содержит чашу с выходным открытым срезом, соединенную с приводом и снабженную направленными во внутрь не кольцевыми порогами. В боковых стенках чаши по окружности в шахматном порядке выполнены кольцевые щели, расположенные в половине чаши ,смежной с выходным открытым срезом. Кольцевые пороги расположены над кольцевыми щелями в направлении выходного среза. Недостатком известного ротора является сложность его конструкции и сложность выгрузки тяжлой фракции материала. В основу изобретения положена задача создания ротора сепаратора, обладающего более простой конструкцией и позволяющей упростить выгрузку тяжелой фракции материала при высокой эффективности сепарации материала. 15698 Технический результат упрощение конструкции,упрощение выгрузки тяжелой фракции материала. Технический результат достигается тем, что в роторе центробежного сепаратора, содержащем чашу с выходным открытым срезом, соединенную с приводом и снабженную направленным во внутрь не кольцевым порогом, согласно изобретению,кольцевой порог расположен таким образом, что между торцом боковых стенок чаши и кольцевым порогом образована щель. В предпочтительном варианте осуществления изобретения края боковых стенок чаши отогнуты наружу чаши, в щели между отогнутыми краями боковой стенки чаши и кольцевым порогом закреплено кольцо, в котором выполнены радиальные сквозные отверстия. Кроме того, порог может быть выполнен Побразным или Г-образным в сечении с полками,направленными наружу. Изобретение поясняется чертежами. На фиг. 1 представлен центробежный сепаратор с ротором,изображенным с частичным разрезом на фиг. 2 изображен ротор центробежного сепаратора с частичным разрезом. Ротор центробежного сепаратора выполнен в виде чаши 1, установленной на валу 2, соединенном с приводом (не показан). Чаша 1 имеет днище 3,боковые стенки 4 и выполнена с выходным открытым срезом 5. Форма чаши 1 может быть цилиндрической или в виде усеченного конуса. Чаша снабжена кольцевым порогом 6. Кольцевой порог 6 расположен таким образом, что между торцом боковых стенок 4 чаши и кольцевым порогом образована щель 7. Центробежный сепаратор снабжен питающим патрубком 8 для подачи исходного материала и приспособлениями для выгрузки тяжелой и легкой фракции материала,выполненным в виде коробов 9 и 10 с желобами 11 и 12. Края 13 боковых стенок 4 могут быть отогнуты наружу чаши и в щели 7 между кольцевым порогом 6 и краем 13 боковых стенок чаши закреплено кольцо 14 (фиг. 2). В нем выполнены сквозные радиальные отверстия 15. Кольцевой порог 6 может быть выполнен Г-образной формы в сечении с полками 16 и 17 (фиг.1) или П-образной формы с полками 16, 17 и основанием 18 (фиг. 2). Полки 17,18 кольцевого порога направлены наружу. Полки 17(фиг. 1) или основание 18 (фиг.2) образуют горлышко 19 для прохода легкой фракции материала. Рабочий процесс в роторе центробежного сепаратора происходит следующим образом. Чаша 1 приводится приводом во вращение. Исходный материал, например пульпа, по питающему патрубку 8 поступает к днищу 3 чаши. В полости чаши формируется вращающийся поток пульпы, который под действием центробежной силы разделяется на фракции. Тяжелая фракция отбрасывается на периферию чаши к боковым стенкам 4. Легкая фракция материала располагается в центральной части чаши. По мере движения потока пульпы от днища 3 к выходному открытому срезу 5 чаши у боковых стенок 4 чаши не остается частиц легкой фракции. Происходит концентрация частиц только тяжелой фракции, причем, благодаря тому, что тяжелая фракция выходит только через щель 7, расположенную над торцом чаши, зона сепарации увеличивается. Частицы тяжелой фракции удаляются из ротора через щель 7 в короб 9 и выгружаются по желобу 10. В варианте исполнения на фиг.2 тяжелая фракция материала продвигается к щели 7 и через сквозные отверстия 15 в кольце 14 удаляется из ротора. Легкая фракция материала удаляется из чаши через открытый выходной срез 5. При этом кольцевой порог 6 служит преградой для попадания частиц тяжелой фракции в поток легкой фракции и облегчает попадание частиц тяжелой фракции в щель 7. Побразный или Г-образный пороги наилучшим образом препятствуют смешиванию частиц тяжелой фракции с частицами легкой фракции. Через выходной открытый срез 5 чаши по горлышку 19 легкая фракция материала попадает в короб 10 и выгружается по желобу 12 из сепаратора. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Ротор центробежного сепаратора, содержащий чашу с выходным открытым срезом, соединенную с приводом и снабженную направленным во внутрь не кольцевым порогом, отличающийся тем, что кольцевой порог расположен таким образом, что между торцом боковых стенок чаши и кольцевым порогом образована щель. 2. Ротор по п.1, отличающийся тем, что края боковых стенок чаши отогнуты наружу чаши, а в щели между отогнутыми краями боковых стенок чаши и кольцевым порогом закреплено кольцо, в котором выполнены сквозные радиальные отверстия. 3. Ротор по п.п.1 или 2, отличающийся тем, что кольцевой порог выполнен П-образным или Гобразным в сечении, причем его полки направлены наружу.