Дисковая дробилка

(51) 02 7/08 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ Задачей изобретения является повышение производительности процесса измельчения семян сельскохозяйственных культур и технологичности изготовления, а также снижение сложности конструкции. Это достигается тем, что в устройстве вращающийся диск представляет собой плоскую фигуру на концах, которых шарнирно, Г-образно закреплены съемные трапециевидные молотки,которые перемещаются между концентрически расположенных и обращенных друг к другу режущих с рифлеными поверхностями, плитами. Режущие поверхности плит представляют собой гребенку в виде треугольных ребер. Загрузка измельчаемого продукта происходит за счет сил разряжения. Техническими результатами, получаемыми от использования изобретения, являются повышение производительности и технологичности изготовления устройства, а также снижение сложности конструкции.(72) Курманов Аяп Конлямжаевич Исинтаев Такабай Исинтайулы Камышева Наталья Алексеевна Аханов Серик Мейрамбекович(73) Республиканское государственное предприятие на праве хозяйственного ведения Костанайский государственный университет им. А. Байтурсынова Министерства образования и науки Республики Казахстан(57) Изобретение относится к устройствам для измельчения различных материалов,преимущественно зерновых, и может быть использовано на комбикормовых, мукомольных и крупяных заводах, а также в сельском хозяйстве, в частности, животноводстве, для приготовления кормов. Изобретение относится к устройствам для измельчения различных материалов,преимущественно зерновых, и может быть использовано на комбикормовых, мукомольных и крупяных заводах, а также в сельском хозяйстве, в частности, животноводстве, для приготовления кормов. Известна мельница сухого помола, содержащая два соосных, и расположенных на вертикальных валах рабочих органа, каждый из которых выполнен в виде диска с пластинами, установленных наклонно к диаметру диска, причем один из дисков имеет привод на вращение, причем на нижнем диске пластины направлены в сторону его вращения, а на верхнем - в противоположную сторону. На обращенных одна к другой поверхностях дисков выполнены концентрические пазы, в которых смонтированы рифленые бронеплиты А.с. СССР 1186245. Мельница сухого помола. МПК В 02 С 7/08, 1985. Указанное устройство позволяет с достаточно высокой степенью измельчать зерна сельскохозяйственных культур. Недостатками известного устройства являются низкая производительность,необходимость дополнительного вентилятора для отсоса,измельченного продукта из зоны измельчения. Известна дисковая дробилка, включающая вращающийся и неподвижный диски, на которых смонтированы режущие ребра, причем режущие ребра неподвижного диска соединены между собой перегородками, составляющими с режущими ребрами подвижного диска зигзагообразный замкнутый контур,который совместно с поверхностью вращающегося диска образует с внутренней стороны контура каналы для направления измельчаемого продукта к месту измельчения, а с наружной стороны - каналы для удаления измельченного продукта А.с. СССР 426694. Дисковый измельчитель. МПК В 02 С 7/08,1971. Указанное устройство позволяет измельчать зерна растений до необходимых по качеству размеров. По сравнению с известным в А.с. СССР 1186245. Мельница сухого помола. МПК В 02 С 7/08, 1985 удаление измельченного продукта происходит за счет центробежных сил. Однако срок службы дробилки ограничен износом режущих ребер, после чего неподвижный диск необходимо заменять. Наиболее близким технологическим решением к заявляемому является дисковая дробилка,содержащая соосно расположенные несущий,неподвижный и вращающиеся диски в виде усеченного конуса, причем несущий и неподвижный диски снабжены кольцевыми дисками в виде ножей,телескопически входящими один в другой и соединенных регулируемыми Г-образными тягами с несущим диском, загрузочный и разгрузочный патрубки и привод. А.с СССР 770530. Дисковая дробилка. МПК В 02 С 7/08, 1980. 2 По сравнению с известным в А.с. СССР 1186245. Мельница сухого помола. МПК В 02 С 7/08, 1985 данное устройство имеет более высокую производительность, а по сравнению с известными в А.с. СССР 426694. Дисковый измельчитель. МПК В 02 С 7/08, 1971 режущие поверхности ребер изготовлены вставными(сменными). Это обеспечивает повышение срока службы дробилки и качества измельченного продукта. Недостатком известного устройства является низкая производительность вследствие того, что каналы для направления измельчаемого материала к месту измельчения забиваются исходным материалом. Кроме того, увеличение размеров дисков для повышения производительности приводит к значительному росту энергоемкости процесса измельчения. Задачей изобретения является повышение производительности процесса измельчения семян сельскохозяйственных культур и технологичности изготовления, а также снижение сложности конструкции. Указанная задача достигается тем, что в заявляемом устройстве вращающийся диск представляет собой плоскую фигуру на концах,которых шарнирно, Г-образно закреплены съемные трапециевидные молотки, которые перемещаются между концентрически расположенных и обращенными друг к другу режущими рифлеными поверхностями плитами. Режущие поверхности плит представляют собой гребенку в виде треугольных ребер. Общими признаками заявляемого устройства с известными в А.с. СССР 1186245. Мельница сухого помола. МПК В 02 С 7/08, 1985 А.с. СССР 426694. Дисковый измельчитель. МПК В 02 С 7/08,1971 А.с СССР 770530. Дисковая дробилка. МПК В 02 С 7/08, 1980 является наличие неподвижных и вращающихся подвижных дисков с А.с. СССР 1186245. Мельница сухого помола. МПК В 02 С 7/08, 1985 и А.с СССР 770530. Дисковая дробилка. МПК В 02 С 7/08, 1980 наличие сменных рифленых плит, со А.с. СССР 426694. Дисковый измельчитель. МПК В 02 С 7/08, 1971 и А.с СССР 770530. Дисковая дробилка. МПК В 02 С 7/08,1980 перемещение измельчаемого продукта за счет центробежных сил. Загрузка измельчаемого продукта происходит за счет сил разряжения. Техническими результатами, получаемыми от использования предполагаемого изобретения,являются повышение производительности и технологичности изготовления устройства, а также снижение сложности конструкции. Сущность изобретения пояснена на чертежах. На фиг.1 показан продольный разрез устройства, на фиг.2 - вид сверху, на фиг.3 - вид Б сбоку, на фиг.4 фрагмент устройства при снятой крышке. Устройство состоит из многолучевого подвижного 1 и неподвижного 2 дисков, причем на подвижном диске 1. Г-образно шарнирно закреплены трапециевидные молотки 3. Привод подвижного диска 1 осуществляется через вал 4, 27013 соединенным с двигателем (на фигурах не показан). На неподвижном диске 2 расположены концентрически рифленые измельчающие наружная 5 и внутренняя 6 плиты, причем их рифленые поверхности обращены друг к другу, а молотки 3 расположены между ними. Кольцевая поверхность диска 2, расположенная между образующими плит 5 и 6 содержит отверстия. Устройство закрыто крышкой 8, на которой смонтирована загрузочная горловина 9, а боковая поверхность закрыта кожухом 10. Внутри загрузочной горловины 9 размещена сетка 11 для улавливания крупных примесей. Устройство работает следующим образом. Измельчаемый продукт через горловину 9,просеиваясь через сетку 11, поступает на подвижный диск 1 и под действием центробежных сил ударяется о рифленую поверхность плиты 5 и попадает в пространство,образованное концентрически расположенными плитами 5 и 6, где дополнительно измельчается вращающимися молотками 3. Измельчение продукта происходит за счет удара ударов о рифленую поверхность плиты 5 и счет за счет защемления в зазоре, образованном между молотками 3 и рифлеными поверхностями плит 5 и 6. Измельченный продукт под действием потока воздуха просеивается через отверстия 7 и поступает на устройство для затаривания (на фигурах не показано). Перемещая молотки 3 радиально или вращательно относительно диска 1 можно регулировать и/или задавать степень измельчения продукта. Диск 1, вращаясь с молотками 3, создает разряжение в загрузочной горловине 9, которое способствует самозагружению дробилки. Таким образом, использование предложенной конструкции устройства позволяет проводить измельчение продукта. Заявляемое устройство позволяет повысить производительность труда и упростить конструкцию за счет чего повышается технологичность изготовления устройства. Кроме того,в заявляемом устройстве,отпадет необходимость применения загрузочных механизмов, так как поступление продукта осуществляется за счет разряжения, создаваемого в загрузочной горловине. Степень измельчения продукта можно задавать путем изменения зазора между молотками и плитами. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Дисковая дробилка, содержащая соосно расположенные несущий,неподвижный и вращающиеся диски в виде усеченного конуса,причем несущий и неподвижный диски снабжены кольцевыми дисками в виде ножей, телескопически входящими один в другой и соединенных регулируемыми Г-образными тягами с несущим диском, загрузочный и разгрузочный патрубки и привод, отличающаяся тем, что вращающийся диск представляет собой плоскую фигуру на концах,которых шарнирно, Г-образно закреплены съемные трапециевидные молотки. 2. Дробилка по п.1, отличающаяся тем, что молотки расположены между концентрически расположенных плит. 3. Дробилка по п.1, отличающаяся тем, что плиты содержат рифленые поверхности. 4. Дробилка по п.1, отличающаяся тем, что рифленые поверхности плит обращены друг к другу. 5. Дробилка по п.1, отличающаяся тем, что режущие поверхности плит представляют собой гребенку в виде треугольных ребер. 6. Дробилка по п.1, отличающаяся тем, что загрузка измельчаемого продукта происходит за счет сил разряжения.