Устройство для очистки жидкостей

(51) 01 43/00 (2009.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(72) Жубаниязов Берик Нугуметжанович Кунжарикова Клара Мырзыхановна Гуменников Евгений Степанович(73) Дочернее государственное предприятие на праве хозяйственного ведения Институт горного дела им. Д.А. Кунаева Республиканского государственного предприятия Национальный центр по комплексной переработке минерального сырья Республики Казахстан(56) Предварительный патент РК 20889, 01 43/00, 2009(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ(57) Изобретение относится преимущественно для нефтедобывающей промышленности и предназначено для очистки нефти от нефтешламов и грунтов. Изобретение предназначено для переработки нефтесодержащих тврдых осадков резервуаровотстойников при их очистке на нефтепромыслах,буровых растворов преимущественно на основе вязких нефтей, а также нефтесодержащие грунты нефтяных амбаров или аварийных проливов нефти на рельеф местности. Техническим результатом изобретения является то, что принятое за прототип устройство,включающее в себя вертикально расположенный цилиндрический корпус,установленный коаксиально относительно корпуса фильтрующий цилиндр со съмной фильтрующей сеткой, и полый осевой перфорированный вал с шнекоподающим устройством и разгрузочными центробежными лопатками, установленный внутри фильтрующего цилиндра,причм полый осевой вал и фильтрующий цилиндр связаны между собой и вращательным приводом посредством демпферного гидроредуктора, а полость осевого вала связана с каналом подачи напорного горячего газа,отличающееся тем, что шнековые витки подачи перерабатываемого материала оборудованы упругими щтками, а смежные торцевые стенки фильтрующего цилиндра и верхнего фланца полого осевого вала подпружинены между собой и оборудованы вибрационным устройством, при этом вибрационное устройство содержит на одной смежной плоскости ролики, установленные в фиксирующие лунки, а на другой смежной плоскости в контакте с роликами содержит волнообразную дорожку. Использование изобретения позволит повысить производительность сепарации на 25-30 относительно прототипа и при этом исключить простои, связанные с очисткой фильтрующих элементов. 22987 Изобретение относится преимущественно для нефтедобывающей промышленности и предназначено для очистки нефти и других жидкостей от тврдых частиц. Изобретение предназначено для переработки нефтесодержащих грунтов нефтяных амбаров или аварийных проливов нефти на рельеф местности,очистки буровых растворов от бурового шлама, а также разделения нефти от нефтесодержащих тврдых осадков резервуаров-отстойников при их очистке на нефтепромыслах. Из патентной литературы известно устройство для очистки жидкости по Положительному Заключению на предпатент РК 2007/0017.1. от 05.01.2007 г, по числу существенных признаков принятое за прототип, которое включает в себя вертикально расположенный цилиндрический корпус, установленный коаксиально относительно корпуса, фильтрующий цилиндр со съмной фильтрующей сеткой и полый осевой перфорированный вал с шнекоподающим устройством и разгрузочными центробежными лопатками, установленными внутри фильтрующего цилиндра,причм полый осевой вал и фильтрующий цилиндр связаны между собой и вращательным приводом посредством демпферного гидроредуктора, при этом полость осевого вала имеет дополнительный ввод в виде питающего патрубка для подачи напорного горячего газа. Недостатком прототипа является необходимость часто менять фильтрующую сетку из-за интенсивного залипания тонких фильтрующих отверстий мелкими тврдыми частицами,смоченными вязкой жидкостью. Задачами изобретения являются увеличение пропускной способности сепаратора и увеличение продолжительности бесперебойной работы за счт отсутствия необходимости перемонтировать и очищать вручную фильтрующий элемент сепаратора. Техническим результатом изобретения является то, что принятое за прототип устройство,включающее в себя вертикально расположенный цилиндрический корпус,установленный коаксиально относительно корпуса фильтрующий цилиндр со съмной фильтрующей сеткой, и полый осевой перфорированный вал с шнекоподающим устройством и разгрузочными центробежными лопатками, установленный внутри фильтрующего цилиндра,причм полый осевой вал и фильтрующий цилиндр связаны между собой и вращательным приводом посредством демпферного гидроредуктора, а полость осевого вала связана с каналом подачи напорного горячего газа, согласно изобретению шнековые витки подачи перерабатываемого материала оборудованы упругими щтками, а смежные торцевые стенки фильтрующего цилиндра и верхнего фланца полого осевого вала подпружинены между собой и оборудованы вибрационным устройством, при этом вибрационное устройство содержит на одной смежной плоскости ролики, установленные в фиксирующие лунки, а на другой смежной 2 плоскости в контакте с роликами содержит волнообразную дорожку. Указанный выше новый признак использования наклпанных на шнековую ленту щток обеспечивает автоматическую очистку фильтрующего элемента во время работы сепаратора. Признак использования подпружинивания фильтрующего цилиндра и вибрационного воздействия на него обеспечивает увеличение пропускной способности устройства. На приведнном чертеже дан общий вид устройства. Устройство для очистки жидкостей включает в себя цилиндрический корпус 1, в котором установлен коаксиально фильтрующий цилиндр 2 с тонко перфорированными стенками, который при условии эффективной механической очистки от налипания может не иметь фильтрующих съмных сеток. В нижнюю горловину фильтрующего цилиндра(центрифуги) введена питающая труба 3, связанная,например, с шнекоподатчиком 4 для подачи внутрь центрифуги перерабатываемого материала,например, нефтесодержащего грунта или бурового раствора. Верхняя горловина центрифуги соединена посредством демпферного гидравлического редуктора 5 с приводным валом 6. При этом корпус демпферного редуктора 5 (статор) жстко связан с центрифугой 2, а ротор 7 демпферного редуктора 5 жстко связан с осевым трубчатым валом 8 и соответственно с приводным валом 6. Осевой трубчатый вал 8 оборудован снаружи шнековой лентой 9, на которой последовательно наклпаны упругие щтки 10. Стенки полого вала 8 перфорированы, а в е полость снизу (по чертежу) введн со скользящим уплотнением патрубок 11 для подачи горячего газа. В верхней части центрифуги имеются разгрузочные окна 12 в створе с отбойными центробежными лопатками 13, смонтированными на верхнем уширении осевого вала 8. Центрифуга 2 в районе нижней горловины подпружинена относительно фиксированного осевого полого вала с помощью фланца 14,пружины 15 и скользящего подшипника 16. При этом торцевая стенка 17 центрифуги 2 снабжена торцевыми роликами 18 в соответствующих фиксирующих лунках 19, а торцевой фланец 20 осевого вала 8 снабжн волнообразной дорожкой 21. Верхняя часть корпуса 1 оборудована примной улиткой 22 для дальнейшей транспортировки отсепарированный тврдых частиц, выброшенных лопатками 13, а нижняя часть корпуса 1 снабжена сливным патрубком 23 для очищенной жидкости. Ротор и статор гидродемпферного устройства при высокой скорости центрифуги задают между центрифугой и шнековой вертикальной подачей перерабатываемого материала осевым валом малооборотное однонаправленное вращение. Перерабатываемый материал перемещается внутри центрифуги шнековой лентой 9 с малой 22987 вертикальной скоростью. При этом щтки 10 интенсивно очищают фильтрующие отверстия в цилиндрической стенке центрифуги с одновременным наложением вертикальных низкочастотных колебаний на центрифугу. Горячий газ, подаваемый через патрубок 11 и перфорацию осевого полого вала, подогревает материал и дополнительно отжимает в центробежном поле жидкую часть от тврдой. Отжатая жидкость сливается из корпуса сепаратора через донный патрубок 23. Производительность устройства задатся демпферным редуктором 5, которым можно создавать нужную разницу в скорости вращения центрифуги 2 и шнековой ленты 9. Разница вращения обеспечивает прохождение нефтесодержащего материала действием шнековой ленты 9 вверх по стенкам центрифуги 2 с требуемой скоростью. Использование изобретения позволит повысить производительность сепарации на 25-30 относительно прототипа и при этом исключить простои, связанные с очисткой фильтрующих элементов. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Устройство для очистки жидкостей,включающее в себя вертикально расположенный цилиндрический корпус,установленный коаксиально относительно корпуса фильтрующий цилиндр со съемной фильтрующей сеткой и полый осевой перфорированный вал с шнекоподающим устройством и разгрузочными лопатками,установленный внутри фильтрующего цилиндра,причем полый осевой вал и фильтрующий цилиндр связаны между собой и вращательным приводом посредством демпферного гидроредуктора, а полость осевого вала связана с каналом подачи напорного горячего газа, отличающееся тем, что шнековые витки подачи перерабатываемого материала оборудованы упругими щетками, а смежные торцевые стенки фильтрующего цилиндра и верхнего фланца полого осевого вала подпружинены между собой и оборудованы вибрационным устройством. 2. Устройство для очистки жидкостей по п.1,отличающееся тем, что вибрационное устройство,содержит на внутренней торцевой плоскости фильтрующего цилиндра ролики, установленные в фиксирующих лунках, а на смежной плоскости фланца полого осевого вала в контакте с роликами имеется волнообразная дорожка.