Способ переработки фосфоритной мелочи

(51) 01 25/01 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН-удобрения и повышение его влагоемкости. Технический результат достигается тем, что в способе переработки фосфоритной мелочи,включающем разложение смесью фосфорной и азотной кислот, в количестве 80-85 от стехиометрически необходимого, с последующей нейтрализацией полученной пульпы 25-ным водным раствором аммиака при 25 С до мольного соотношения 3(34 3), равном (0,050,3) 1 и сушки готового продукта, согласно изобретению, фосфоритную мелочь предварительно измельчают до класса менее 0,1 мм и в аммонизированную пульпу вводят предварительно обожженный при 800-900 С вермикулит в количестве 8-12 масс. Предлагаемый способ позволяет получать сложное -удобрение с содержанием 35,6336,8 Р, 16,5-17,92 и 1,7-2,1 К и увеличить влагоемкость удобрения в 1,5-2 раза в сравнении с известным способом.(72) Жантасов Курманбек Тажмаханбетович Бишимбаев Валихан Козыкеевич Молдабеков Шаяхмет Ананьев Николай Иванович Жантасов Манап Курманбекович Жакыманова Саулет Кадесовна(73) Республиканское государственное казенное предприятие Южно-Казахстанский Государственный университет им. М. Ауезова Министерства образования и науки Республики Казахстан(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ФОСФОРИТНОЙ МЕЛОЧИ(57) Изобретение относится к переработке отходов фосфорного и горнодобывающего производства, а именно фосфоритной мелочи или агломерационной фосфоритной пыли на сложные удобрения для сельского хозяйства. Задача изобретения - разработка способа переработки удобрения фосфоритной мелочи или 21695 Изобретение относится к переработке отходов фосфорного и горнодобывающего производства, а именно фосфоритной мелочи или агломерационной фосфоритной пыли на сложные удобрения для сельского хозяйства. Известен способ переработки отходов фосфорного производства на сложное РКудобрение, включающий обработку котрельного молока фосфорной кислотой из расчета содержания Р 2 О 5 в готовом продукте 35-50 и сушку готового продукта при 200-400 С А.с. СССР 833926, кл. С 05 В 13/06,1981,Бюл.20. Недостатками данного способа являются высокая температура процесса и низкое содержание водорастворимых фосфатных форм в готовом продукте. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ переработки агломерационной фосфоритной пыли, включающий разложение агломерационной фосфоритной пыли фосфорной кислотой в смеси с азотной в количестве 80-85 от стехиометрически необходимого, с последующей нейтрализацией полученной пульпы аммиаком до мольного соотношения Н 3(О 3 Н 3 РО 4), равном (0,050,3)1, при 25 С и сушкой готового продукта при 100 С. В результате переработки данного отхода фосфорного производства получают сложное удобрение Патент РК 7993 кл. С 05 В 11/06. Бюл.9, 15.09.1999. Недостатками данного способа являются получение -удобрения, не содержащего в своем составе калия, и пониженная влагоемкость продукта. Задача изобретения - разработка способа переработки фосфоритной мелочи на сложное удобрение с повышенной влагоемкостью. Технический результат - получение сложного-удобрения и повышение его влагоемкости. Технический результат достигается тем, что в способе переработки фосфоритной мелочи,включающем разложение смесью фосфорной и азотной кислот, в количестве 80-85 от стехиометрически необходимого, с последующей нейтрализацией полученной пульпы 25-ным водным раствором аммиака при 25 С до мольного соотношения Н 3(Н 3 РО 4 О 3), равном (0,050,3)1 и сушки готового продукта, согласно изобретению, фосфоритную мелочь предварительно измельчают до класса менее 0,1 мм и в аммонизированную пульпу вводят предварительно обожженный при 800-900 С вермикулит в количестве 8-12 масс. Существенными отличиями предлагаемого способа изобретения от прототипа является использование предварительно размолотых отходов горнодобывающей промышленности и производства желтого фосфора с добавкой перед стадией сушки предварительно обожженного при 800-900 С и размолотого до класса менее 1 мм вермикулита. В качестве фосфорсодержащего сырья используется фосфоритная мелочь, образующаяся в процессе добычи и подготовки фосфоритной руды, а также термической обработки фосфоритов к технологическому переделу на желтый фосфор. Вспученный вермикулит - сыпучий, текучий (что позволяет заполнять пустоты неправильной формы) пористый, рыхлый, легкий, долговечный материал. Обладает высокой впитывающей способностью он способен впитать до 500 жидкости от собственного веса. При этом слабо гигроскопичен(то есть слабо поглощает влагу из окружающего воздуха) так например, влажность вермикулита при 100 влажности воздуха - около 10. Биологическая стойкость вермикулита противостоит процессам разложения и гниения под действием микроорганизмов и не является благоприятной средой для насекомых и грызунов. Нейтральность вермикулита к действию щелочей и кислот при его естественном рН, равном 7, говорит о его химической инертности, поэтому он является экологически чистым материалом, так как он не токсичен и не содержит тяжелых металлов Общая формула вермикулита -(2,2,3)3410 24 Н 2 О. Однако вермикулит редко отвечает общей формуле и обычно содержит различные примеси. Основные компоненты двуокись кремния 2 (3345), окись магния(14-30), окись алюминия А 12 О 3 (6-18), закись железа(0,2-0,3), окись железа 23 (5-17), вода Н 2 О (5-18), окись кальция СаО (1,2-2), окись калия К 2 О (3-5),двуокись титана 2 (0,4-0,47), окись марганца МО (0,1-0,15), окись натрия 2 (0,5) и другие. Химические составы фосфоритного сырья,применяемого в предлагаемом способе, приведены в табл. 1. Таблица 1 Химический состав фосфоритного сырья Наименование материала Фосфоритная мелочь Фосфоритная мелочь после термообработки Возврат мелочи процесса агломерации 21695 Пример. 93 г фосфоритной мелочи разлагают 250 г смеси фосфорной (22 25) и азотной (25) кислот, взятой в количестве 82 от стехиометрически необходимого. В образовавшуюся пульпу вводят 25-ный раствор аммиака при мольном соотношении аммиака к смеси фосфорной и азотной кислот 0,051 и полученную аммонизированную пульпу смешивают с 7 г обожженного вермикулита, сушат при 100 С и анализируют на содержание питательных веществ. Готовый продукт содержит не менее 36,5 фосфора, 16,8 азота и 1,7 калия. Остальные примеры осуществления предлагаемого способа и изменение свойств удобрения в зависимости от количества вводимого вермикулита представлены в табл. 2. Таблица 2 Изменение свойств -удобрения в зависимости от количества вводимого вермикулита Количество подаваемой смеси 343,от стехиометрии Прототип 8085 80 21695 Как видно из таблицы, предлагаемый способ позволяет получать сложное -удобрение с содержанием 35,63-36,8 Р, 16,5-17,92 и 1,72,1 К и увеличить влагоемкость удобрения в 1,5-2 раза в сравнении с известным способом. Сумма питательных веществ свойств в удобрении составляет от 58,0 до 59,8, а влагоемкость удобрения увеличивается с 2-3 мас. до 3,59-4,45 мас При содержании менее 8 и более 12 вермикулита в удобрении повышение влагоемкости не имеет существенных отличий от оптимальных значений содержания вермикулита в пульпе. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ переработки фосфоритной мелочи,включающий разложение смесью фосфорной и азотной кислот, в количестве 80-85 от стехиометрически необходимого, с последующей нейтрализацией полученной пульпы 25-ным водным раствором аммиака при 25 С до мольного соотношения Н 3(Н 3 РО 4 О 3), равном (0,050,3)1 и сушкой готового продукта, отличающийся тем, что фосфоритную мелочь предварительно измельчают до класса менее 0,1 мм, в аммонизированную пульпу вводят предварительно обожженный при 800-900 С вермикулит в количестве 8-12 масс.