Способ получения композиционной присадка к нефтям

(51) 08 8/14 (2006.01) 10 1/18 (2006.01) 17 1/16 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ температуры потери текучести нефтесмеси месторождений Кумколь-Акшабулак (6040) (КзылОрдинская обл.) с 15 С до -3 (0) С при концентрации присадки 100 ррт, улучшение реологических параметров (вязкость, напряжение сдвига) высокопарафинистой нефти до нормативных значений давления перезапуска нефтепровода,повышение агрегативной устойчивости нефтяной эмульсии. Это достигается тем, что в способе получения композиционной депрессирующей присадки сополимера этилена с мономером, содержащего олефиновую связь и состоящего из 3-5 атомов углерода с молекулярной массой от 700 до 100000,согласно изобретению, сополимер этилена с винилацетатом омыляют со спиртами с числом атомов углерода 5 и 10 и добавляют поверхностноактивное вещество - додецилбензосульфонат натрия и окисляющий агент - раствор перманганата калия в бензоле в присутствии полиэтиленгликоля низкой молекулярной массы.(72) Мамытбеков Галымжан Куламкадырович Кожабеков Серик Самсалиевич(73) Акционерное общество КазахстанскоБританский технический университет(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОЙ ПРИСАДКИ К НЕФТЯМ(57) Изобретение относится к нефтехимии, в частности, к присадкам на основе сополимеров этилена и винилацетата, модифицированных алифатическими спиртами,поверхностноактивными веществами и окислительными реагентами, снижающие температуру потери текучести и улучшающие реологические характеристики парафинистых и высокопарафинистых нефтей. Техническим результатом предлагаемой полимерной композиции является снижение 21577 Изобретение относится к нефтехимии, в частности, к присадкам на основе сополимеров этилена и винилацетата, модифицированных алифатическими спиртами,поверхностноактивными веществами и окислительными реагентами, снижающие температуру потери текучести и улучшающие реологические характеристики парафинистых и высокопарафинистых нефтей. Предлагается присадка к нефтям,содержащая алкилированный сополимер этилена с винилацетатом (-) (характеризующийся содержанием звеньев винилацетата 40 мол.,молекулярная масса 40000-100000) в исходном сополимере) в смеси поверхностно-активных веществ и окисляющими агентами, углеводородный растворитель до 100. Широко известно использование (со)полимерных присадок для улучшения низкотемпературных свойств нефтей и нефтепродуктов(НП). Существенным недостатком таких присадок является недостаточно хорошая их растворимость в нефтях и НП, а также избирательность действия к определенным типам нефти иНП. Известно применение сложных эфиров сополимеров -алкенакриловых кислот или 1 алкенметакриловой кислоты для улучшения текучести нефтей (ЕР, заявка 0220611,кл. 10 1/18, 1987). Известна депрессорная присадка полимера с алифатическими С 14 углеводородными боковыми цепями и основной разветвленной цепью для парафинистых нефтей (ЕР, заявка 0120512, кл. С 10 1/18, 1984). Известно использование в качестве присадок к углеводородам(со)полимера со средней молекулярной массой 1000-200000, полученных из ненасыщенного эфира с 0,1-50 полиоксиалкиленовых групп с молекулярной массой 100-5000,применяемые для улучшения текучести нефтей на холоду. Недостатком полимеров является повышанная реакционная способность к другим полимерам (ЕР, заявка 0183447, кл. С 10 1/18,1976). Известна присадка, улучшающая текучесть нефти - сополимер 1,2-эпоксиалкана с ангидридом дикарбоновой кислоты,предпочтительно малеиновым или янтарным ангидридом,замещенным углеводородным радикалом или лактоном, который имеет боковую С 10-50 углеводородную цепь нормального строения (,заявка 2009225, кл. С 10 1/18, 1979). Известна композиция, содержащая парафиновую фракцию и 50-5000 мг/кг полимерной присадки,представляет собой линейный сополимер со средней молекулярной массой 1000-100000 монооксида углерода с одним или несколькими -олефинами,содержащими 10-24 атомов углерода на молекулу, в котором чередуются звенья, состоящие из монооксида углерода и из олефинов (, патент 2036957, кл. С 10 1/18, 1995). Известен способ трубопроводного транспорта высоковязкой нефти, включающий совместную перекачку нефти с водой и щелочным агентом, при 2 которой перед смешением с водой часть нефти обрабатывалась озоном при расходе от 8 до 15 г на 1 кг нефти. Перед подачей в трубопровод вязкой нефти озонированную нефть диспергируют в потоке воды со слабощелочной реакцией прирасходе не ниже 5 и объему перекачиваемой нефти. Недостатком является высокая стоимость процесса(, заявка 95108636, кл. 17 1/16, 1995). Известен способ получения депрессорной присадки к высопарафинистой нефти путем окисления кубовых остатков синтетических жирных кислот с числом атомов углерода С 21 и выше, до содержания оксикислот 20-60 мас Полученный продукт конденсируется этаноламином (, патент 2027743, кл. 17 1/16, 1992). Наиболее близким является способ получения композиции, содержащая сырую нефть с высоким содержанием парафинов с температурой плавления 35 С и температурой кипения 350 С и сополимер этилена и мономера, содержащего олефиновую связь и состоящего из трех-пяти атомов углерода с молекулярной массой от 700 до 100000. Недостатком способа получения композиции является широкое молекулярно-массовое распределение полимеров и недостаточно эффективное улучшение реологических параметров сырой высокопарафинистой нефти и относительно высокая температура застывания нефти, которая составляет 8 С (, заявка 1285087, кл. 10 1/18, 1972). Задачей изобретения является разработка способа получения композиционной присадки к нефтям. Техническим результатом предлагаемого изобретения является снижение температуры потери текучести нефтесмеси месторождений КумкольАкшабулак (6040) (Кзыл-Ординская обл.) с 15 С до-3 (0) С при концентрации присадки 100 ррш,улучшение реологических параметров (вязкость,напряжение сдвига) высокопарафинистой нефти до нормативных значений давления перезапуска нефтепровода, повышение агрегативной устойчивости нефтяной эмульсии. Добавка к предлагаемой полимерной присадке ПАВ и окисляющего агента полностью предотвращает разделение системы на парафиновую и масляную фазу. Это достигается тем, что в способе получения композиционной депрессирующей присадки сополимера этилена с мономером, содержащего олефиновую связь и состоящего из 3-5 атомов углерода с молекулярной массой от 700 до 100000,согласно изобретению, сополимер этилена с винилацетатом омыляют со спиртами с числом атомов углерода 5 и 10 и добавляют поверхностноактивное вещество - додецилбензосульфонат натрия и окисляющий агент - раствор перманганата калия в бензоле в присутствии полиэтиленгликоля низкой молекулярной массы. Для получения эффективной депрессорной присадки к высокопарафинистым нефтям промышленный сополимер этиленвинилацетатомыляется в среде пентанола 21577 качестве с основным продуктом омыления в качестве побочных продуктов выделяются сложноэфирные соединения,которые могут проявлять самостоятельный диспергирующий эффект дополнительно к ингибирующему действию на выделение кристаллов парафинов из нефти при действии основного полимерного продукта. Введение поверхностно-активных веществ и специальных окислительного реагента достигается полное предотвращение разделение фаз парафинмасло, что является отличием предлагаемого способа от прототипа. Пример 1. К термообработанной нефти добавляют 100 ррт растворенного в ксилоле 10 раствора-10. Температура потери текучести сырой нефтесмеси снижается от 15 С до 6 С в случае термообработки при 60 С сырой нефти до 0 (-3)С в случае депрессорных присадок (табл.). Происходит также значительное понижение предельное напряжение сдвига в присутствии депрессоров по сравнению с термообработанной нефтесмеси. Таблица Предельные напряжения сдвига (0)температура потери текучести (ТПТ) нефтесмеси КумкольАкшабулак (6040) в различных условиях обработки, полученные по ур. Гершеля-Балкли(, . 33.077-9) добавляют растворенный в ксилоле(фиг. ), -5 (фиг. 1 б), 5-ддцилбнзльфнт натрия(фиг. 1 в) и -5- 0,01 раствор перманганата натрия в бензоле в присутствии полиэтиленгликоля низкой молекулярной массы (ММ 200-400) окисляющий агент (фиг. 1 г). Видно, что как омыление (фиг. 16), так и наличие поверхностно-активного вещества (рис. 1 в) и окисляющего агента (рис. 1 г) способствует предотвращению фазового разделения в системе парафин - минеральное масло, то есть,стабилизации эмульсии парафина в масле. При отсутствии депрессаторов (ампула 1) раствор парафина в масле представляет собой нетекучую,тогда как в присутствии - подвижную жидкость. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ получения композиционной депрессирующей присадки сополимера этилена с мономером, содержащего олефиновую связь и состоящего из 3-5 атомов углерода с молекулярной массой от 700 до 100000, отличающийся тем, что сополимер этилена с винилацетатом омыляют со спиртами с числом атомов углерода 5 и 10 и добавляют поверхностно-активное вещество додецилбензосульфонат натрия и окисляющий агент-раствор перманганата калия в бензоле в присутствии полиэтиленгликоля низкой молекулярной массы.