Способ отработки междупанельных опорных целиков

НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО ПРИ КАБИНЕТЕ МИНИСТРОВ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(54) СПОСОБ ОТРАБОТКИ МЕЖДУПАНЕЛЬНЫХ ОПОРНЫХ ЦЕЛИКОВ(57) Изобретение относится к отработке ленточных целиков (Ц). Цель изобретения е повышение интенсивности подготовки и отработки междупанельных опорных Ц при заложенных смежных отработанных камерах (К) твердеющей смесью. делят Ц на две выемочные полосы. которые отрабатывают К с формированием временных Ц между ними по направлению заездов, которые проходят при проходке панельной выработки под Ц. Отработку опорных Ц начинают с разбуривания их восходящими веерамиИзобретение относится к горнорудной промышленности и может быть использовано для отработки междупанельных барьерных ленточных целиков большой протяженности и значительной ширины. оставленных в результате применения камерно-столбовой системы разработки пологих залежей.Цель изобретения повышение интенсивности подготовки и отработки опорныхскважин и отбойки запасов руды в 3 рЬ 1 ванием этих скважин в центральной К первой полосы. Руду магазинируют. ТорЦОВЫЙ ВЬ 1 пуск руды из этой К производят во время обуривания запасов периферийных К. Затем центральную К закладывают твердеющей смесью и одновременно отбивают и магазинируют запасы руды в периферийных К. После выемки руды из периферийных К во время их закладки отрабатывают Центральную К второй полосы. Запасы временных Ц обуривают до начала обработки периферийных К второй полосы. Отбойку и выпуск запасов руды временных Ц Производят после твердения закладки во всем отработанном объеме междупанельных Ц. Доставку руды из центральных К и временных Ц осущестБЛЯЮТ ПО ПОПЭВЫМ выработкам, КОТОРЫС проходят в подстилающих породах под смежными отработанными К параллельно периферийным К междупанельных Ц с пово ротом под временные Ц и центральную выемочную К. Доставку руды из периферийных К производят по полевым выработкам, которые оформляют В ПОДСТИЛЗЮЩИХ породах под этими К. 7 ил.целиков при заложенных смежных отработанных камерах твердеющей смесью.На фиг.1 показан междупанельный целик с отработанными и заложенными смежными панелями, план на фиг.2 разрез А-А на фиг.1 на фиг.3 - разрез ББ на фит на фиг.4 - стадия выпуска замагазинированной руды с торца полевой выработки на фиг.5 - стадия закладки отработанной вЬ 1 емочной камеры и отработки других камерСПОСОб отработки МСЖДУПЗНСЛЬНОГО ЦСлика двумя простирающимися вдоль него полосами при заложенном выработанном пространстве смежных панелей осуществляют следующим образом.Для подготовки и очистной выемки глаждупанельный опорный целик 1 делят на две выемочные полосы 1 и Н. кажъцую из которых. в свою очередь. разбивают на несколько выемочных камер 2, размеры и количество которых определяют с учетом непревышения площади подработки. допустимой по условиям проявления горного давленъ-тя. т.е. сохранения устойчивости излагающей толщи пород. Выемочпсые камеры локализуют друг от друга временными целиками 3. которые располагают в плане по направлению заездов 4. пройденных при формировании междупанепьной выработки 5. Временные целики 3 принимают ширьъной. равной ширине выемочной камеры 2. Это дает возможность обеспечить поддержание образуемых пустот до их заполнения закладкой, технологичность и высокую интенсивность их отработки в атоследующем.Сначала производят подготовку и отработку средней выемочной камеры в полосе 1, в которой имеется ранее пройденная выработка 5. Отработку ведут на два фланга. Для этого из выработки 5 в центре выемочной камеры проводятотрезной восстающий б и соединяют его с закпадочно-вентиляцътонной вьзработкой 7. тяройденной ранее для закладки смежных панелей. Восстаюхций 6 расширяют скважинной отбойкой до образования отрезной щели. На которую отбивают руду веерами восходящих скважин 8,пробуренных из выработки 5.Руду отбивают На весь объем выемочной камеры и магазинирукзт. частично выпуская с торцов пыработки 5. используя самоходные машины или с нагрсбающими лапами.К моменту окончания отбойки руды а подстилающих породах проводят выработку 9 под смежными отработанными камерами параллельно периферийным выемочным камерам с поворотом под временные целики под центральную выемочную камеру. После этого в конце выработки 9 проходят восстающий до соединения с магазинированной рудой. формируют отрезную щель и выпускают руду в выработку 9. Для этого направленными взрывами наклонных удли НСННЫХ ШНУРОВ ИЛИ КОЛОНКОВЫХ скважин ПС риодически отбивают породу потолочины 10 и создают условия для свободного исте 4чения с торца выработки объема магазинырованной руды. Одновременно с выпуском руды в центральной вьпемочной камере обуривают руду в крайних (периферийных) выемочных камерах полосы 1. По окончании выпуска руды из центральной выемочной камеры в местах соединения выработанного пространства с выработками 5 и 9 возводят изолирующие перемычки 11 и закладывают камеру 2 из выработки 7 через скважины 12 твердеющими смесями. Одновременно с закладкой вынимают руду из крайних выемочных камер аналогичным способом в отступающем порядке. Полевую выработку 9 при этом проходят в подстилающих породах непосредственно под ними и доставляют по ней руду. Одновременно с закладкой крайних камер в полосе 1 отрабатывают центральную аыемочную камеру в полосе .После этого процесс отработки полосы Н повторяется аналогично описанному процессу отработки в полосе 1.До начала отработки крайних камер в полосе Н заезды 4 во временных целиках 3 продляют до линейных размеров целика и обуривают весь объем руды во временных целиках. Эта мера обусловлена тем, что в дальнейшем не будет возгложности для прохода бурового самоходного оборудования в выработку 4 во временном целике 3. так как последний окажется в пространство. замкнутом закладочным массивом. После отвердения закладки во всем отработанном объеме межпанельн-ого целика взрывают и выпускают временный целик. При этом заряжание осуществляют из заезда 4, а выпуск и погрузку через выработку 9. периодически отбивая породу потолочины и укладывал ее в образовавшуюся траншею. По окончании выемки запасов междупанельного целика из поле вой выработки 9 отрабатывают запасы таеждукамерных столбчатых целиков 13 при наличии в них большого содержания Металлов и окупаемости затрат.Способ отработки междупанельных опорных целиков. включающий разделение целиков на две аыемочные полосы. проведение междупанельной выработки и заездов. разбуривание целиков восходящими веерами скважин. отбойку запасов руды взрыванием скважин. торцовый выпуск руды и закладку выработанного пространства. о тл и ч а ю щ и й с я тем. что. с целью повышения интенсивности подготовки и отработки опорных целиков при заложенных смежных отработанных камерах таердеющейсмесью. полосы отрабатывают камерами,между которыми оформляют временные целики по направлению заездов. отработку опорных целиков начинают с отбойки и магазинирования запасов центральной камеры первой полосы. выпуск руды из которой производят во время обуривания запасов периферийных камер. затем центральную камеру закладывают и одновременно отбивают и магазинируют запасы руды в периферийных камерах. после выемки руды из периферийных камер во время их закладки отрабатывают центральную камеру второй полосы, запасы временных целиков обуривают до начала отработки периферийныхкамер второй полосы отбойку И выпуск запасов руды временных целиков производят после твердения закладки во всем отработанном объеме междупанельньвх целиков доставку руды из центральных камер и временных целиков осуществляют по полевым выработкам. которые проходят в подстилающих породах под смежными отработ анными камерами параллельно периферийным камерам междупанепьных целиков с поворотом под временные цепики и центральную выемочную камеру. а доставку руды из периферийных камер производят по полевым выработкам. которые оформляют в подстилающих породах под этими камерами..,.., . - -/, - -. у, Составитель В.Черкашеников Ве стка Казпатент, Исполнитель З.А. ж каева У Ответственный за выпуск Э.З.ФаИ 3 ова