Электрогидравлическое устройство для очистки труб

НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО ПРИ КАБИНЕТЕ МИНИСТРОВ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(56) Авторское свидетельство СССР М 1587768. кл. В 0 В 9/00. 1987. у(54) ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ТРУБ(57) Изобретение относится к электрогид равлическим устройствам дляудаления от-дпожений внутренних полостей труб.Изобретение относится к очистке внутренних полостей труб И пучков труб различного назначения от отложений в виде накипи. ржавчины. песка. ила. минеральных солей и других механических ихимических загрязнений, Изобретение может быть ис пользовано в любой отрасли народного хо зяйства. в частности для очистки теплообменников. бойлеров. водоподогревателей. паронагреватепей, котлов энергетической промышленности.Целью изобретения является повышение надежности устройства.На фиг.1 изображено электрогидравлическое устройство для очистки труб на фиг.2 и фиг.3 два варианта узла 1, представленного в увеличенном виде.Устройство содержит генератор импульсов тока 1. электроды 2 и 3. Генератор содержит трансформатор 4 и выпрямитель 5. конденсатор 6. разрядник 7. Электропитание генератора осуществляется от источника переменного тока 8. В качествеприменябегл ЫХ при РЗЗЛИЧНЪПХ ТСХНОЛОГИЧС СКИК ПРОЦЕССЫ. вчастности в теплообмениках. бойлерах. Котлах энергетической. ПООМЫШЛЕННОСТИ И ОБЕСПЕЧИВЗЕТ ПОВЫШЕ ние надежности устройства. Поверхность изоляции электрода имеет по периметру кольцевые пазы. соединенные между собой продольными канавками, смеще ными вдиаметральной плоскости. Кольцевые канавки расположены с шагом. величина которого не более толщины изоляции кабеля. Пазы имеют глубину в пределах от 10 до 20 от толщины изоляции кабеля. 2 з.п. ф-лы. 3 ил.электрода 2 служит оголенная жила кабеля. которая соединена с Положительным полюсом генератора 1. Очищаемая труба 9 заземлена и одновременно служит электродом 3. который соединен с отрицательным полюсом генератора 1. В очищаемую трубу 9 с одного торца введен электрод 2. а с другого торца подведена рабочая жидкость через шланг 1 Оот источника рабочей жидкости 11. Внутренняя полость трубы покрыта отложениями 12. На поверхности изоляции 13 электрода 2 имеются кольцевые 14 и продольные 15 пазы.Устройство работает следующим образом. УЭлектрод 2 вводится в очищаемый торец трубы 9 с отложениями 12. С другого торца трубы от источника Н (например электронасос. водопроводный кран) подается поток воды А. От источника переменного тока подается напряжение в генератор 1. который вырабатывает электрические импульсы. подаваемые на электроды 2 и 3.Между ними образуется электрический разряд. который является источником ударных волн и гидроударов. Под действием ударных волн и гидроударов отложения 12 отделяются от стенок трубы 9. размельчаются и выносятся потоком воды в направлении В. По мере очистки. электрод продвигается по всей длине трубы до противоположного торца. После очистки одной трубы электрод 2 и шланг 10 вставляются в следующую трубу и очистные работы продолжаются. При длительной и непрерывной работе происходит укорачивание электрода 2 и изоляции 13. Режим работы выбирается таким образом. чтобы укорачивание электрода превышало укорачивание изоляции 13, в противном случае появляется излишне длинная часть электрода 2, которая может резко ухудшить условия возникновения разрядов. Могут появиться даже короткие замыкания. Для обеспечения необходимого режима при котором износ электрода превышает износ изоляции, выбирают определенные диаметры электрода 2 и изоляции 13.В опытах авторов относительное соотношение диаметра изоляции 13 к диаметруизоляции и электрода составляло порядка 15-25. В процессе длительных очистных работ происходит эрозия и укорачивание центрального электрода 2. Разряды будут осуществляться чаще в ближайшей к торцовой части зоне изоляции. Процесс разрушения ближайшего кольца изоляции будет происходить Шедующим образом. Сначала образуется воронка обратный конус с вершиной на центральном электроде 2. Когда глубина воронки-конуса становится значи тельной(в большинстве случаев порядка по ловины шага кольцевых пазов И более ). начинает разрушаться стенка воронки КОнуса т.е. начинает разрушаться ближайшеек торцу кольцо изоляции по одной из ветвейКОЛЬЦСВЬПХ ПЗЗОВ . ПОСЛС ДОСТИЖСНИЯ ПО следней кольцевого паза разрушения будут происходить по линии кольцевых пазов т.к. вероятность разрушения по линии минимальной толщинывсегда выше. чем разрушение всей толщины изоляции. Смещениести практически исключает продолжение разрушения в продольном направлении соседних колец изоляции до тех пор, пока полностью не закончится разрушение начатого кольца околоторсовой части изоляции. Продукты разрушенной изоляции выносятся также В направлении В ВМЕСТЕ С ПОТОКОМ ЖИДКОСТИ С ЧЭСТИЦЗМИ ИЗМВЛЬЧВННЫХ ОТЛО жений. Наличие кольцевых и продольных пазов на поверхности изоляции кабеля 2 резко увеличивает скорость очистных работ (исключается время на отключение. подправление рабочего торца электрода и включения устаноекихобеспечивает непрерывность работ по очистке. При этом, длительность непрерывной работы устройства становится практически неограниченной и зависит только от длины кабеля электрода. Экспериментальные исследования при очистке технологическоготеплообменного оборудования показали. что заяаляемое устройство эффективно может быть применено для очистки пучков труб.1. электрогидравлическое устройство для очистки труб. содержащее генератор импульсов тока с источником питания. связанные с ним электроды. один из которых выполнен в виде оголенной жилы на рабочем конце кабеля. имеющего канавки на наружной поверхности изоляциим систему подачи рабочей жидкости в зону очистки. отл ичающееся тем. что.сцелью повышения надежности работы. канавки образованы кольцевыми и соединяющими их продольным Пазам.2. Устройство по п.1. отличающееся тем, что продольные канавки выполнены со смещением одна относителльно другой.3.Устройство по п.1 отличающеся тем , что кольцевые канавки расположе НЫ С шагомщеличина КОТОРОГО НО ПрСВ ЫШа СТ4. Устройствопо п.1. о тл и ч а ю щ е ес я тем, что кольцевые и продольные пазы имеют глубину в пределах 10-2034 толщины изоляции кабеля.