Вертикальная ленточная пила

Изобретение относится к вертикальной ленточной пиле, содержащей станину,держатель колес, установленных в верхней и нижней части держателя с возможностью вращения вокруг горизонтальных осей,бесконечную пильную ленту, размещенную на колесах, направляющие для разворота полотна пильной ленты в области резания и устройство для крепления заготовки с прорезью под полотно пильной ленты,опорная поверхность которого расположена на уровне средней части держателя между его колесами, при этом держатель колес и устройство для крепления заготовки установлены на станине с возможностью перемещения относительно друг друга в горизонтальной плоскости по соответствующим направляющим.Из патента ФРГ М 3710515 известна вертикальная ленточная пила с несколькими взаимодействующими осями вращения,причем основной является вертикальная ось,вокруг которой вращается станковая часть,направляющая ленту пилы. Однако этот станок сложен по конструкции и из-за наличия большого количества направляющих не обладает достаточной точностью. Этот известный станок непригоден для точной резки.Наиболее близким по своей технической сущностикзаявляемомуявляетсяпромобразец ФРГ М 8228675, из которого известна вертикальная ленточная пила, содержащая станину, держатель колес, проходящий в основном вертикально, размещенную на колесах бесконечную пильную ленту,направляющие для разворота пильной ленты в плоскости резания, имеющее сквозные отверстия для пильной ленты зажимное устройство, установленное по обе стороны от плоскости резания.Известные вертикальные ленточные пилы обеспечивают сквозное резание материала при расположении плоскости резания поперек к направлению подачи материала. Однако невозможно при этом выполнение косых разрезов, при которых плоскость резания поворачивается по отношению к направлению материала.Задача изобретения состоит в создании такой вертикальной ленточной пилы, которая обеспечивала бы возможность, наряду с выполнением прямых разрезов, также и выполнение косых разрезов, а именно с положительными и отрицательными углами скоса по отношению к направлению подачи материала.Кроме того, в другом варианте использования должна обеспечиваться возможность прерывания процесса резания,т.е. должна обеспечиваться возможность выполнения частичных разрезов с прямолинейным ходом разреза. При этом вертикальная ленточная пила должна иметь компактное, простое выполнение, особенно легкую конструкцию в отношении коэффициентов нагрузки, и детали, связанные с процессом резания, должны быть легко управляемыми.Эта задача согласно изобретению решается так, что держатель выполнен с возможностью поворота и фиксации вокруг вертикальной оси, совпадающей с режущей частью пильной ленты в ее начальном или конечном положении резания.Благодаря этой соответствующей изобретению мере держатель колес и тем самым плоскость резания могут быть установлены на различные углы скоса - по отношению к направлению подачи подлежащего пилению материала - без того,чтобы при этом произошло смещение центра тяжести держателя колес или возникли статические проблемы или проблемы, связанные с направлением, так как держатель колес остается независимо от установки различных углов скоса статически всегда в своем первоначальном вертикальном положении, что, в частности, также является важным для исполнения направляющих подачи держателя колес.Соответствующая изобретению установка различных углов скоса по отношению к направлению резания, являющемуся вертикальным к направлению подачи материала,ведет, правда, к тому, что теперь в случае этих углов скоса материал надрезается наклонно к его образующей, что прежде впринципе предотвращалось из-за опасения нечистого разреза. Однако обнаружилось,что такой косой надрез является вполне возможным И приводит к хорошим результатам.Вследствие устранения проблем,связанных со смещением центра тяжести, в связи с косой установкой держателя колес,теперь однако также существует возможность выполнения держателя колес легкой конструкции как компактного узла, который содержит все конструктивные компоненты,являющиеся необходимыми для работы пильной ленты, которые по существу представляют собой прежде всего приводной двигатель, прифланцованный к держателю колес, направляющие для поворота пильной ленты, блок управления и установки условий резания, включая необходимые для этого средства манипулирования и т.д. Тем самым вертикальная ленточная пила по существу может быть выполнена как унифицированный узел, образованный из держателя колес, включая все детали,являющиеся необходимыми для работы пилы,причем этот унифицированный узел может весь поворачиваться вокруг вертикальной оси вращения и смещаться по отношению к станине, соответственно материалу, без того,чтобы тем самым были вызваны в какомлибо виде статические проблемы, которые зависели бы от соответствующей установки угла скоса. Другими словами, посредством предмета изобретения получается ленточнопильный станок, оснащенный всеми существенными деталями, объединенный в держателе колес, которым можно свободно манипулировать по отношнию к станине и тем самым по отношению к устройству для крепления заготовок как в отношении подачи в направлении к материалу заготовки,так и в отношении различно устанавливаемых при этом углов скоса.Однако с помощью названных созданных изобретением условий также и дежатель колес может быть выполнен легким и простым по своей конструкции, что также включает направление и установку держателя колес по отношению к станине.Включено при этом, в частности, также и легкое и требующее лишь небольшой затраты усилия манипулирование, соответственно перемещение держателя колес, которое требует лишь выполнения относительно легкими установочные и направляющие средства.Предусмотрена возможность, что держатель колес перемещается с помощью средств подачи для перемещения пильной ленты в направлении к материалу и тем самым в направлении резания. Этот сам по себе обычный образец действий допускает стационарное фиксирование материала,вследствие чего в таком случае пильная лента путем соответствующего перемещения держателя колес перемещается в направлении резания через материал.Может быть предусмотрено, что устройство для крепления заготовки выполнено в виде стола станка, уставовленного с возможностью возвратнопоступательного перемещения, с по существу горизонтальной опорной поверхностью.В данном случае станочный стол может выполняться в виде поворотного стола,установленного с возможностью совместного вращения с держателем колес, причем ось поворота поворотного стола совпадет с вертикальной осью поворота держателя колес.Целесообразно, чтобы устройство для крепления заготовки было снабжено мостом,неподвижно закрепленным на его поверхности со стороны держателя колес,при этом рабочая поверхность моста для взаимодействия с заготовкой выполнена вертикальной и обращена от держателя колес в сторону области резания. Таким образом,заготовка может подаваться для резания благодаря перемещению устройства для крепления заготовки в направлении к пильной ленте и параллельно к направлению резания, либо становится возможной подача держателя колес и тем самым пильной ленты таким образом, чтобы заготовка находилась в определенном положении, задаваемом мостом.С учетом вышесказанного целесообразно, чтобы ось поворота держателя колес совпадала с плоскостью рабочей поверхности моста. Таким образом рабочая поверхность моста является вертикальной плоскостью,прилегающей к заготовке, в которой лежит ось поворота держателя колес так, что независимо от соответствущей установки держателя колес место надреза между пильной лентой и заготовкой всегда остается одним и тем же и, следовательно, не требует коррекции, зависящей от установленного угла скоса.Для другого варианта исполнения устройства для крепления заготовки целесообразно снабжать его зажимной колодкой, установленной на его поверхности напротив моста с возможностью горизонтального перемещения в направлении последнего, при этом зажимная поверхность зажимной колодки обращена в сторону рабочей поверхности моста. С помощью этой зажимной колодки заготовка может быть прижата к рабочей поверхности колеса.Однако зажимная поверхность может выполняться наклонной относительно вертикальной плоскости в сторону пильной ленты. Такое исполнение позволяет создавать эффект заклинивания между заготовкой и мостом, соответственно его рабочей поверхностью, создаваемое усилием резания пильной ленты, которое дополнительно способствует устойчивому удержанию заготовки в процессе резания.Для того, чтобы обеспечить достаточно свободное перемещение пильной ленты относительно зажимной колодки поперечно к плоскости резания целесообразно, чтобы зажимная колодка была снабжена накладкой из легкообрабатываемого материала,закрепленной на зажимной поверхности с возможностью ее замены длялегкого врезания пильной ленты с тем, чтобы таким образом пильная лента для полного пропиливания материала заготовки не имела никакого препятствия даже при небольшой косой установке пильной ленты в зажимной колодке.В качестве альтернативы рядом с областью резания может быть предусмотренапо меньшей мере одна дополнительная зажимная колодка с горизонтальной зажимной поверхностью, установленной на неподвижном мосту с возможностью вертикального перемещения. Такая вертикальная зажимная колодка дает дополнительную возможность, в частности,в отношении заготовок сложной формы,которые при известных условиях плохо захватываются горизонтальной зажимной колодкой.Само собой разумеется, что в случае соответствующей изобретению вертикальной ленточной пилы могут быть предусмотрены как горизонтальная зажимная колодка, так и вертикальная зажимная колодка дляпопеременного или совместного ИСПОПЬЗОВЗНИЯ.Кроме того, целесообразно, чтобы направляющая ПИЛЬНОЙ ЛСНТЬТ, расположенная под областью резания, была неподвижно закреплена на держателе колес,а направляющая, расположенная над областью резания, установлена на держателе колес с возможностью установочных перемещений вдоль полотна пильной ленты,с последующей фиксацией. Таким образом,обе направляющие пильной ленты могут быть составной частью держателя колес, а с другой стороны допускают самую близкую установку в отношении соответствующего поперечного сечения заготовки, так что пильная лента всегда может направляться непосредственно рядом с материалом и опираться противоположно возникающему усилию резания. На ее пути не стоит ни горизонтальная зажимная колодка, ни вертикальная зажимная колодка.Пила дополнительно снабжена горизонтальной направляющей,установленной на станине с возможностью вращения вокруг вертикальной оси поворота держателя колес и фиксации, а держатель колес размещен на ней и может перемещаться в направлении резания вдоль направляющей.Таким образом, благодаря этому может быть осуществлено поступательное движение держателя колес в направлении резания по отношению к заготовке.Другая возможность состоит в том, что пила снабжена осью наклона, установленной на станине в горизонтальной плоскости,перпендикулярно плоскости резания с возможностью вращения и фиксации вокруг вертикальной оси поворота держателя колес,а последний связан с осью наклона и размещен с возможностью поворота вокруг нее в плоскости резания.Таким образом, в одном случае держатель колес поступательно перемещается в направлении к заготовке и поэтому пильная лента, при сохранении своего направления вращения направляется через заготовку, а в другом случае для держателя колес предусмотрено поворотное движение вокруг оси подшипника держателя колес,расположенной под заготовкой для того,чтобы держатель колес и тем самым пильная лента в процессе резания дугообразно перемещались через заготовку.Для обеих возможностей подачи может быть предусмотрено, что горизонтальная направляющая и ось наклона расположены на части станка, установленной на станине с возможностью поворота вокруг вертикальной оси поворота держателя колес. Таким образом в данном случае на станине предусмотрена часть станка для установки в направлении держателя колес, причем эта часть станка поворачивается вокруг вертикальной оси поворота держателя колес и тем самым через направляющую соответственно шарнирную опору держателя колес увлекает сам держатель колес.При исполнении части станка, несущей горизонтальную направляющую, в центре поворотного стола от вертикальной оси поворота в направлении подачи держателя колес выполнена прорезь под пильную ленту.Для того, чтобы обеспечить для держателя колес необходимую свободу перемещения по отношению к поворотному столу,необходимо выполнить в поворотном столе секторный вырез для размещения в нем держателя колес и связанных с ним в плоскости поворотного стола частей, при этом секторный вырез составляет четверть круга поворотного стола. Таким образом, 4403секторный вырез выполнен в соответствии с внешним контуром держателя колес, включая соединенные с ним части, так что в известной степени держатель может свободно перемещаться в отношении максимальных перемещений подачи в пределах поворотного стола, который одновременно несет горизонтальную направляющую, соответственно, ось поворота держателя колес. Так как этот вырез поворотного стола находится по отношению к заготовке по существу позади неподвижно прилегающего моста, вследствие этого не ухудшается опирание заготовки на поворотном столе.Целесообразно, чтобы пила была снабжена направляющими роликами,установленными на станине посредством дополнительно введенных вертикальных осей с возможностью вращения относительно последних, а поворотный стол выполнен в виде стакана, обращенного открытой стороной вниз, при этом по краям стакана на их внутренней и наружной поверхностях вь 1 полнены кольцевые направляющие пазы для взаимодействия с направляющими роликами.Другая возможность состоит в том, что поворотный стол установлен с возможностью вращения в области основания станины,причем может быть предусмотрено, что поворотный стол снабжен горизонтальным основанием и вертикальными опорными средствами, при этом горизонтальное основание установлено на станине посредством дополнительно введенного радиально-осевого подшипника с возможностью вращения, вертикальные опорные средства закреплены на горизонтальном основании, а поворотный стол закреплен на вертикальных опорных средствах.Пила может быть снабжена дополнительной горизонтальной направляющей, установленной параллельно основной,а держатель колес снабжен направляющей частью, выполненной в виде опорного рычага, основа которого закреплена на держателе колес и в нем выполненео направляющее отверстие, а конец размещен с возможностью взаимодействия с