Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов

(51) 01 19/32 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ ческой, газовой, пищевой, микробиологической и других отраслях промышленности. Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов, содержащая собранные в пакет гофрированные пластины, установленные выступами гофр навстречу друг другу и в местах контактов гофр,скрепленные между собой. Смежные пластины расположены зеркально с размещением соприкасающихся гофров под разными углами относительно осей симметрии пластин. Угол наклона гофров к осям симметрии у разных пластин может составлять 30, 45, 60. Скрепление пластин между собой выполнено посредством электросварки. Предложенная конструкция насадки повышает технологичность изготовления, отличается простотой конструкции.(76) Элькин Борис Соломонович , Элькин Александр Борисович(54) РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ(57) Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов относится к конструктивным элементам аппаратов для осуществления тепломассообмена в процессах ректификации, дистилляции, абсорбции и десорбции в нефтеперерабатывающей, нефтехими 448 Заявляемая полезная модель относится к конструктивним элементам аппаратов для осуществления тепломассообмена в процессах ректификации, дистилляции, абсорбции и десорбции в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, газовой, пищевой,микробиологической и других отраслях промышленности. Наиболее близкой к заявляемому техническому решению является регулярная насадка дли тепломассообменных аппаратов, содержащая собранные в пакет гофрированные пластины, установленные выступами гофр навстречу друг другу и в местах контактов гофр скрепленные между собой (см. В.М. Рамм. Абсорбция газов. М., Из-во Химия 1976 г. с.316, насадка Спрейпак). Указанная насадка изготовляется из металлической полосы толщиной 0,5-1 мм нанесением в шахматном порядке прорезей и последующим растягиванием полосы в направлении, перпендикулярном прорезям. При этом прорези расширяются, и полоса принимает вид решетки. С помощью штамповки на полосы наносятся гофры, направленные перпендикулярно продольной оси полос. После этого полосы разрезаются на пластины нужной длины, которые составляются в пакет, в отверстия в местах контактов гофр пропускаются стержни, и весь пакет закрепляется стержнями между боковыми стенками, служащими каркасом пакета. При этом гофры смежных пластин соприкасаются друг с другом на всей ширине пластин. Достоинство насадки Спрейпак - возможность работы с высокими скоростями газа при умеренных гидравлических сопротивлениях. Недостатками описанной насадки являются сложность конструкции и низкая технологичность,обусловленные включением в конструкцию насадки элементов типа стягивающих стержней и боковых стенок пакета, не имеющих позитивного влияния на процессы тепломассообмена. В основу заявляемой полезной модели поставлена задача разработать регулярную насадку для тепломассообменных аппаратов, в которой путем установки в пакете пластин с гофрами, направленными навстречу друг другу, и воздействия электрическим током в местах контактов смежных пластин обеспечивается надежное скрепление пластин в пакете и тем самым повышается технологичность изготовления насадки и упрощается ее конструкция. Поставленная задача решается тем, что в регулярной насадке дли тепломассообменных аппаратов, содержащей собранные в пакет гофрированные пластины, установленные выступами гофр навстречу друг другу и в местах их контактов скрепленные между собой, согласно изобретению, смежные пластины расположены зеркально с размещением соприкасающихся гофров под разными углами относительно осей симметрии пластин, а скрепление пластин выполнено посредством электросварки. Поставленная задача решается также тем, что в регулярной насадке для тепломассообменных аппаратов направление гофров составляет угол 30-60 относительно осей симметрии пластин. 2 Поставленная задача решается также тем, что в регулярной насадке для тепломассообменных аппаратов гофры смежных пластин направлены зеркально-симметрично относительно осей симметрии пластин. Заявляемая полезная модель приведена на чертежах, где на фиг.1 дан общий вид насадки (в аксонометрии), а на фиг.2 - схематичный фрагмент насадки из 2-х пластин с выдвинутой нижней пластиной, показывающей взаимное расположение и направление гофров на соприкасающихся участках смежных пластин. Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов содержит составленные в пакет 1 изготовленные из тканой сетки или тонкой металлической ленты пластины 2 с нанесенными на них методом штамповки треугольными гофрами 3. Гофры выполнены под углом 45 к осям симметрии пластин. Гофры могут быть также выполнены под углом 30 или 60 к осям симметрии пластин. Пластины 2 с наклоном гофр 45 составлены в пакет 1 таким образом, что у каждых двух смежных пластин гофры направлены зеркально-симметрично относительно осей симметрии пластин, а между собой они пересекаются под углом 90. В случае набора пакета 1 пластинами 2 с другими углами наклона гофр 3, углы пересечения гофр смежных пластин будут другими, определяемыми заданными характеристиками тепломассообменных аппаратов. В местах 4 контактов выступов гофр 3 смежных пластин 2 они посредством электросварки жестко скреплены между собой. Между скрепленными пластинами образованы каналы 5 для циркуляции рабочих сред. Полученный таким образом блок представляет собой прочный, легкий, не имеющий посторонних деталей пакет 1 насадки, удобный для снаряжения тепломассообменных аппаратов. Используется насадка следующим образом. Пакеты насадки устанавливаются на опорные решетки тепломассообменного аппарата плотными слоями с вертикально ориентированными в них пластинами. Во втором и во всех последующих слоях пакеты насадки устанавливаются с поворотом на 90 по горизонтали по отношению к предыдущему слою. После установки насадки на всех опорных решетках тепломассообменного аппарата и приведения его в готовность к работе, сверху с помощью распределителей на слои насадки подается жидкость, а снизу - газ (или пар). Потоки жидкости распределяются по поверхности каналов насадки и вступают во взаимодействие с газом (или паром), движущимся по каналам снизу. При этом осуществляется тепломассообмен. Полученная в насадке конструкция каналов обеспечивает большую поверхность контакта двух сред в заданном объеме за счет высокой степени турбулизации потоков. В случае укладки на опорных решетках тепломассообменного аппарата перемежающихся слоев с насадками, имеющими углы наклона гофр 30, 45 448 или 60, во время работы аппарата будет обеспечиваться дополнительное многократное переформирование потоков жидкости и газа, а следовательно,будет увеличиваться турбулизация потоков при низком гидравлическом сопротивлении. ФОРМУЛА ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ 1. Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов, содержащая собранные в пакет гофрированные пластины, установленные выступами гофр навстречу друг другу и в местах их контактов скрепленные между собой, отличающаяся тем, что смежные пластины расположены зеркально с размещением соприкасающихся гофров под разными углами относительно осей симметрии пластин, а скрепление пластин выполнено посредством электросварки. 2. Регулярная насадка по п.1, отличающаяся тем, что направление гофров составляет угол 3060 относительно осей симметрии пластин. 3. Регулярная насадка по п.п. 1 или 2, отличающаяся тем, что гофры смежных пластин направлены зеркально-симметрично относительно осей симметрии пластин.