Способ приемки угля на бункер

(51) 02 23/00 (2006.01) 02 23/08 (2006.01) МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ передвигаемой тележки и находится под неподвижной решеткой в специальном отсеке приемного бункера. Такая технологическая схема расположения барабанной дробилки позволяет предотвратить дополнительное измельчение угля, уменьшить ремонты решетки приемного бункера, снизить металлоемкость и энергоемкость,увеличить безопасность за счет отсутствия на тележке приемного бункера быстро вращающихся механизмов и разлета кусков угля. Уголь не дробится, а только перемещается по решетке, а значит, решетка не подвергается дополнительным нагрузкам.(72) Акбаев Тулеуген Ашикбаевич Ким Сергей Павлович Квятковский Владимир Анатольевич Борисов Александр Владимирович(73) Акционерное общество Шубарколь комир(54) СПОСОБ ПРИЕМКИ УГЛЯ НА БУНКЕР(57) Предложен способ приемки угля на бункер,включающий решетку приемного бункера, тележку на рельсовом ходу, передвигаемую с помощью маневровой лебедки и отличающийся тем, что для предотвращения дополнительного измельчения подрешетной фракции угля узел дробления надрешетной фракции располагается вне Изобретение относится к угольной промышленности и может быть использовано, на приемных бункерах для очистки приемной решетки в процессе технологии производства крупнокускового угля, а также на приемных бункерах энергетических предприятий,использующих в качестве сырья уголь. Аналогами изобретения являются Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предложенной является дробильно-фрезерная машина для разрушения насыпных смерзшихся материалов и монолитных кусков на надбункерных решетках приемных бункеров, включающая двухосную самоходную тележку, в корпусе которой встроен на всю ее ширину цилиндрический фрезерный барабан с резцами (Патент России 2356820 от 27.05.2009 г.). Недостатком данного изобретения является чрезмерное измельчение угля. Известна машина для дробления крупных кусков и смерзшегося разгружаемого материала на надбункерных решетках приемных бункеров стационарных роторных или боковых вагоноопрокидывателей, включающая двухосную самоходную тележку, в корпусе которой на всю ее ширину встроен пригруженный частью веса машины рабочий орган в виде четырех барабанов с зубьями на вертикальных валах, соединенных передачей,например ременношкивной с электроприводом в виде двух электродвигателей,установленных на самоходной тележке (А.с. СССР 409733, В 02 С 23/00,4/02,1974). Недостатком данного изобретения является необходимость создания нескольких передач для приведения в действие всех барабанов. Работа вертикальных барабанов способствует разбрасыванию материала из зоны дробления и не способствует проталкиванию разрушаемой массы через решетку. Известна установка для измельчения угля на решетке приемного бункера,содержащая самоходную тележку,рабочий орган с электроприводом, который выполнен в виде набора барабанов с зубьями, расположенных рядом на одной оси по всей ширине решетки впереди самоходной тележки и закрепленных на вертикальных валах (А.с СССР 409733). Недостатком данной установки является то, что зубья барабанов переизмельчают уголь и разбрасывают за габариты тележки. Целью изобретения является- освободить приемную решетку бункера от угля,который может просыпаться через решетку и не допустить его дополнительного переизмельчения,- протолкнуть негабаритные куски угля за край решетки для их последующего измельчения с помощью барабанной дробилки. Поставленные цели достигаются тем, что толкающая уголь тележка не содержит механизма дополнительного дробления, а служит только для проталкивания угля через окна решетки и выталкивания негабаритных кусков угля за край решетки в приемную часть бункера, где ниже 2 стационарно стоит барабанная дробилка для измельчения негабарита. Такая технологическая схема расположения барабанной дробилки позволяет предотвратить дополнительное измельчение угля, уменьшить ремонты решетки приемного бункера, снизить металлоемкость и энергоемкость,увеличить безопасность за счет отсутствия на тележке приемного бункера быстро вращающихся механизмов и разлета кусков угля. Уголь не дробится, а только перемещается по решетке, а значит, решетка не подвергается дополнительным нагрузкам. Отличие предлагаемого изобретения от известных,заключается в том,что для предотвращения дополнительного измельчения подрешетной фракции угля узел дробления надрешетной фракции располагается вне передвигаемой тележки и находится под неподвижной решеткой в специальном отсеке приемного бункера. На фиг.1 показана технологическая схема Сущность предлагаемого способа поясняется следующим примером. Уголь разгружается на решетку приемного бункера с ячейками 300300 мм и часть подрешетной фракции угля, размером 0-300 мм просыпается в приемный бункер. Для освобождения приемной решетки от непросыпавшегося угля,который состоит из подрешетной и над решетной фракции, оператор приемного бункера включает маневровую лебедку (поз.1), через канат (поз.2),обводной блок (поз.5), приводит в движение тележку на рельсовом ходу (поз.3) с отвалом (поз.4),которая двигаясь сталкивает в бункер подрешетную фракцию, а надрешетную фракцию выталкивает в конец приемной решетки, где она просыпается в приемную часть бункера,оборудованную барабанной дробилкой. При этом для обеспечения места под дробленный материал в работу включается питатель под дробилкой (поз.6). Основным расходным материалом является замена каната и наплавка зубьев дробилки по мере износа. Полученные улучшения 1. Исключение работы бульдозера и связанные с этим затраты 2. Уменьшение переизмельчения угля (в дробилку попадает только негабаритный уголь) 3. Уменьшение ремонта решетки приемного бункера на 90 4. Уменьшение простоя на ремонт решетки до 50. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ приемки угля на бункер, включающий разгрузку угля на решетки приемного бункера,приведение в движение тележки на рельсовом ходу,передвигаемую с помощью маневровой лебедки,отличающийся тем, что для предотвращения дополнительного измельчения подрешетной фракции угля узел дробления надрешетной фракции располагают вне передвигаемой тележки под