Роторный аппарат

(51) 01 7/12 (2006.01) МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ преобразований, в том числе в процессах сгорания в топочных устройствах. Задача изобретения - создание роторного аппарата с высокой производительностью. Роторный аппарат, содержащий корпус с патрубками входа и выхода среды, коаксиально расположенные друг другу ротор и статор, ротор имеет лопасти, в роторе и в статоре выполнены множество каналов, соотношение каналов ротора и статора в пределах 0,55-0,65 или 1,7-1,8, причем каналы ротора имеют цилиндрическую форму и расположены в зоне повышенного давления в межлопастных полостях. Таким образом, преимуществом предлагаемого изобретения является высокая производительность и простая технология изготовления роторных каналов.(72) Ахмет-Галиев Руслан Султанович Мусабеков Расулбек Ахылбекович Сыранов Жадигер Канатулы(73) Некоммерческое акционерное общество Алматинский университет энергетики и связи(57) Изобретение относится к смесительной технике и может быть использовано для растворения,эмульгирования, диспергирования и измельчения различных материалов, находящихся в виде гетерогенных составов, а также для качественной подготовки продуктов для дальнейших Изобретение относится к смесительной технике и может быть использовано для растворения,эмульгирования, диспергирования и измельчения различных материалов, находящихся в виде гетерогенных составов, а также для качественной подготовки продуктов для дальнейших преобразований, в том числе в процессах сгорания в топочных устройствах. Известен, роторный аппарат, состоящий из корпуса с входными и выходными патрубками,цилиндрического статора, цилиндрического ротора с наклонными прорезями и установленными криволинейными пластинками на задних кромках щелевидных каналов ротора. (А.с.1579549, МПК 01 7/28, опубликовано 23.07.1990) Недостатком известного устройства является жесткий режим работы аппарата из-за одновременного перекрытия всех щелевидных каналов ротора статором, что отражается на его надежной работе. Кроме того, криволинейные пластины усложняют конструкцию аппарата и увеличивают трудоемкость его изготовления. Известен роторный аппарат, который является наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству, содержащий корпус, с патрубками входа обрабатываемой среды и выхода. В корпусе коаксиально друг другу установлены ротор и статор. На боковой поверхности ротора выполнены щелевидные каналы,имеющие дугообразную форму. Ротор имеет четыре лопасти и четыре межлопастные полости (Патент 2161062 ПК 01 7/12, опубликовано 27.12.2000). Однако известное устройство обладает существенными недостатками,а именно щелевидные каналы ротора выполнены по сложным дугообразным формам,что существенно увеличивают трудоемкость и усложняет процесс изготовления каналов ротора, а распределение каналов в роторе данного устройства приводит к снижению производительности. Задача изобретения - создание роторного аппарата с высокой производительностью. Техническим результатом предлагаемого изобретения является упрощение технологии изготовления роторных каналов, увеличение производительности. Для достижения указанного технического результата Роторный аппарат, содержащий корпус с патрубками входа и выхода среды, коаксиально расположенные друг другу ротор и статор, ротор имеет лопасти, на боковых поверхностях ротора и статора выполнены множество каналов, в соответствии с изобретением, соотношение каналов ротора и статора в пределах 0,55-0,65 или 1,7-1,8,причем каналы ротора имеют цилиндрическую форму и расположены в зоне повышенного давления в межлопастных полостях. Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежами Фиг.1 - роторный аппарат вид сбоку, состоящий из корпуса роторного аппарата - 1, входного патрубка - 2, выходного патрубка - 3, ротора - 4,статора - 5, роторных каналов - 6, статорных 2 каналов - 7, лопастей ротора - 8, вращающего вала 9 и межлопастной полости - 10. Фиг.2 - разрез роторного аппарата, где 2 - вход преобразуемой среды, 8 - межлопастная полость,4 - устройство каналов ротора и статора - 5. Предлагаемый роторный аппарат работает следующим образом преобразуемая среда самотеком и за счет разряжения создаваемого лопастями ротора поступает по входному патрубку - 2, корпуса роторного аппарата - 1, поступает в межлопастную полость - 10. При вращении ротора - 4, его каналы 6, которые выполнены в форме цилиндра,периодически совмещаются с каналами статора - 5. При вращении ротора - 4 валом - 9, лопатки - 8 взаимодействуют с преобразуемой средой и создают динамический напор преобразуемой среды со значительной кинетической энергией. Под воздействием центробежных сил струи преобразуемой среды стремятся от центра к стенкам ротора вдоль лопастей, масса начинает собираться вдоль лопасти в отогнутой части. Таким образом,распределения давления преобразуемой среды в межлопастной полости в процессе вращения распределяется неравномерно, за счет инерционных сил давления возрастает от задних частей предыдущей лопасти к передней стенке последующей лопасти. В результате суммарного воздействия центробежных и инерционных сил наибольшее давление образуется в зоне совмещения конца лопасти и внутренней части стенки, где расположены цилиндрические каналы ротора. Таким образом, преобразуемая среда заполняет каналы ротора - 4. В период времени, когда каналы ротора - 4, перекрыты стенкой статора - 5, в каналах ротора - 4, резко возрастает давление, а при совмещении каналов ротора - 4 с каналами статора 5,давление преобразуемой среды резко сбрасывается. Объем преобразуемой среды,вошедшей в каналы ротора - 4, через каналы статора - 5 стремятся к выходу через выходной патрубок - 3. Множество роторных каналов размещены в зоне повышенного давления в межлопастных полостях. Соотношение количества каналов ротора и статора устанавливается из необходимости обеспечения максимальной производительности роторного аппарата, в пределах 0,55-0,65 или 1,70-1,80. При этом на преобразуемую среду одновременно воздействуют несколько факторов механическое воздействие преобразуемой среды с рабочими поверхностями устройства турбулентности сдвиговых напряжений пульсации давления кавитации ударных волн и акустических эффектов. За счет комплексного и практически одновременного воздействия указанных сил преобразуемая среда переходит в новое агрегатное состояние и приобретает необходимые физикохимические свойства. Такое расположение роторных каналов, выполненных в форме цилиндра,повышают производительность роторного аппарата. Таким образом, преимуществом предлагаемого изобретения является высокая производительность и простая технология изготовления роторных каналов. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Роторный аппарат, содержащий корпус с патрубками входа и выхода среды, коаксиально расположенные друг другу ротор и статор, ротор имеет лопасти, в роторе и в статоре выполнены множество каналов, отличающийся тем, что соотношение каналов ротора и статора в пределах 0,55-0,65 или 1,7-1,8, причем каналы ротора имеют цилиндрическую форму и расположены в зоне повышенного давления в межлопастных полостях.