Способ переработки котрельного ” молока “

(51) 05 11/16 (2006.01) МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(57) Изобретение относится к химической технологии, а именно к способам переработки котрельного молока, и может быть использовано в производстве удобрений. В результате смешения котрельного молока с негашеной известью и водой,которую добавляют до массового соотношения твердойжидкой фаз равном 1(2-3,5) при 12-14 с дальнейшей сушкой и грануляцией конечного продукта,степень окисления низших форм фосфора в готовом продукте повышается до 96,5-97,5.(72) Джусипбеков Умирзак Жумасилович Чернякова Раиса Михайловна Тусупкалиев Ерсин Адиетович Бержанов Досымжан Сахуович Султанбаева Гита Шамильевна Кожабекова Назым Нургудыровна(73) Акционерное общество Институт химических наук им. А.Б. Бектурова(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КОТРЕЛЬНОГО МОЛОКА Изобретение относится к химической технологии, а именно к способам переработки котрельного молока, и может быть использовано в производстве удобрений. Известен способ переработки котрельного молока путем его обработки концентрированной азотной кислотой при температуре 30-50 С в течение 10-120 минут с последующей фильтрацией,промывкой твердого остатка с дальнейшей аммонизацией фильтрата до 5-6 и получением РК- удобрения (Якубова , Гафарова А.Ф.,Зайцев В.А. Азотно - кислотная переработка котрельного молока с получением обесфторенных РК- удобрений //Химическая промышленность. 1988, 7, с.435-437). Недостатком способа является использование концентрированной азотной кислоты и содержание элементного фосфора в готовом продукте. Известен способ переработки котрельного молока путем смешивания его с фосфорной кислотой с последующей термообработкой пульпы при 200- 400 С для окисления элементного фосфора в смеси и размельчением готового продукта. Содержание Р 2 О 5 в готовом продукте 35-50 А.с. СССР 833926, кл. С 05 В 13/06, опуб. 30.05.1981,бюл. 20. Недостатком способа является использование дорогостоящей фосфорной кислоты и большие энергозатраты. Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ переработки котрельного молока,включающий его смешивание с ферратом щелочного металла или с продуктом кислородного обжига феррофосфара с щелочной добавкой при массовом соотношении котрельное молоко феррат металла равном 100(4-7) при 10-11 в течение 25-30 минут с последующим кислотным разложением полученной смеси, фильтрованием твердой фазы, аммонизацией и обесфториванием фильтрата, промывкой твердой фазы и сушкой конечного продукта. А. СССР 1736968, кл. С 05 В 13/06, опуб. 30.05.92,бюл. 20. Недостатки данного способа - сложность,взрывоопасность, многостадийность, а также использование дорогостоящих реагентов и низкая степень окисления низших форм фосфора. Задача изобретения состоит в разработке способа переработки котрельного молока. Технический результат заключается в повышении степени окисления низших форм фосфора в готовом продукте. Технический результат достигается способом,включающим смешение котрельного молока с негашеной известью и водой, которую добавляют до массового соотношения твердой и жидкой фаз равным 1(2-3,5) при 12-14, с последующим перемешиванием полученной пульпы в течение 25-30 минут и дальнейшей сушкой и грануляцией конечного продукта. Существенным отличием предлагаемого изобретения от способа по прототипу является то,что в качестве щелочной добавки используют негашеную известь с водой, причем воду добавляют до массового соотношения твердой и жидкой фаз равным 1(2-3,5) при 12-14. На завершающей стадии конечный продукт гранулируют. Это позволяет повысить степень окисления низших форм фосфора в готовом продукте за счет экзотермического окисления последних при температуре реакции 90-95 С. Гранулированный конечный продукт может быть использован в качестве удобрения. В предлагаемом способе используют котрельное молоко с плотностью 1,2 г/см 3 и следующим составом твердой фазы, масс. Р 2 О 5 30,8 2 32,3 К 2 14,7 СаО 10,72,7 Р 4 8,8. Пример. 100 ма. ч. котрельного молока смешивают с 12 мас.ч. негашеной извести,содержащей до 98 СаО, добавляют воды до соотношения ТЖ 13. Пульпу с 12 перемешивают в течение 30 минут, далее сушат и гранулируют конечный продукт. В готовом продукте содержится, масс. Р 2 О 5 29,05 2 28,03 К 2 13,10 СаО 11,922,7 Р 4 0,07. Степень окисления низших форм фосфора составляет 97,4. Как видно из таблицы, предлагаемый способ по сравнению с техническим решением по прототипу позволяет повысить степень окисления низших форм фосфора в перерабатываемом котрельном молоке до 96,5-97,5. Кроме того предлагаемое изобретение позволяет удешевить способ переработки котрельного молока в результате использования доступного дешевого реагента и снижения его расхода. В результате переработки жидкого отхода производства желтого фосфора заявляемым способом получается гранулированный готовый продукт, который можно использовать в качестве удобрения. Данный способ не требует дополнительного аппаратурного оформления и может быть осуществлен на действующих предприятиях фосфорной промышленности. Степень окисления низших форм фосфора,97,2 96,3 97,4 97,5 ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Способ переработки включающий смешение его последующей сушкой отличающийся тем, котрельного молока с щелочной добавкой с конечного продукта,что в качестве Степень окисления низших форм фосфора,97,0 97,4 97,3 96,5 97,4 97,5 96,2 96,4 97,5 94-96 нейтрализующей добавки используют негашеную известь и воду, которую добавляют до массового соотношения твердой и жидкой фаз равном 1(2-3,5) при рН 12-14. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что конечный продукт гранулируют.