Способ получения гранулированного марганецсодержащего фосфорного удобрения

МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩЕГО ФОСФОРНОГО УДОБРЕНИЯ(57) Изобретение относится к химической технологии, а именно к способам получения гранулированного марганецсодержащего фосфорного удобрения и может быть использовано в производстве удобрений с микроэлементами. В результате смешения фосфорсодержащего известкового шлама с марганецсодержащим шламом в массовом соотношении равном 1 (0,090,17) с последующей грануляцией и сушкой температура последней снижается до 560-600 С, а содержание усвояемой Р 2 О 5 в готовом удобрении повышается до 21,09-22,63 при сумме питательных компонентов 27,40-28,29.(72) Джусипбеков Умирзак Жумасилович Бержанов Досымжан Сахуович Чернякова Раиса Михайловна Кайынбаева Раушан Алибековна Даниева Алтын Косжановна Кожабекова Назым Нургудыровна Тусупкалиев Ерсин Адиетович Агатаева Актолкын Абдуалиевна(73) Акционерное общество Институт химичесих наук им. А.Б. Бектурова Изобретение относится к химической технологии, а именно к способам получения гранулированного марганецсодержащего фосфорного удобрения, и может быть использовано в производстве удобрений с микроэлементами. Известен способ получения комплексных удобрений с микроэлементами, включающий смешение фосфор-, калий- и азотсодержащих компонентов со смесью микроэлементов с последующим прессованием при таблетировании под давлением 10-150 МПа и влажности шихты 0,33,5. При этом в качестве фосфор-, калий- и азотсодержащих компонентов ( компонентов) используют аммофос, мочевину и хлористый калий,а в качестве смеси микроэлементов - растворимые соединения марганца и других неорганических солей (Патент 2221760, кл. С 05 С 9/00, С 05 В 7/00, 05 9/00, 05 5/00, опубл. 20.01.2004 г.) Недостатками способа являются многостадийность процесса, проведение его под давлением и использование дорогостоящих неорганических солей. Известен способ получения гранулированных сложных удобрений с микроэлементами,включающий сухое смешение гранулированных компонентов, содержащих азот, фосфор, калий с микроэлементами, в котором микроэлементы предварительно перемешивают с кальций-,серосодержащими веществами, с последующей грануляцией при влажности 10-20 и температуре 50-70 С до получения гранул размером 1-4 мм, а затем гранулы в количестве 10-25 мас. от общей массы удобрения смешивают с гранулированными азот-, фосфор- и калийсодержащими компонентами. В качестве кальцийсодержащих веществ берут сульфат кальция и/или аммония, фосфогипс, а в качестве микроэлементов - сернокислый марганец и другие неорганические соединения (Патент Ф 2142444, кл. С 05 9/02, кл. С 05 1/00, опубл. 10.12.1999 г). Недостатками способа являются многостадийность процесса,использование дорогостоящих неорганических соединений и низкое качество продукта из-за слеживаемости и сегрегации смешанного удобрения. Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения гранулированного суперфосфата путем смешения порошкообразного суперфосфата с цеолитом и марганцевым шламом, взятых в количестве 2-7 от массы суперфосфата с последующим увлажнением,грануляцией при 28-35 С и сушкой при температуре 580-620 С. При этом смесь цеолита и марганцевого шлама берут в массовом соотношении 1(0,92-1,2). Готовый продукт содержит 18,1-20,6 усвояемой Р 2 О 5 (А.с. СССР 1263684, кл. С 05 В 1/02, С 05 9/02, опубл. 15.10.1986, бюл. 38). Недостатками способа являются высокая температура сушки и многостадийность процесса, а также низкое содержание усвояемой Р 25 в удобрении. Задача изобретения состоит в разработке способа получения гранулированного марганецсодержащего фосфорного удобрения с использованием отходов фосфорного и металлургического производства. Технический результат заключается в снижении температуры сушки готового продукта и повышении содержания усвояемой формы Р 2 О 5 в удобрении. Технический результат достигается способом,включающим смешение фосфорсодержащего известкового шлама с марганецсодержащим шламом в массовом соотношении 1(0,09-0,17) с последующей грануляцией и сушкой смеси при температуре 560-600 С. Существенным отличием предлагаемого изобретения от способа по прототипу является то,что в качестве исходного фосфорсодержащего сырья используют фосфорсодержащий известковый шлам при массовом соотношении фосфорсодержащий известковый шлам марганцевый шлам равном 1 (0,09-0,17). Это позволяет по сравнению со способом по прототипу снизить температуру сушки готового продукта и повысить содержание усвояемой формы Р 25 в удобрении в результате концентрирования фосфорсодержащего сырья и взаимодействия сырьевых компонентов. В предлагаемом способе в качестве фосфорсодержащего сырья используют фосфорсодержащий известковый шлам - отход фосфорного производства, имеющий следующий состав, масс.22,9 Р 25 24,9 СаО 1,83,4 23 (2323) 1,5 2 34,0 2 9,8 Н 2 0,2 Р 4,другие примеси остальное,и марганецсодержащий шлам отход металлургического завода после промывки бедной марганецсодержащей руды,который имеет следующий состав, масс.18,0 М 8,6 е 2 О 3 6,45,8 А 2 О 3 2,1 2 16,8 СаО 17,20,3 Р 25 24,3 н.о. Пример. 100 мас. ч. фосфорсодержащего известкового шлама смешивают с 9 масс, частями марганецсодержащего шлама Таразского металлургического завода, что соответствует массовому соотношению 1 0,09. Смесь гранулируют и сушат при 560 С в барабангранулятор-сушилке (БГС). Готовый продукт содержит, масс.23,74 Р 25 общ. 22,58 Р 25 усв., 2,01 М 1,80 2 1,901,1 Н 2. Остальные примеры приведены в таблице. Как видно из таблицы, предлагаемый способ позволяет по сравнению со способом по прототипу снизить температуру сушки на 20 С и повысить содержание усвояемой 25 в готовом продукте до 21,09-22,63. Сумма питательных компонентов(252) составляет 27,40-28,29. Данный способ не требует дополнительного аппаратурного оформления и может быть осуществлен на действующих предприятиях фосфатно-туковой промышленности. Соотношение Температура,фосфорсодержа С 25 щий известковый общ. шлам марганцевый шлам 10,09 560 23,74 10,1 565 23,80 10,12 570 23,05 10,14 575 22,70 10,15 585 22,67 10,16 590 23,00 10,17 600 22,90 ПРОТОТИП 580-620 18,1-20,6 ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ получения гранулированного марганецсодержащего фосфорного удобрения,включающий смешение фосфорсодержащего сырья с марганецсодержащим шламом с последующей грануляцией и сушкой готового продукта, Содержание, масс.М. 2 отличающийся тем,что в качестве фосфорсодержащего сырья используют фосфорсодержащий известковый шлам при массовом соотношении фосфорсодержащий известковый шламмарганецсодержащий шлам равном 1(0,09-0,17).