Устройство для разделения расплавов

(51) 21 5/46 (2006.01) 27 3/15 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ металла от шлака в стартовый период наполнения и выпуска металла из промежуточного ковша при непрерывной разливке стали. На посадочном гнезде - 1, показано устройство для разделения металла от шлака в виде трубы - 2. Днище промежуточного ковша - 3 является основной несущей конструкцией. Крышка - 4 выполненная в виде стального листа, диаметром равным 1,05-1,15 наружного диаметра трубы. При диаметре крышки менее 1,05 н. затрудняются условия электросварки, при диаметре более 1,15 н. увеличивается масса и снижается устойчивость устройства. Использование изобретения позволило обеспечить защиту от попадания экзогенных включений в расплав, тем самым улучшив качество получаемого металла и снизив количество прорывов до нуля.(72) Микляев Александр Павлинович Абишев Эрик Жаныбекович Романов Виктор Иванович Торговец Анатолий Корнеевич Нурумгалиев Асылбек Хабадашевич Шишкин Юрий Иванович Смаилов Сагдат Амангельдинович Лопарев Артем Юрьевич Романов Вадим Викторович(73) Республиканское государственное предприятие на праве хозяйственного ведения Карагандинский государственный индустриальный университет Министерства образования и науки Республики Казахстан(56) Инновационный патент РК 25097, кл.21 7/12, 2011(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ РАСПЛАВОВ Изобретение относится к металлургии, в частности к оборудованию, а именно к разделению металла из промежуточного ковша при непрерывной разливке стали. Предложенное устройство для разделения металла и шлака может быть использовано при переливах из одной емкости в другую и является усовершенствованием известного устройства,описанного в инновационном патенте РК 25097. В основном изобретении по инновационному патенту РК 25097, описано устройство для разделения металла и шлака, выполненное в виде стального листа, изогнутого в форму трубы диаметром равным 2-4 внутренних диаметров посадочного гнезда, высотой от 1,7 до 3,5 внутренних диаметров этой же трубы,состыкованное и проваренное определенным заданным шагом сваркой. Недостатком при эксплуатации данного устройства является то, что происходит осыпание сверху нежелательных экзогенных включений(окалина,корольки металла,торкретмасса, огнеупоры) и попадание их в расплав,ухудшающих качество получаемой стали. Целью дополнительного изобретения является обеспечение защиты от попадания данных экзогенных включений в расплав. Это достигается тем, что к устройству для разделения расплавов по инновационному патенту РК 25097 дополнительно сверху устанавливается крышка, выполненная из стального листа толщиной 1,5-3 мм. Такое конструкторское решение обеспечивает защиту от попадания частиц неметаллических включений в металл. При толщине листа менее 1,5 мм затрудняются условия электросварки, если толщина более 3 мм увеличивается масса и снижается устойчивость устройства. На фиг. на посадочном гнезде - 1, показано устройство для разделения металла от шлака в виде трубы - 2. Днище промежуточного ковша - 3 является основной несущей конструкцией. Крышка 4 выполненная в виде стального листа, диаметром равным 1,05-1,15 наружного диаметра трубы. При диаметре крышки менее 1,05 н. затрудняются условия электросварки, при диаметре более 1,15 н. увеличивается масса и снижается устойчивость устройства.вн. - внутренний диаметр трубынар. - наружный диаметр трубы к. - диаметр крышки а - размер участка сварки в - размер длины участка щели в - размер длины участка щели- толщина стенки трубы. Пример выполнения. После выплавки металла в сталеплавильном агрегате, ковш с металлом транспортируется на агрегат печь-ковш, где доводят его до температуры 1580 С и марки стали Зпс, следующего химического состава,масс. С-0,16 -0,45 -0,24 -0,015 Р-0,016 после чего,расплав металла передается в отделение непрерывной разливки. Устройство для разделения металла от шлака изготавливается из стального листа (марка стали 08 КП), толщиной 4 мм, шириной 620 мм, длиной 750 мм и на ротационной валковой листогибочной машине в трубу. После чего стыкуется сварными участками по 50 мм на расстоянии 140 мм с щелью 0,45 мм. Сверху к трубе точечной сваркой крепится крышка, выполненная из стального листа толщиной 2 мм, диаметром равным 220 мм. Две трубы устанавливаются на подину промежуточного ковша соосно с посадочными гнездами, где укрепляется у основания торкретмассой и просушиваются. После подачи промежуточного ковша на машину непрерывного литья заготовок и установки над двумя кристаллизаторами происходит наполнение ковша на 17 тонн за 154 секунды и в этот момент,почти одновременно с интервалом в 3 секунды, из обеих каналов наблюдается стартовый слив металла. Затем массу металла в промежуточном ковше доводят до уровня 45 тонн и температуры 1542 С,при этом наблюдается нормальный ход разливки. Использование изобретения позволило обеспечить защиту от попадания экзогенных включений в расплав, тем самым улучшив качество получаемого металла и снизив количество прорывов до нуля. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Устройство для разделения расплавов из металла и шлака, изготовленное из стального листа,включающее посадочное гнездо,днище промежуточного ковша и трубу, отличающееся тем, что к трубе приваривается крышка выполненная из стального листа толщиной от 1,5 до 3 мм и диаметром равным 1,05-1,15 наружного диаметра трубы.