Способ конвертирования полиметаллических штейнов

(51) 22 15/00 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(57) Изобретение относится к области цветной металлургии,в частности,к способам конвертирования высокосвинцовистых медных штейнов. Способ конвертирования полиметаллических штейнов включает продувку расплава кислородсодержащим газом с подачей кремнеземсодержащей руды и дополнительно шлака доменного производства в количестве 25-33 от массы кремнеземсодержащей руды с получением белого матта, шлака и возгонов. Техническим результатом изобретения является увеличение степени извлечения свинца в возгоны.(72) Бобров Владимир Михайлович Ситько Елена Александровна Бекенов Марат Сабитович Таненов Баглан Турехасимович Камирдинов Аббас Гуламединович Айдарханов Арнур Елеусизович Тулегенова Зейнель Куанышбековна Скорнякова Лидия Григорьевна(73) Акционерное общество Центр наук о земле,металлургии и обогащения(54) СПОСОБ КОНВЕРТИРОВАНИЯ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ШТЕЙНОВ Изобретение относится к области цветной металлургии,в частности,к способам конвертирования высокосвинцовистых медных штейнов. В процессе конвертирования полиметаллических штейнов свинец переходит как в возгоны, так и в шлак. Возгонка свинца осуществляется за счет высокой летучести сульфида свинца в интервале температур конвертирования - 1160-1280 С. Кроме возгонки сульфида свинца в процессе конвертирования штейнов происходит и его окисление по реакции 3/22222, в результате чего свинец частично переходит в шлак. Известен способ конвертирования свинецсодержащих медных штейнов (Ванюков А.В. Комплексная переработка медного и никелевого сырья. Ч , Наука, 1980, .263), включающий продувку расплава кислородсодержащим газом с подачей кварцевой руды. Недостатком этого способа является низкое извлечение свинца в возгоны - 27, из-за образования в конвертерном шлаке свинцовых силикатных соединений (стекол), что препятствует отгонке свинца. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ конвертирования полиметаллических штейнов,который включает продувку расплава кислородсодержащим газом,подачу кремнеземсодержащей руды в качестве флюса с получением белого матта, шлака и возгонов Абдеев М.А. Полиметаллические штейны и их конвертирование. Алма-Ата, Наука, 1962, .116. Степень извлечения свинца в возгоны по данному способу также невысокая и составляет 2025, так как значительная часть свинца окисляется и переходит в конвертерный шлак. Достигаемым техническим результатом предлагаемого изобретения является увеличение степени извлечения свинца в возгоны. Это обеспечивается в способе конвертирования полиметаллических штейнов,включающем продувку расплава кислородсодержащим газом с подачей кремнеземсодержащей руды и дополнительно шлака доменного производства в количестве 25-33 от массы кремнеземсодержащей руды с получением белого матта, шлака и возгонов. Сущность изобретения заключается в следующем. В предлагаемом способе подачу флюса осуществляют в виде кремнеземсодержащей руды и дополнительно доменного шлака, содержащего 3540 масс.оксида кальция. Использование высококальциевистого шлака доменного производства обеспечивает относительно высокое содержание оксида кальция в расплаве при конвертировании штейнов. Оксид кальция снижает растворимость свинца в шлаке и тем самым увеличивает активность сульфида свинца,способствуя переводу его в газовую фазу. В результате степень возгонки свинца увеличивается. Подача в расплав доменного шлака в количестве 33 от массы кремнеземсодержащей руды будет поддерживать повышенное содержание оксида кальция в расплаве и таким образом способствовать отгонке свинца в газовую фазу. Уменьшение расхода доменного шлака при конвертировании высокосвинцовистых медных штейнов менее 25 от массы кремнеземсодержащей руды приведет к недостаточной степени извлечения свинца в возгоны. Примеры осуществления способа. Пример 1 (по прототипу). Конвертированию подвергали штейн состава,масс.45,3 меди 7,8 свинца 4,8 цинка 16,0 железа 23,0 серы. Процесс конвертирования вели следующим образом. Расплавляли 100 г штейна. В расплав добавляли 18 г кремнеземсодержащей руды состава,масс.75,0 2 10,2 А 23 0,30,4 . В расплав штейна через алундовую трубку продували воздух со скоростью 1 л/мин, время продувки 65 мин. Процесс конвертирования вели при температуре 1250 С прососом штейна с разряжением в системе 15 мм ртутного столба. Получено- 51,5 г конвертерного шлака состава масс. 2,6 меди 5,45 свинца 8,0 цинка 32 железа 23,8 2 0,13 СаО- 5,0 г возгонов, содержащих 34 масс.свинца. Извлечение свинца в возгоны составляет 22. Пример 2 (заявляемый способ). Конвертированию подвергали штейн состава,масс.45,3 меди 7,8 свинца 4,8 цинка 16,0 железа 23,0 серы. Процесс конвертирования вели следующим образом. Расплавляли 100 г штейна. В расплав добавляли 17 г кремнеземсодержащей руды состава,масс.75,0 2 10,2 А 2 О 3 0,3 СаО 0,4 и 5,6 г доменного шлака (33 от массы кремнеземсодержащей руды) состава, масс.33,2 36,8 СаО 14,0 А 23 8,0 . В расплав штейна через алундовую трубку продували воздух со скоростью 1 л/мин, время продувки 65 мин. Процесс конвертирования вели при температуре 1250 С прососом штейна с разряжением в системе 15 мм ртутного столба. Получено- 52 г конвертерного шлака состава масс.1,2 меди 3,7 свинца 7,7 цинка 30,2 железа 27,6 2 4,5 СаО- 5,8 г возгонов, содержащих 64,5 масс.свинца. Извлечение свинца в возгоны составляет 48. Пример 3 (заявляемый способ). Конвертированию подвергали штейн состава,масс.45,3 меди 7,8 свинца 4,8 цинка 16,0 железа 23,0 серы.(25 от массы кремнеземсодержащей руды) состава, масс.33,2 36,8 СаО 14,0 А 23 8,0 . В расплав штейна через алундовую трубку продували воздух со скоростью 1 л/мин, время продувки 65 мин. Процесс конвертирования вели при температуре 1250 С прососом штейна с разряжением в системе 15 мм ртутного столба. Получено- 53 г конвертерного шлака состава масс.1,7 меди 3,4 свинца 7,9 цинка 29,5 железа 25,9 2 2,8 СаО- 5,6 г возгонов, содержащих 63,2 масс.свинца. Извлечение свинца в возгоны составляет 45,4 . ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ конвертирования полиметаллических штейнов,включающий продувку расплава кислородсодержащим газом с подачей кремнеземсодержащей руды и получением белого матта, шлака и возгонов, отличающийся тем, что конвертирование проводят с дополнительной подачей шлака доменного производства в количестве 25-33 от массы кремнеземсодержащей руды.