Способ и устройство для индукционной сушки зерна

(51) 26 3/02 (2006.01) 26 17/00 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ равномерное распределение влаги в сушеном продукте. Индукционный способ сушки обладает тем преимуществом, что у нее отсутствует передачи тепла от нагревателя. При использовании других способов сушки сначала с помощью какого-либо нагревателя требуется нагреть воздух, затем передать тепло от нагретого воздуха продукту. На каждом из этапов нагрев воздуха,его транспортировка,передача тепла продукту происходят неизбежные потери тепла. Непосредственный нагрев самого зернового материала осуществляется за счет того, что загрузка сушильной камеры осуществляется под действием силы тяжести. Сушильная камера выполнена в виде цилиндра, на внешней поверхности которого намотана обмотка также в ней установлены влагомеры, которые осуществляют контроль за уровнем влажности и сушильной камеры и блок управления, получая сигнал от влагомера через инвертор регулирует уровнем нагрева семян в сушильной камере.(72) Исембергенов Налик Турегалиевич Сагындикова Айгуль Журсиновна Тайсариева Кырмызы Нурлановна Джобалаева Гулим Сасановна(73) Республиканское государственное предприятие на праве хозяйственного ведения Казахский национальный технический университет им. К.И. Сатпаева Министерства образования и науки Республики Казахстан(54) СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ СУШКИ ЗЕРНА(57) Изобретение относиться к сельскому хозяйству и может быть использовано в качестве зерносушилки на элеваторе. Повышение эффективности процесса подогрева зернового материала и снижение энергозатрат осуществляется за счет того, что происходит Изобретение относиться к сельскому хозяйству и может быть использовано в качестве зерносушилки на элеваторе. Известен способ сушки зернаПатент 2425303, опубликовано 11.01.2010, МКИ 26 3/14, при котором смесь зерна с балластным материалом загружают, продувают агентом сушки при гравитационном перемешивании сверху вниз,охлаждают и разгружают. Новым в способе является то, что в качестве балластного материала используют отходы предварительной очистки массой не более 5 общей массы смеси. Изобретение обеспечивает повышение эффективности работы зерносушилки путем повышения порозности смеси. Ворох влажного материала подают в машину предварительной очистки, в которой выделяют пыль, мелкие растительные примеси и минеральные включения (комочки почвы, камни и т.д.), а крупные растительные примеси остаются в ворохе. Подготовленный таким образом ворох сушат,охлаждают и направляют на окончательную очистку. Известна автоматическая энергосберегающая зерносушилкаПатент 2396497, опубликовано 10.08.2010, МКИ 26 3/02, содержащая теплоизолированную шахту с двумя теплообменниками,автоматическую систему регулирования изотермического режима сушки и автоматическую систему загрузки и выгрузки зерна при помощи информационной системы на базе микроконтроллера. Один из теплообменников расположен в верхней части шахты и состоит из квадратных труб,установленных наклонно и сообщенных со сборником воды для удаления без контакта с сушащимся зерном образующегося в трубах конденсата при прохождении сушильного агента,который в дальнейшем участвует в сушильном процессе. Второй теплообменник расположен в нижней части шахты и связан с вентилятором,служащим для подачи холодного воздуха, и заслонкой для возврата тепла, отобранного из теплообменника, в сушильную зону. Изобретение направлено на повышение интенсивности,экономичности и качества сушки зерна. Низкая производительность и высокая энергоемкость являются основными недостатками известных способов сушки зерна. Недостатком данного устройства является то, что процесс сушки зерна замедляется ввиду того, что сушащий агент перенасыщается влагой и у холодных стенок зерносушильных шахт, а также в сырых верхних слоях зерна происходит конденсация влаги. Кроме того, для охлаждения зерна после прохода сушильных шахт применяются охладительные колонки, где зерно охлаждается путем продувки атмосферного воздуха. Задачей способа является повышение эффективности процесса подогрева зернового материала и снижение энергозатрат. Задача устройства заключается в непосредственном нагреве самого зернового материала. Тепло проникает в продукт не с поверхности, а образуется сразу во всем объеме, что позволяет сушить семена и зерна эффективно при малых энергозатратах. Задача предлагаемого способа решается за счет того, что происходит равномерное распределение влаги в сушеном продукте. Индукционный способ сушки обладает тем преимуществом, что у нее отсутствует передачи тепла от нагревателя. При использовании других способов сушки сначала с помощью какого-либо нагревателя требуется нагреть воздух, затем передать тепло от нагретого воздуха продукту. На каждом из этапов нагрев воздуха, его транспортировка, передача тепла продукту происходят неизбежные потери тепла. Задача устройства решается за счет того, что загрузка сушильной камеры осуществляется под действием силы тяжести. Сушильная камера выполнена в виде цилиндра, на внешней поверхности которого намотана обмотка также в ней установлены влагомеры, которые осуществляют контроль за уровнем влажности сушильной камеры и блок управления, получая сигнал от влагомера через инвертор регулирует уровнем нагрева семян в сушильной камере. Технический результат предлагаемого способа решается за счет рациональной организации сушки семян и зерна при использовании минимальных электрозатратах,где повышается производительность зерносушилки,а также сохраняются достоинства и качества семян и зерна. Технический результат устройства состоит в уменьшении электрозатрат,упрощении технологической схемы нагрева зернового материала, за счет того что исключается агент для нагрева, что влечет за собой упрощение технологической схемы сушки. Статика Устройство состоит 1-сушильная башня, 2 обмотки индуктора,3-блок управления, 4 преобразователь частоты,5-инвертор,6 выпрямитель, 7-влагомеры, 8-вентиляторы. Динамиака Зерно насыпается нормами в сушильную башню 1, которая в свою очередь обмотана обмотками индуктора 2. Индуктор 2 соединен с блоком управления 3, который управляет преобразователем частоты 4. Преобразователь состоит из инвертора 5 и выпрямителя 6, который подключен к сети переменного тока. Выпрямитель 6, состоящий из шести диодов собранных по схеме Ларионова,предназначен для преобразования переменного напряжение промышленной частоты в постоянное. Далее, инвертор 5 преобразовывает постоянное напряжение в переменное напряжение заданной высокой частоты. Выход инвертора соединен с обмоткой индуктора 2, по которой протекает ток высокой частоты, где образуется переменное магнитное поле, в среде которого находятся влажные зерна. В каждом зерне наводится микро электродвижущая сила (ЭДС), которая образует электрические микро токи, так как влажные зерна являются проводниками. Эти токи, нагревая зерно,2 образуют электрическую энергию в тепловую, и тем самым сушат зерно. Влагомеры 7 совместно с блоком управления 3 контролируют процесс нагрева зерна, доводя до требуемой величины путем регулирования напряжением или частотой инвертора. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Способ индукционной сушки зерна,включающий загрузку под действием гравитационных сил, сушку и разгрузку сушильной камеры,отличающийся тем,что сушку осуществляют электромагнитным полем высокой частоты. 2. Устройство для индукционной сушки зерна,содержащее систему загрузки, выгрузки зерна и узел нагрева, отличающееся тем, что индуктор нагрева установлен на внешней поверхности сушильной камеры, обмотки которого соединены к инвертору, преобразующий постоянное напряжение в напряжение высокой частоты, в свою очередь инвертор подключен к выпрямителю, в верхней и нижней части внутри сушильной камеры установлены влагомеры для осуществления регулирования уровня влажности посредством блока управления, который управляет инвертором.