Смеситель кормов

(51) 01 15/02 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ процесса смешивания кормов путем совершенствования конструкции смесителя. Указанная задача достигается тем, что в устройстве, включающем загрузочный бункер 1,транспортирующий шнек 2, смешивающий шнек 3,выгрузной отсек 4, электродвигатель 5, редуктор 6,корпус смесителя 7, согласно изобретения шаг транспортирующего шнека составляет 0,55 мм(фиг.2,вид А-А). Такая конструкция транспортирующего шнека обеспечивает снижение энергоемкости процесса смешивания корма до 15. Кроме того, углы корпуса смесителя 7, согласно прототипа, во избежание сгруживания корма выполнены под углом , превышающим угол трения материала корма по стали равной 2231 для различных кормов.(72) Гаврилов Николай Владимирович Жанабаев Жанболат Аманжолович(73) Республиканское государственное предприятие на праве хозяйственного ведения Костанайский государственный университет им. А. Байтурсынова Министерства образования и науки Республики Казахстан(57) Изобретение относится к устройствам для приготовления кормов и может быть использовано в сельском хозяйстве, в частности, животноводстве для смешивания кормов. Целью изобретения является повышение производительности,снижение энергозатрат Изобретение относится к устройствам для приготовления кормов и может быть использовано в сельском хозяйстве, в частности, животноводстве для смешивания кормов. Известна конструкция смесителя, включающая корпус с установленными в нем двумя шнеками,имеющими рабочий и загрузочный участки нарезки,размещенные на валах, кинематически связанных с приводом, отличающийся тем, что с целью повышения производительности и расширения области применения смесителя загрузочные участки шнеков выполнены в виде свободно установленных на валах насадок с нарезкой одинакового или противоположного направлений и шестернями,кинематически связанными с приводом, при этом шестерни насадок с противоположным направлением нарезки установлены с зацеплением между собой (А.с. СССР 1111807 ВО 15/02,1984.) Недостатком этого устройства является то, что такая конструкция смесителя при выборе оптимального режима смешивания,с противоположным вращением шнеков создаст условие для сгруживания материала. Известно устройство, включающее загрузочный бункер, транспортирующий и смешивающий шнеки,расположенные параллельно внутри корпуса,выгрузной отсек, электродвигатель, редуктор. Стенка корпуса, противоположная выгрузному отсеку в зоне установки смешивающего (меньшего) шнека выполнена от центра наружу под углом ,превышающим угол трения материала корма по стали 2231 Кроме того, диаметр и частота вращения транспортирующего шнека (1, 1), соединенного с выгрузным отсеком, больше диаметра и частоты вращения смешивающего шнека (, ) при этом выполняться соотношении 1,1/ 2,21,6. Данное устройство является наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату прототип (РК, (19)К (13) А(11) 18512 (51)7 01 7/08, 01 15/02, предварительный патент 18512,двухшнековый смеситель). Недостаток этого устройства высокая энергоемкость процесса смешивания корма, так как шаг шнеков 1 и 2 равен 0,48 мм. Задачей настоящего изобретения является повышение производительности смесителя с уменьшением энергоемкости процесса смешивания корма. Указанная задача достигается тем, что в устройстве, включающем загрузочный бункер 1,транспортирующий шнек 2, смешивающий шнек 3,выгрузной отсек 4, электродвигатель 5, редуктор 6,корпус смесителя 7, согласно изобретения шаг транспортирующего шнека 1 составляет 0,55 мм(фиг.2,вид А-А). Такая конструкция транспортирующего шнека обеспечивает снижение энергоемкости процесса смешивания корма до 15. Кроме того, углы корпуса смесителя 7, согласно прототипа, во избежание сгруживания корма выполнены под углом , превышающим угол трения материала корма по стали равной 2231 для различных кормов. На фиг.1 приведен общий вид 2-х шнекового смесителя, на фиг.2 вид А-А. Двухшнековый смеситель работает следующим образом различные по физико-механическому составу корма загружаются в бункер 1 и попадают в зону действия шнеков 2 и 3. Транспортирующий шнек 2 имеет больший шаг шнека 0,55 мм и большую частоту вращения 1 он направляет корм к выгрузному отсеку 4. Смешивающий шнек 3 с меньшим шагом 0,48 мм и частотой вращения 2 отбирает часть материала и направляет в противоположную от выгрузного отсека 4 сторону,где во избежание сгруживания корма стенка корпуса выполнена от центра наружу под углом ,превышающим угол трения материала корма по стали равной 2231 для различных кормов. Изменением режимов работы и конструктивных параметров шнеков есть возможность оптимизировать смешивание любых по составу и состоянию кормов. Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое техническое решение уменьшает энергоемкость процесса смешивания кормов, увеличивает его производительность. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Смеситель кормов, состоящий из загрузочного бункера,транспортирующего шнека,смешивающего шнека,выгрузного отсека,электродвигателя, редуктора, корпуса смесителя,отличающийся тем, что шаг транспортирующего шнека равен 0,55 мм. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что углы корпуса смесителя выполнены под углом ,превышающим угол трения материала корма по стали равной 2231 для различных кормов.