Шахтная печь для сушки и термической обработки сыпучих материалов

(51) 26 17/00 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(57) Изобретение относится к конструкциям шахтных печей, преимущественно для сушки и термической обработки дисперсных материалов, и может быть использовано в металлургической,строительной и других отраслях промышленности. Технический результат изобретения - повышение производительности процесса,эффективности использования тепла и обеспечение устойчивой работы печи. Предлагаемые конфигурация и выбор геометрических параметров секций и корпуса печи по предлагаемым соотношениям ускоряют прогрев обрабатываемого материала,способствуют улучшению устойчивости вертикального перемещения материала в секциях печи и его более интенсивному перемешиванию,что интенсифицирует выделение влаги и паров из него.(72) Исагулов Аристотель Зейнуллинович Кипнис Лев Семенович Куликов Виталий Юрьевич Шарая Ольга Александровна Медведева Ирина Евгеньевна Чудновец Татьяна Викторовна Щербакова Елена Петровна Исагулова Диана Аристотелевна Белоусова Вероника Сергеевна Конунникова Светлана Гавриловна Жукебаева Тулеш(54) ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ СУШКИ И ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к конструкциям шахтных печей, преимущественно для сушки и термической обработки дисперсных материалов, и может быть использовано в металлургической, строительной и других отраслях промышленности. Известна шахтная сушилка для сыпучих материалов, содержащая корпус с укрепленными на штангах и установленными эксвидистантно и равномерно по высоте корпуса обечайками,ориентированными меньшим основанием по ходу движения материала с размещенными в них рассекателями, устройства загрузки и выгрузки материалов, отличающаяся тем, что, с целью повышения удельной производительности обечайки выполнены четырехугольными, а рассекатели из уголков имеют пирамидообразную форму. (А.с. 1812404 СССР. Шахтная печь. Зарегистрировано в Государственном реестре СССР 10.10.92 г.). Известна шахтная печь, преимущественно для сушки дисперсных материалов, содержащая теплоизолированную шахту с расположенными внутри нее по высоте с зазором сужающимися прямоугольными секциями,загрузочный и разгрузочный бункеры и коллекторы для подвода и отвода теплоносителя, в которой с целью повышения ее производительности и эффективности использования тепла стенки секций выполнены с углом наклона, равным 45-60 (прототип).(А.с. 1605665 СССР. Шахтная печь. Зарегистрировано в Государственном реестре СССР 08.07.90 г.). Недостатком данной конструкции является низкая скорость прогрева обрабатываемого материала в секциях активной зоны печи и недостаточная устойчивость его вертикального перемещения. Предлагается конфигурация стенок секций с геометрическими параметрами,которые устанавливаются по следующим соотношениям(фиг. 1) 12/ В 1 В/ 1(25)90100,где 1, , В 1, В - соответственно длина и максимальная ширина вышележащей и нижележащей смежных секций, - угол обрушения (естественного откоса) обрабатываемого материала- промежуток между смежными секциями по высоте,- углы наклона соответственно продольных и торцевых стенок секций, как показано на фиг. 1- порядковый номер секции в направлении сверху вниз. Предлагаемые конфигурация и геометрические параметры секций по предлагаемым соотношениям ускоряют прогрев обрабатываемого материала в секциях,способствуют улучшению его вертикального перемещения и интенсивному перемешиванию и интенсифицируют выделение влаги и паров из него. С целью повышения эффективности теплообмена между стенками шахты и секций предлагается конфигурация корпуса шахты,прямоугольной в плане, выполненная ступенчатой в продольном направлении с одинаковыми по величине зазорами между торцевыми стенками шахты и секций (фиг.1). Технический результат изобретения - повышение удельной производительности,эффективности использования тепла и улучшение стабильности вертикального перемещения обрабатываемого материала в печи. Работа устройства Исходный влажный материал равномерно подается в загрузочную воронку 4, из которой материал последовательно опускается в секции 5. Обрабатываемый материал самопроизвольно последовательно перемещается из одной секции в другую,скорость вертикального движения материала внутри активной зоны, а следовательно, и время его нахождения в печи, регулируется работой устройства 8 для выгрузки материала. Подача теплоносителя в печь выполнена в ее нижнюю часть,то есть его движение противоположно по отношению к движению материала. Нагретая влага и пары выделяются во внутреннее пространство печи через открытые поверхности материала в промежутках между секциями 5 и выносятся потоком теплоносителя в верхнюю часть корпуса, затем через коллектор 3 выводятся из печи. Параметры теплоносителя (температура и расход) и скорость движения материала в печи могут регулироваться в зависимости от свойств и исходного состояния обрабатываемого материала. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Шахтная печь, преимущественно для сушки и термической обработки сыпучих материалов,содержащая теплоизолированную шахту с закрепленными внутри нее с промежутками относительно друг друга по высоте прямоугольными секциями,загрузочную и разгрузочную воронки и коллекторы для подвода и отвода теплоносителя, отличающаяся тем, что стенки секций выполнены с геометрическими параметрами,которые установлены по соотношениям 12/1/1(25)90100,где 1 ,, 1 ,- соответственно длина и максимальная ширина вышележащей и нижележащей смежных секций, - угол обрушения обрабатываемого материала- промежуток между смежными секциями по высоте а,- углы наклона соответственно продольных и торцевых стенок секций п - порядковый номер секции в направлении сверху вниз. 2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что между стенками шахты и секций корпус шахты выполнен ступенчатым в продольном направлении с одинаковыми по величине зазорами между торцевыми стенками шахты и секций.