Сырьевая смесь для изготовления стеновых строительных изделий

(51) 04 14/12 (2011.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ Задача изобретения является снижение средней плотности и повышение прочности. Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления стеновых строительных изделий включающая барханный песок, суглинок дополнительно содержит донный осадок марганцево содержащих руд при следующем соотношении компонентов, мас.- Барханный песок фракции 0,14-2,5 мм фракции менее 0,14 мм Свойства средняя плотность 1380-1420 кг/м 3 прочность при сжатии 15,3-17,1 МПа водопоглощение 13,2-14,4 морозостойкость 35. Материал получают методом формования, сушки и обжига.(72) Сагындыков Аймахамбет Абуталипович Киргизбаев Акпан Турабаевич Сугурбеков Альмухамед Каныбекулы Абуталипов Ернур Аймахамбетович Адырбеков Ерназ(73) Республиканское государственное казенное предприятие Таразский государственный университет имени М.Х. Дулати Министерства образования и науки Республики Казахстан(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов в частности изготовлению стеновых строительных изделий. Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для получения стеновых изделий. Известна сырьевая смесь для получения стеновых строительных изделий включающая, кремнезем содержащий компонент (барханный песок) и глину/М.Ш. Умарова, Б.И. Нудельман и др. Кирпич на основе барханного песка //Строительные материалы,1988, 7.с.4-5./. Наиболее близкой к предлагаемой является сырьевая смесь для изготовления строительного кирпича включает следующие компоненты /В.А.Аваков., Э.А. Дорофеева. А.с. 1013439 кл. С 04 В 33/00 С 04 В 35/14/ 1983. Песок каракумский 74,85-84,88 Глина 10-15 Силикат глыба 5-10 Фтористый натрий 0,1-0,15 Недостатком указанных сырьевых смесей является высокая средняя плотность, температура обжига и себестоимость. Задача изобретения является снижение средней плотности, температуры обжига при одновременном снижении себестоимости. Это достигается тем, что сырьевая смесь включающая барханный песок и суглинок дополнительно содержит донный осадок промывки марганцево содержащих руд (ДО) при следующим соотношении компонентов.- Барханный песок фракции 0,14-2,5 мм 55-65 фракции менее 0,14 мм 5-10- Донный осадок 5-10 Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемая сырьевая смесь отличается от известного введением новых компонентов, а именно донного осадка промывки марганцево содержащих руд. Анализ известных составов сырьевых смесей используемых для изготовления стеновых строительных изделий показал, что из введенных в заявляемом решении компонентов есть известные компоненты, например барханный песок и суглинок. Введение в состав сырьевой смеси дополнительно донного осадка промывки, в процессе формования с суглинком и барханным песком, способствует повышению пластичности смеси и повышению сырцовой прочности сырца стенового строительного изделия. При обжиге материала сырца происходит выгорание органических примесей, что приводит к снижению средней плотности изделия. Введенный в состав шихты донный осадок способствуют дополнительному образованию микропор путем выгорания органических веществ. В таблице 1 приведены конкретные примеры составов предложенной смеси. Таблица 1 Суглинок Барханный песок Фракции менее 0,14 мм Фракции 0,14-2,5 мм Донный осадок Силикат глыба Натрий фтористый Для изготовления стеновых строительных изделий используются следующие сырьевые материалы суглинок, барханный песок, донный осадок. Химический состав барханного песка (БП),суглинка, донный осадок приведен в таблице 2. Таблица 2 Химический состав сырьевых компонентов Материал Суглинок БП ДО Технология приготовления сырьевой смеси для изготовления стеновых строительных изделий заключается в подготовке сырьевых материалов включающий измельчение суглинка, барханного песка и донного осадка в шаровой мельнице до полного прохождения через сито 0,14 мм. Компоненты смеси взвешивают,а затем перемешивают с барханным песком фракции 0,142 2,5 мм до получения однородной массы. Затем увлажняют до влажности 8-12, формуют при помощи полусухого прессования под давлением 2030 МПа, сушат при температуре 120-1500 С и обжигают при температуре 950-10000 С в течение 1215 часов. Физико-механические свойства изделий приведены в таблице 3. Использование заявляемого изобретения позволит значительно улучшить теплосопротивление стен зданий и сооружений,вовлечь в производство строительных материалов недефицитное сырье как барханный песок и отходы марганцевого производства, в результате чего снижается себестоимость производства и улучшается состояние окружающей среды. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Сырьевая смесь для изготовления стеновых строительных изделия включающая барханный песок, суглинок отличающийся тем, что дополнительно содержит донный осадок марганцево содержащих руд при следующем соотношении компонентов, мас. Барханный песок фракции 0,14-2,5 мм 55-65 фракции менее 0,14 мм 5-10 Суглинок 20-30 Донный осадок 5-10