Устройство для измельчения материалов

(51) 02 4/30 (2011.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ горнорудной,металлургической,химической,строительной и дорожной отраслях промышленности. Задача изобретения - улучшение технических и технологических параметров дробилки. Технический результат от использования изобретения заключается в уменьшении абразивного износа рабочих поверхностей валков за счет измельчения материала раздавливанием,технологическом упрощении процесса образования выпукло-вогнутой формы валков. В устройстве для измельчения материалов, содержащем раму, два валка, установленные на раме в подшипниках,пружины, электропривод и загрузочное отверстие,валки образуются не менее чем тремя роликами одинакового радиуса , каждый из которых огибается неподвижной относительно оси валка подпружиненной эластичной лентой.(72) Гурьянов Георгий Александрович Ким Вадим Александрович(73) Республиканское государственное казенное предприятие Восточно-Казахстанский государственный технический университет им. Д. Серикбаева Министерства образования и науки Республики Казахстан(56) Предварительный патент РК 19801, В 02 С 4/30, 2008(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к области измельчения различных материалов, а именно к двухвалковым дробилкам,может быть использовано в 25804 Изобретение относится к области измельчения различных материалов, а именно к двухвалковым дробилкам,может быть использовано в горнорудной,металлургической,химической,строительной и дорожной отраслях промышленности. Известна валковая дробилка, содержащая раму,два валка(неподвижный и подвижный),установленные в подшипниках, сопряженных с рамой, и электропривод (Машины для производства строительных материалов. Каталог-справочник. ЦНИИТЭстроймаш, Москва, 1969, 296 с., . 253 257.). Недостатками данной дробилки являются ограниченный максимальный размер захватываемых кусков измельчаемого материала, низкая степень измельчения, низкое качество готового продукта по гранулометрическому составу и форме зерен,большие габаритные размеры,масса и металлоемкость. Наиболее близким к предлагаемому изобретению является дробилка, содержащая раму, два валка выпукло-вогнутой формы, образованные не менее чем тремя окружностями одинакового радиуса ,установленные на раме в подшипниках,электропривод, пружины и загрузочное отверстие(Предварительный патент РК 19801, В 02 С 4/30,бюл. 8, 15.08.2008 г.). Недостатками данной дробилки являются измельчение материала путем затягивания кусков вращающимися рабочими поверхностями в сужающийся между ними зазор, что ухудшает захват материала и способствует абразивному износу рабочих поверхностей бандажа, а также технологическая сложность изготовления бандажей валков выпукло-вогнутой формы. Задача изобретения - улучшение технических и технологических параметров дробилки. Технический результат от использования изобретения заключается в уменьшении абразивного износа рабочих поверхностей валков за счет измельчения материала раздавливанием,технологическом упрощении процесса образования выпукло-вогнутой формы валков. Сущность изобретения заключается в том, что в устройстве для измельчения материалов,содержащем раму, два валка, установленные на раме в подшипниках, пружины, электропривод и загрузочное отверстие, валки образуются не менее чем тремя роликами одинакового радиуса ,каждый из которых огибается неподвижной относительно оси валка подпружиненной эластичной лентой. На фиг.1 изображено устройство для измельчения материалов (вид сверху без крышки валков) на фиг.2 - устройство для измельчения материалов в разрезе (рабочий профиль валков). Устройство для измельчения материалов содержит электропривод 1, карданную передачу 2,раму 3, на которой в подшипниках 4 и 5 установлены валки 6 и 7, каждый из которых огибается неподвижной относительно оси валка подпружиненной эластичной лентой 8. При этом 2 валки 6 и 7 установлены так, что, когда ролик одного валка занимает такое положение, что его ось симметрии, пересекающаяся с осью вращения валка,совпадает с линией, соединяющей оси вращения валков, напротив него находится межроликовое пространство второго валка, ось симметрии которого, пересекающаяся с осью вращения валка,также совпадает с линией, соединяющей оси вращения валков. Для предохранения от попадания недробимого материала и обеспечения продольного перемещения валков 6 и 7 предусмотрены пружины 9. Для загрузки исходного материала предусмотрено загрузочное отверстие 10. Устройство для измельчения материалов работает следующим образом. Исходный материал поступает в загрузочное отверстие 10, через которое попадает в пространство между валками 6 и 7. Валки 6 и 7 приводятся во вращение электроприводом 1 посредством карданной передачи 2 и вращаются навстречу друг другу,обкатываясь роликами по неподвижной относительно оси валка подпружиненной эластичной лентой 8, тем самым создавая волнообразное движение. Материал, попадая в камеру дробления, прогибает ленту валка в межроликовом пространстве, образуя выпукловогнутую, адаптирующуюся под конкретную порцию материала форму профиля зоны параллельности, т.е. при попадании большего куска материала лента в межроликовом пространстве прогибается сильнее,предотвращая его выталкивание из камеры дробления. По мере сжатия, материал разрушается и проваливается в минимальный зазор е, а при прохождении зоны параллельности поверхностей валков 6 и 7 с кусков материала дополнительно скалываются острые грани и выступы, что придает материалу равномерность по гранулометрическому составу и форме зерен, повышая содержание в нем кубообразных кусков. После прохождения между валками 6 и 7 раздробленный материал (готовый продукт) выпадает из дробилки и подвергается дальнейшей переработке. Предлагаемое устройство для измельчения материалов за счет применения адаптирующейся выпукло-вогнутой формы профиля зоны параллельности и неподвижных относительно осей вращения валков дробящих поверхностей, позволяет измельчать материал раздавливанием, что улучшает качество готового продукта и захват материала,уменьшает абразивный износ рабочих поверхностей. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Устройство для измельчения материалов,содержащее раму, два валка, установленные на раме в подшипниках, пружины, электропривод и загрузочное отверстие, отличающееся тем, что валки образуются не менее чем тремя роликами одинакового радиуса, каждый из которых огибается неподвижной относительно оси валка подпружиненной эластичной лентой.