Способ изготовления топливных брикетов на основе асфальто-смолистопарафиновых отложений
Номер инновационного патента: 24553
Опубликовано: 15.09.2011
Авторы: Удербаев Сакен Cейтканович, Жумагулов Темирбек Жамедович, Досжанов Максут Жарылкасынович, Торгаев Талгат Сактаганович, Танжариков Панабек Абсатович
Формула / Реферат
Изобретение относится к способам изготовления топливных брикетов, а именно к технологии приготовления топливных брикетов на основе отходов - асфальтосмолистопарафиновых отложений (АСПО).
Способ изготовления топливных брикетов, включающий асфальтосмолистопарафиновые отложения и уголь, в котором дополнительно в качестве сырьевого компонента используется рисовая лузга, которая сушится при температуре 50-55°С.
Текст
(51) 10 7/06 (2009.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ НА ОСНОВЕ АСФАЛЬТОСМОЛИСТОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ(57) Изобретение относится к способам изготовления топливных брикетов, а именно к технологии приготовления топливных брикетов на основе отходов - асфальтосмолистопарафиновых отложений (АСПО). Способ изготовления топливных брикетов,включающий асфальтосмолистопарафиновые отложения и уголь, в котором дополнительно в качестве сырьевого компонента используется рисовая лузга, которая сушится при температуре 5055 С.(72) Удербаев Сакен ейтканович Жумагулов Темирбек Жамедович Танжариков Панабек Абсатович Досжанов Максут Жарылкасынович Торгаев Талгат Сактаганович(73) Республиканское государственное казенное предприятие Кызылординский государственный Университет им. Коркыт Ата Министерства образования и науки Республики Казахстан(56) Ручникова О.И., Вайсман Я.И. Использование твердых отходов нефтедобычи для снижения техногенной нагрузки на природные геосистемы. Пермь, 2004, с.254 Кроме того, предложенный способ позволяет использовать местные сырьевые ресурсы. Одним из отходов промышленности нефтяных месторождений является АСПО. Использование АСПО в составе брикетов позволяет сократить расход полимерного связующего. Однако прочность полученного брикета по прототипу не высока. Предел прочности при сжатии брикетных образцов изготовленных предлагаемым способом с использованием рисовой лузги составил 91-102 кг/см 2, тогда как прочность контрольных образцов по прототипу составляет 8-93 кг/см 2. Зольность брикетных образцов изготовленных предлагаемым способом составил 20,2-21,1, тогда зольность контрольных образцов по прототипу составило 20,022,5. Технологическая схема предложенного способа изготовления топливных брикетов на основе асфальтосмолистопарафиновых отложений приведена нижеследующей фиг. Технология приготовления предложенного состава брикета проводится следующем порядке 1) Операции, обеспечивающие подготовку сырья к прессованию дробление, измельчение и сушка,подготовка рисовой лузги подготовка АСПО к нагреванию, дозировка компонентов брикетной шихты, смещение, охлаждение брикетной шихты перед прессованием 2) Операции прессования брикетной шихты с приложением требуемых усилий 3) Операции охлаждения брикетов с целью быстрейшего их затвердевания 4) Операции складирования и погрузки готовых брикетов. Результаты испытаний топливных брикетов на основе АСПО использованием рисовой лузги приведены в таблице. Таблица Свойства топливных брикетов, изготовленных по разным способом Наименование способа Механическая прочность Пределы прочности при Зольность,на сбрасывание,сжатии, Мпа Изобретение относится к составам топливных брикетов, а именно к технологии приготовления топливных брикетов на основе отходовасфальтосмолистопарафиновых отложений (АСПО). Известен способ изготовления топливных брикетов на основе асфальтосмолистопарафиновых отложений, включающий уголь и связующее(Брикетирование углей и углеродистых материалов. М. Недра, 1973. - с.156.). Недостатком данного способа является большой расход угля дефицитность и дороговизна связующего материала. Известен способ изготовления топливных брикетов на основе асфальтосмолистопарафиновых отложений, включающий уголь и АСПО (Ручникова О.И., Вайсман Я.И. Использование твердых отходов нефтедобычи для снижения техногенной нагрузки на природные геосистемы О.И.Р учникова, Я.И. Вайсман Перм. гос. техн. ун-т. - Пермь, 2004. с.254.). Свойства брикетов, изготовленных по данному способу низкая. В частности механическая прочность на сжатие составляет только 81 кг/см 2. Цель изобретения - снижение расхода угля,утилизация накопленных асфальтосмолистопарафиновых отложений и использование растительных отходов - рисовой лузги. Это достигается тем, что в способ изготовления топливных брикетов включающей угольную пыль и АСПО, дополнительно вводиться рисовая лузга Рисовая лузга выполняет роль армирующего наполнителя в структуре топливного брикета. Таким образом, она повышает физико-механические свойства изготовленного брикета. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ изготовления топливных брикетов,включающих асфальтосмолистопарафиновые отложения и уголь, отличающийся тем, что дополнительно в качестве сырьевого компонента вводят рисовую лузгу, которую сушат при температуре 50-55 С. Фиг. Технологическая схема изготовления топливных брикетов на основе асфальтосмолистопарафиновых отложений с использованием рисовой лузги
МПК / Метки
МПК: C10F 7/06
Метки: отложений, асфальто-смолистопарафиновых, изготовления, способ, основе, брикетов, топливных
Код ссылки
<a href="https://kz.patents.su/3-ip24553-sposob-izgotovleniya-toplivnyh-briketov-na-osnove-asfalto-smolistoparafinovyh-otlozhenijj.html" rel="bookmark" title="База патентов Казахстана">Способ изготовления топливных брикетов на основе асфальто-смолистопарафиновых отложений</a>
Предыдущий патент: Способ получения битума дорожного из каменноугольной смолы
Следующий патент: Штамм Bacillus subtilis В-149 с фунгицидным действием против болезней зерновых культур
Случайный патент: Устройства для вдувания пылевидного угля в металлоприемник доменной печи