Способ переработки золото сурьму-мышьяксодержащих материалов

(51) 22 7/00 (2009.01) 22 11/00 (2009.01) 22 30/04 (2009.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ температуре 650-750 С с просасыванием через слой материала нейтрального газа в смеси с парообразной серой в соотношении 1(0,2-0,3). Недостатками данного способа являются недостаточно высокая температура обжига, при которой достаточно высокой является степень отгонки только мышьяка (95-98,5), в то время как для сурьмы степень отгонки при температуре 750 С не превышает 93-94(данные практики отечественных и зарубежных заводов). Кроме того,оставшаяся после обжига с золотосодержащим огарком, невозогонная сурьма, будет пассивировать частицы золотин, что в последующем затруднит извлечение золота из этих огарков традиционными способами, например, цианированием, при этом сама сурьма остающаяся с золотосодержащими огарком не извлекается. Таким образом, общее извлечение сурьмы по известному способу не превышает 93-94. Из практики также известно, что при достаточно сильной пассивации золотин до 50, степень извлечения золота при цианировании таких огарков не превышает 78-82. Технической задачей изобретения является обеспечение повышения полноты извлечения сурьмы и золота в отдельные продукты на 3-4 и снижение материальных затрат металлургического передела. Техническая задача решается за счет- селективного разделения золота остающегося в огарке от сульфидирующего обжига, сурьмы и мышьяка переходящих в возгоны в виде сульфидов и их полного извлечения уже при первой операции обжига.- повышение отгонки сурьмы и мышьяка в возгоны в виде сульфидов при пропускании через слой перерабатываемого материала смеси нейтрального газа с парами элементной серы, через слой шихты состоящей из исходного перерабатываемого сырья и огарка (остатка) от уже осуществленного обжига. Техническим результатом изобретения является получение резко разделимых полупродуктов с высокой степенью концентрирования золота в огарок на 94-95 и оборотные пыли 3-4 и сурьму на 97-98 в возгоны, представляющие собой(72) Даулетбаков Тимур Суванович Акильбекова Шолпан Калыкуловна Ишанов Сайлау Хамзоевич Молдабаева Гульнара Жаксылыковна(73) Республиканское государственное предприятие на праве хозяйственного ведения Казахский национальный технический университет им. К.И. Сатпаева Министерства образования и науки Республики Казахстан(57) Изобретение относится к цветной металлургии,в частности, к переработке золото сурьмумышьяксодержащих материалов. При определенном соотношении готовится шихта, включающая смесь исходного золото сурьмяно-мышьяксодержащего материала и огарка полученного от уже осуществленного(предыдущего) обжига, почти не содержащего сурьму, причем вначале загружают огарок (постель) и на него затем уже засыпают исходный материал. При температуре 800-900 С через слой приготовленной шихты, состоящей на 70-80 из исходного золото сурьму-мышьяксодержащего материала и на 20-30 из золотосодержащего остатка, полученного от обжига исходного сырья,пропускают смесь нейтрального газа с парами элементной серы взятых в пропорции 1(0,1-0,15). В результате обжига получают разделимые продукты сурьмяные возгоны с извлечением в них сурьмы на 97-98,7, мышьяковые возгоны с извлечением в них мышьяка на 99-99,4 и золотосодержащие огарки с концентрированием в них золота на 98-98,6. Изобретение относится к цветной металлургии, в частности,к переработке золото сурьмумышьяксодержащих руд и концентратов. Известен способ А.с. СССР 1767901, кл. С 22 В 30/04, опуб. 10.07.1990 г. переработки золото сурьму-мышьяксодержащих материалов,включающий их обжиг в кипящем слое при товарный сульфид 23- крудум, а также возможность вывода мышьяка на 99 и выше в виде нетоксичных сульфидов 44 и 23. Следует отметить также, что использование паров элементной серы в смеси с нейтральным газом(азотом как наиболее дешевым и доступным) позволяет не только резко в (2,5-3 раза) сократить расход азота, за счет реакционной способности паров серы, но и предотвратить разубоживание перерабатываемых материалов различными твердыми сульфидизаторами, в частности, пиритом. В заявляемом способе нами предлагается переработка золото сурьму-мышьяксодержащих руд и концентратов в кипящем слое с извлечением золота и сурьмы в отдельные продукты в одном аппарате. Сущность заявляемого способа состоит в следующем. Обжиг золото сурьмумышьяксодержащего сырья ведут в кипящем слое с просасыванием через слой материала нейтрального газа (азот) в смеси с парами элементной серы в соотношении 1(0,1-0,15) соответственно, при подержании температуры в слое материала 800900 С и составе перерабатываемой шихты взятой в соотношении 70-80 исходных золото сурьмумышьяксодержащего концентрата или руды и 2030 огарка, полученного после обжига, при этом вначале загружается огарок (постель), а на него ведут загрузку руды или концентрата. Изобретение иллюстрируется следующими примерами. Примеры переработки золото сурьмумышьяксодержащих материалов с извлечением золота, сурьмы и мышьяка в отдельные продукты показали Пример 1 Исследовано влияние соотношения количества,подаваемого в слой перерабатываемого материала,смеси нейтрального газа (азот) с парами элементной серы взятой в соотношении 10,1 соответственно,при шихте состоящей на 80 из золото сурьмяного концентрата и на 20 из огарка полученного от предыдущего обжига. Химический состав золото сурьмяного мышьяксодержащего концентрата был следующий,48,2 20,6 0,5 2,4 34 г/тА. Состав же добавляемого огарка полученного от предыдущего обжига следующий,0,8 1,2 0,01 184 г/тА, т.е. в нем количество сурьмы и мышьяка было совсем незначительным (отогнано свыше 98 сурьмы и мышьяка) и он значительно,более чем в 5 раз, обогатился по золоту. Так как в огарке почти нет сурьмы и мышьяка, то его можно использовать в качестве постели для поддержания высокой температуры обжига,при этом предотвращается спекание материала,и увеличивается степень извлечения сурьмы в возгоны и получается более концентрированный по золоту огарок. При температуре обжига 800 С, весе навески 50 г, из которых 40 г (80) золото сурьмяный концентрат и 10 г (20) огарок, расходе смеси нейтрального газа с парами элементной серы 3,2 л/мин (из которых 0,32 л/мин количество паров серы), степень отгонки сурьмы в возгоны составила 2 96,6-96,8, мышьяка - 98,5, а степень извлечения золота в огарок от обжига 98-98,2. Пример 2 Исследовано влияние соотношения подаваемой смеси нейтрального газа с парами элементной серы взятой в соотношении 10,2 при шихте следующего состава 70 концентрат (пример 1) и 30 огарок,содержащий,0,74 1,1 0,01 187 г/тА. При температуре обжига 850 С, расходе газовой смеси 3 л/мин (из которых 0,45 л/мин пары серы). Вес исходной навески был 50 г, в ней 35 г (70) золотосурьмяный концентрат 15 г (30) огарок. При их условиях степень извлечения сурьмы в возгоны составила 97,5-97,7, мышьяка - 98,9, а золота в огарок 98,4-98,5. Пример 3 При переработке смеси концентрата и огарка взятых в соотношении 7030 соответственно(состав концентрата и огарка взят из примера 2), и количестве подаваемого нейтрального газа с парами элементной серы взятом из соотношения 10,1, весе навески 50 г, температуре обжига 900 С, степень извлечения сурьмы в возгоны составила 98,4-98,5,мышьяка-99,3, золота в огарок 98,3-98,4. Пример 4 Переработке подвергались концентрат и огарок взятых в соотношении 8020 (41), состав концентрат и огарка взят из примера 1. Количество подаваемого нейтрального газа с парами элементной серы взято из расчета 10,15. Вес исходной навески 50 г, в ней 40 г концентрата и 10 г огарка. Температура обжига 900 С, расход газовой смеси 3 л/мин, из которой 0,45 л/мин пары серы. При этих условиях степень возгонки сурьмы составила 98,698,7, мышьяка-99,4, золота в огарок-98,5-98,6. Показатели по извлечению сурьмы и золота практически близки примеру 3. Сурьма конденсирующаяся и улавливающаяся в возгонах в виде 23 содержит незначительное количество примесей не более 1, что позволяет использовать е уже в виде товарного продуктакрудума для производства полупроводников. Золото, почти полностью (на 98,5-99) остается в огарках (остатках) от обжига, причем огарки после отгонки сурьмы значительно обогащаются (более чем в 5 раз) по золоту и являются кондиционным товарным золотым концентратом. Основные преимущества заявляемого способа переработки золото сурьму-мышьяксодержащих руд и концентратов состоят в следующем- повышение степень извлечения сурьмы и золота на 3-4, мышьяка на 1-2 при этом сурьма извлекается в товарные возгоны на 97-98,7, золото в качественный огарок на 98-98,6.- снижение расхода паров элементной серы,подаваемой на ожижение перерабатываемого материала, за счет подачи вместе с концентратом или рудой, огарка от уже осуществленного обжига.- более полное решение экологических проблем. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ переработки золото сурьмумышьяксодержащих руд и концентратов,включающий обжиг в кипящем слое при 650 С 750 С с просасыванием через слой материала нейтрального газа в смеси с парообразной серой,отличающийся тем, что обжиг ведут при температуре 800-900 С при соотношении количества подаваемого нейтрального газа и паров элементной серы 1(0,1-0,15) соответственно, с шихтой состоящей на 70-80 из золотосодержащего остатка полученного от обжига исходного сырья.