Способ переработки свинецсодержащих материалов

(51) 22 13/02 (2009.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ от использования изобретения состоит в повышения восстановительной способности вводимого в шихту клинкера и полном вовлечении в производство немобильного сырья, которым является клинкер. Предложен способ переработки свинецсодержащих материалов, включающий стадии приготовления измельченной влажной шихты, состоящей из свинецсодержащих материалов, пыли, флюсов и клинкера (топлива), сушки указанной шихты,плавки сухой шихты в атмосфере кислорода с получением диспергированного оксидного расплава,восстановление оксидов свинца путем фильтрации оксидного расплава через слой клинкера от вельцевания цинковых кеков с получением чернового свинца, обедненного по свинцу шлака и газов, отличающийся тем, что клинкер от вельцевания цинковых кеков подвергают измельчению и магнитной сепарации,и немагнитную углеродсодержащую фракцию вводят в шихту до процесса сушки.(72) Комков Николай Михайлович Кокаева Гульнара Айтикеновна Ермолаева Наталья Александровна(73) Республиканское государственное казенное предприятие Восточно-Казахстанский государственный технический университет им. Д. Серикбаева Министерства образования и науки Республики Казахстан(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЕЦСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к металлургии свинца и обеспечивает комплексность использования сырья за счет повышенного вовлечения в переработку немобильного продукта клинкера. Задача, решаемая изобретением,заключается в увеличении извлечения свинца и серы. Технический результат 23181 Изобретение относится к металлургии свинца и обеспечивает комплексность использования сырья за счет повышенного вовлечения в переработку немобильного продукта клинкера. Известен способ переработки свинецсодержащих материалов кислородно-факельной плавкой(КИВЦЭТ-ЦС). Способ включает сушку сульфидного свинцового сырья в смеси с флюсами и углеродистым топливом (расход 4), кислороднофакельную плавку шихты,восстановления полученного оксидного расплава с помощью коксика в коксовом фильтре плавильной зоны кивцэтного агрегата (Сычев А.П. и др. Получение свинца методом КИВЦЭТ-ЦС на заводе ПортоВесме, Цветные металлы.5, 1990, с. 29-32). Недостатком данного способа является использование в качестве топлива (при плавке шихты) и восстановителя полученного расплава дорогостоящего и дефицитного коксика. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ переработки свинецсодержащих материалов,включающий стадии приготовления измельченной влажной шихты,состоящей из свинецсодержащих материалов, пыли, флюсов и топлива, сушки указанной шихты, плавки сухой шихты в атмосфере кислорода с получением диспергированного оксидного расплава, восстановление оксидов свинца путем фильтрации оксидного расплава через слой клинкера от вельцевания цинковых кеков с получением чернового свинца, обедненного по свинцу шлака и газов, отличающийся тем, что в качестве топлива используют измельченный клинкер от вельцевания цинковых кеков (см. патент РК 3436, кл. С 22 В 13/02, 1996 г., бюл.2). Недостатком данного способа является низкая восстановительная способность клинкера и невозможность увеличения переработки клинкера при плавке более, чем 10-12 от массы шихты, а,следовательно,дальнейшего повышения комплексности использования сырья, в том числе извлечение серы в газы с получением серной кислоты. Задача, решаемая изобретением, заключается в увеличении извлечения свинца и серы. Технический результат от использования изобретения состоит в повышения восстановительной способности вводимого в шихту клинкера и полном вовлечении в производство немобильного сырья, которым является клинкер. Сущность изобретения состоит в следующем. Предложен способ переработки свинецсодержащих материалов, включающий стадии приготовления измельченной влажной шихты, состоящей из свинецсодержащих материалов, пыли, флюсов и клинкера (топлива), сушки указанной шихты,плавки сухой шихты в атмосфере кислорода с получением диспергированного оксидного расплава,восстановление оксидов свинца путем фильтрации оксидного расплава через слой клинкера от вельцевания цинковых кеков с получением чернового свинца, обедненного по свинцу шлака и газов, отличающийся тем, что клинкер от вельцевания цинковых кеков подвергают измельчению и магнитной сепарации,и немагнитную углеродсодержащую фракцию вводят в шихту до процесса сушки. Химический состав клинкера после магнитной сепарации (немагнитная фракция),свинец 1,0 цинк 0,8 медь 1,0 железо 6 сера 1,5 кремнезем 4,0 углерод 60. Гранулометрический состав клинкера после магнитной сепарации,менее 0,2 мм, 100. Использование магнитной сепарации клинкера от вельцевания цинковых кеков в качестве топлива обусловлено высоким содержанием в нем углерода(60 ). Благодаря измельчению клинкера происходит вскрытие находящихся в нем углерода, сульфидов металлов и ферромагнитных материалов и обеспечивает максимальное разделение магнитной и немагнитной фракций. Теплотворный эквивалент немагнитной фракции клинкера к коксу составляет (1 - 2)1. Способ осуществляется следующим образом. Свинецсодержащие материалы,например,концентраты, пыли, флюсы измельчают в шаровой мельнице мокрым способом, фильтруют, сушат до остаточной влажности менее 2. Клинкер от вельцевания цинковых кеков подвергают измельчению и магнитной сепарации и немагнитную фракцию вводят в шихту до процесса фильтрации. Сухая шихта через специальную горелку поступает на плавку в кивцэтном агрегате в атмосфере кислорода. В результате плавки получают диспергированный оксидный расплав,который восстанавливают путем фильтрации через слой клинкера от вельцевания цинковых кеков(неизмельченного), подаваемого на ванну расплава,с получением чернового свинца,штейна,обедненного по свинцу шлака и газов, которые после очистки от пыли направляют на производство серной кислоты. Примеры конкретного выполнения сведены в таблицу 1. Из приведенных примеров видно, что в результате осуществления заявленного способа извлечение свинца увеличилось с 90,5 до 95,7 извлечение серы увеличилось с 91 до 96,3. Таблица 23181 Количество клинкера (топлива) в шихте,Содержание углерода в шихте,Температура факела, К Прямое извлечение свинца,Общее извлечение серы в газы,ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ переработки свинецсодержащих материалов, включающий стадии приготовления измельченной влажной шихты, состоящей из свинецсодержащих материалов, пыли, флюсов и клинкера, сушки указанной шихты, плавки сухой шихты в атмосфере кислорода с получением диспергированного оксидного расплава,восстановление оксидов свинца путм фильтрации оксидного расплава через слой клинкера от вельцевания цинковых кеков с получением чернового свинца, обедненного по свинцу шлака и газов, отличающийся тем, что клинкер от вельцевания цинковых кеков подвергают измельчению и магнитной сепарации,и немагнитную углеродсодержащую фракцию вводят в шихту до процесса сушки.