Способ переработки высококремнистого цинкового концентрата

(51) 27 15/00 (2009.01) 27 1/14 (2009.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ сгущении и фильтрации повышении прочности окатышей и уменьшении потерь перерабатываемого материала при транспортировке и переработке в обжиговой печи кипящего слоя (КС), а также улучшении условий труда и экологии за счет уменьшения количества образующейся пыли. Сущность изобретения состоит в следующем. Предложен способ переработки высококремнистого цинкового концентрата, включающий фильтрацию,сушку, обжиг и выщелачивание обожженного продукта, отличающийся тем, что, после сушки проводят грануляцию концентрата,причем грануляцию, сушку и обжиг проводят одновременно в кипящем слое при температуре дутья 677 - 827 С и подаче в аппарат пульпы следующего состава,мас. цинковый концентрат 40 - 50 сульфит-спиртовая барда 1 - 5 вода остальное(72) Комков Николай Михайлович Кокаева Гульнара Айтикеновна(73) Республиканское государственное казенное предприятие Восточно-Казахстанский государственный технический университет им. Д. Серикбаева Министерства образования и науки Республики Казахстан(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВЫСОКОКРЕМНИСТОГО ЦИНКОВОГО КОНЦЕНТРАТА(57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при получении цинка из высококремнистого цинкового концентрата. Задача,решаемая изобретением, заключается в улучшении параметров обжига высококремнистого цинкового концентрата. Технический результат от использования изобретения состоит в снижении содержания кремнекислоты в растворе при 22923 Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при получении цинка из высококремнистого цинкового концентрата. Известен способ получения окатышей,включающий окомкование,сушку,обжиг,охлаждение окатышей и выдерживание окатышей перед сушкой в насыщенной парами воды атмосфере в течении 3-30 мин при 70-100 С. (а.с. СССР 583187, кл. С 22 В 1/14, бюл.45, 1977.). Недостатком данного способа является уменьшение прочности окатышей из-за выдерживания их перед сушкой в насыщенной парами воды атмосфере в течении 3-30 мин при 70-100 С. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ переработки высококремнистого цинкового концентрата,включающий операции фильтрации, сушки, обжига и выщелачивания обожженного продукта,отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса выщелачивания на стадиях фильтрации и сгущения,повышения комплексности использования сырья,улучшения качества растворов перед фильтрацией в пульпу цинкового концентрата подают в виде пульпы материал,содержащий гидроокись кальция, в количестве,обеспечивающем добавку гидроокиси кальция 130160 от содержания в концентрате кремнезема, а в качестве материала, содержащего гидроокись кальция, используют хвосты, получаемые при очистке сточных вод, состава,цинка - 5-15,кадмия - 0,4-0,6, гидроокиси кальция - 40-60. (см. заявку на изобретение 3002179/22-02 от 05.11.1980 г., кл. С 22 В 19/00.). Недостатком данного способа является высокое содержание кремнекислоты в растворе при сгущении и фильтрации. Задача, решаемая изобретением, заключается в улучшении параметров обжига высококремнистого цинкового концентрата. Технический результат от использования изобретения состоит в снижении содержания кремнекислоты в растворе при сгущении и фильтрации повышении прочности окатышей и уменьшении потерь перерабатываемого материала при транспортировке и переработке в обжиговой печи кипящего слоя (КС), а также улучшении условий труда и экологии за счет уменьшения количества образующейся пыли. Сущность изобретения состоит в следующем. Предложен способ переработки высококремнистого цинкового концентрата, включающий фильтрацию, сушку, обжиг и выщелачивание обожженного продукта, отличающийся тем, что, после сушки проводят грануляцию концентрата,причем грануляцию, сушку и обжиг проводят одновременно в кипящем слое при температуре дутья 677 - 827 С и подаче в аппарат пульпы следующего состава, мас. цинковый концентрат 40-50 сульфит-спиртовая барда 1-5 вода остальное Способ осуществляют следующим образом. В пульпу цинкового концентрата, имеющего состав,- 50,4 2 - 6,7- 3,8- 6,229,1, в количестве 35 40 45 50 55 мас. . добавляют сульфит-спиртовую барду в количестве 0,5 1 3 5 5,5 мас. . Затем пульпу цинкового концентрата вместе с сульфит-спиртовой бардой фильтруют на дисковом фильтре ДК - 51-2,5, а отфильтрованный осадок влажностью 18 направляют на сушку, грануляцию и обжиг, которые проводят одновременно в промышленной печи кипящего слоя. Снизу через подину печи подают дутье с температурой 677827 С. Полученные гранулы выгружают через разгрузочный порог высотой 1,2 м и отправляют на выщелачивание. После выщелачивания пульпу направляют в сгуститель. Производительность сгустителя при добавке сульфит-спиртовой барды 4 мас.составляет 9,7 м 3/м 2 сутки, а содержание кремнекислоты в вернем сливе составляет 0,08 г/л. Пульпу после выщелачивания подвергают также и фильтрации. Производительность фильтра составляет 1,11 м 3/м 3 сутки, а содержание кремнекислоты в вернем сливе составляет 0,005 г/л. Также полученные гранулы испытывают на прочность путем сбрасывания на железную плиту с высоты 2 м, и затем подсчитывают процент разрушенных гранул. Примеры конкретного выполнения сведены в таблицу 1. Из приведенных примеров видно, что в результате осуществления заявленного способа производительность сгустителя и фильтровального оборудования при добавке сульфит-спиртовой барды повышается в 1,4 и 2 раза соответственно снижается содержание кремнекислоты в растворе при сгущении с 0,2 г/л до 0,05 г/л, а при фильтрации с 0,01 г/л до 0,005 г/л процент разрушенных гранул уменьшается с 60,9 до 38,9, что говорит об увеличении прочности окатышей на 36,12. Таблица 1 Гранулометрический состав сульфидного промпродукта до испытаний на прочность, 0,5/-0,5 Гранулометрический состав сульфидного промпродукта после испытаний на прочность,0,5/-0,5 Количество разрушенных гранул в процессе испытаний,Сгущение Производительность,м 3/м 2 сутки Содержание кремнекислоты в растворе, г/л Фильтрация Производительность,м 3/м 2 сутки Содержание кремнекисло-ты в растворе,г/л ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ переработки высококремнистого цинкового концентрата, включающий фильтрацию,сушку, обжиг и выщелачивание обожженного продукта, отличающийся тем, что после сушки проводят грануляцию концентрата,причем грануляцию, сушку и обжиг проводят одновременно в кипящем слое при температуре дутья 677-827 С и подаче в аппарат пульпы следующего состава,мас. цинковый концентрат 40-50 сульфит-спиртовая барда 1-5 вода остальное.