Металлическое горючее для промышленных взрывчатых веществ

КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ Задачей изобретения является уменьшение износа оборудования и пластмассовых зарядных труб путем уменьшения абразивности порошка ФСА без снижения энергетических параметров при его использовании в составе промышленных ВВ. Для достижения поставленной задачи в металлическом горючем для промышленных взрывчатых веществ в виде порошка ферросиликоалюминия,содержащем кремний,алюминий и железо, согласно изобретению, частицы порошка ферросиликоалюминия предварительно покрыты защитной пленкой парафина или церезина,а компоненты взяты в следующем соотношении,мас.- железо 12-32 парафин или церезин 0,5-2.(72) Бахтин Александр Константинович Бахтин Евгений Александрович Рябиков Валерий Евгеньевич(56) Предварительный патент РК 14452, кл. С 06 В 27/00, С 06 В 33/00, С 06 В 45/32, 2006(54) МЕТАЛЛИЧЕСКОЕ ГОРЮЧЕЕ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ(ВВ) типа рассыпных,порошкообразных,эмульсионных,водосодержащих и предохранительных,предназначенных для проведения взрывных работ на открытых и подземных горных разработках при беспатронном и патронном заряжании.(ВВ) типа рассыпных,порошкообразных,эмульсионных,водосодержащих и предохранительных,предназначенных для проведения взрывных работ на открытых и подземных горных разработках при беспатронном и патронном заряжании. Наиболее близким к заявляемому изобретению является металлическое горючее для промышленных взрывчатых веществ в виде порошка ферросиликоалюминия(ФСА),содержащее (в мас.) 36-50 кремния, 12-35 алюминия, 18-42 железа (предварительный патент РК 14452, кл. С 06 В 27/00, С 06 В 33/00, С 06 В 45/00, С 06 В 31/28). Недостатком указанного металлического горючего является то, что из-за высокого содержания железа порошок ФСА имеет повышенную абразивность, что обуславливает поверхностный износ оборудования при производстве промышленных ВВ,особенно рассыпных и порошкообразных. Из-за повышенной абразивности порошка ФСА в 2 раза снижается срок службы пластмассовых зарядных труб при пневмозаряжании скважин на горных разработках. Задачей изобретения является уменьшение износа оборудования и пластмассовых зарядных труб путем уменьшения абразивности порошка ФСА без снижения энергетических параметров при его использовании в составе промышленных ВВ. Для достижения поставленной задачи в металлическом горючем для промышленных взрывчатых веществ в виде порошка ферросиликоалюминия,содержащем кремний,алюминий и железо, согласно изобретению, частицы порошка ферросиликоалюминия предварительно покрыты защитной пленкой парафина или церезина,а компоненты взяты в следующем соотношении,мас.- парафин или церезин 0,5-2. Положительный эффект покрытия частиц порошка ферросиликоалюминия защитной пленкой парафина или церезина и уменьшение содержания в нем железа объясняется следующим пленка или слой парафина (церезина) защищают поверхность металлического оборудования смесителя и зарядных пластмассовых труб, снижая при этом внутреннее трение, что в целом уменьшает их износ. Покрытие частиц ФСА парафином или церезином осуществляют следующим образом в барабанный или лопастной обогреваемый смеситель первоначально загружают порошок ФСА, затем при перемешивании заливают в смеситель предварительно разогретый при температуре 50-55 С парафин и 65-80 С церезин в количестве 520 г нефтепродукта на 1 кг порошка ФСА. Смешивание порошка ФСА, покрытого защитной пленкой,с другими компонентами при изготовлении промышленных ВВ осуществляется без подогрева. До начала изготовления опытных партий ВВ с порошком ФСА приведены его испытания на абразивность с покрытием из парафина и церезина и без него. Испытания проведены по методике,основанной на определении потери массы охотничьей дроби в среде порошка ФСА при встряхивании в течение 20 мин на приборе ПОАП 2 М. Коэффициент абразивности порошка ФСА определяется по формуле где - потеря массы дроби, кг. По результатам испытаний выявлено, что показатель Кабр для порошка ФСА с покрытием составил 0,37, а без покрытия - 0,61. Последующие испытания опытных партий рассыпного ВВ гранулит А-8 ФСА на Малеевском подземном руднике при заряжании восстающих скважин показали, что износ пластмассовых зарядных труб на порошке ФСА с предварительным его покрытием парафином уменьшился в 2 раза по сравнению с порошком без него. Для проверки влияния содержания железа в порошке ФСА на взрывчатые свойства рассыпного гранулита А-8 ФСА были изготовлены на промышленной стационарной смесительной установке опытные партии этого ВВ с различным содержанием в порошке железа. Компонентный состав гранулита А-8 ФСА с различным содержанием железа и его работоспособность по объему воронки разрушения приведены в таблице 1. Таблица 1 Компонентный состав гранулита и содержание компонентов в порошке ФСА, в мас.1 Аммиачная селитра Дизельное топливо Парафин Порошок ферросиликоалюминия с содержанием Относительный объем воронки разрушения при взрыве гранулита А-8 ФСА 2 22767 Как видно из приведенных в таблице данных,при уменьшении в порошке ФСА содержания железа объем воронки разрушения при взрыве гранулита А-8 ФСА увеличивается. Эти экспериментальные результаты подтверждаются расчетом теплоты взрыва этого ВВ на 1 г металлической добавки (см. таблицу 2). Таблица 2 Теплота взрыва ВВ на 1 г металлической добавки Горючая добавка Алюминий Кремний Железо Повышение теплоты взрыва ВВ на 1 г горючего, ккал 7,4 7,35 1,77 Таким образом, снижение абразивности порошка ферросиликоалюминия с уменьшением износа оборудования и пластмассовых зарядных труб достигается посредством предварительного покрытия его частиц пленкой парафина или церезина и уменьшением содержания железа. Кроме того, уменьшение содержания железа в порошке повышает энергию взрыва промышленных ВВ. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Металлическое горючее для промышленных взрывчатых веществ в виде порошка ферросиликоалюминия, содержащего алюминий,кремний и железо, отличающееся тем, что частицы порошка ферросиликоалюминия предварительно покрыты защитной плнкой парафина или церезина,а компоненты взяты в следующем соотношении,мас.кремний 50-57 алюминий 15-35 железо 12-28 парафин или церезин 0,5-2,0.