Модификатор ржавчин

(51) 09 5/12 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ атмосферной и химической коррозии, способного эффективно преобразовывать ржавчину в неагрессивные соединения при нанесении его на ржавые поверхности, имеющие мазутные и масляные загрязнения. Технический результат, получаемый при использовании предлагаемого модификатора ржавчины - возможность использования для борьбы с химической и атмосферной коррозией при применении на ржавых металлических поверхностях, имеющих мазутные и масляные загрязнения. Сравнительное изучение физико-механических свойств известного и предлагаемого модификаторов ржавчины свидетельствует о том, что предлагаемый модификатор ржавчины может быть использован для подготовки под окраску стальных поверхностей с целью преобразования продуктов коррозии до химически стойких водорастворимых соединений,прочно связанных с поверхностью металла.(72) Абзалова Диляра Абдурасуловна Клюжин Дмитрий Владимирович Керимбекова Зауре Майданбековна Накипбекова Гульфарида Кобланова Онгаркуль Нурмагамбетовна Нашаубекова Акнур(73) Учреждение Международный КазахскоТурецкий университет им. Ходжи Ахмета Ясави(56) Окраска по ржавчине - Тезисы докладов третьего всесоюзного научно-технического семинара. - Горький, 1979. стр. 45-46(57) Изобретение может быть использовано в лакокрасочной промышленности в качестве модификатора ржавчины, используемого для покрытий металлических поверхностей без предварительной очистки изделия от ржавчины. Задачей изобретения является создание дешевого модификатора ржавчины для защиты металла от 21580 Изобретение может быть использовано в лакокрасочной промышленности в качестве модификатора ржавчины, используемого для покрытий металлических поверхностей без предварительной очистки изделия от ржавчины. Известен модификатор ржавчины, содержащий(мас.) ортофосфорную кислоту 43,0-51,0, графит 27,0-34,0, оксалат кадмия 0,4-1,0, лигносульфанаты 0,5-1,1, вода - остальное А.с.2186080, Россия,2002. Недостатком данного модификатора ржавчины является использование в качестве исходного компонента в огромном количестве орто-фосфорной кислоты, которая может вызвать подпленочную коррозию,и применение дорогостоящего компонента -лигносульфанатов. Наиболее близким техническим решением,выбранным за прототип, является модификатор ржавчины, содержащий ортофосфорную кислоту,каолин, графит и воду Окраска по ржавчине - 79. Тезисы докладов третьего Всесоюзного научнотехнического семинара. - Горький, 1979. - с. 45-46. Недостатком этого модификатора ржавчины является невозможность использования для борьбы с химической коррозией и для нанесения на ржавые поверхности, имеющие мазутные и масляные загрязнения. Задачей изобретения является создание дешевого модификатора ржавчины для защиты металла от атмосферной и химической коррозии, способного эффективно преобразовывать ржавчину в неагрессивные соединения при нанесении его на ржавые поверхности, имеющие мазутные и масляные загрязнения. Технический результат, получаемый при использовании предлагаемого модификатора ржавчины - возможность использования для борьбы с химической и атмосферной коррозией при применении на ржавых металлических поверхностях, имеющих мазутные и масляные загрязнения. В табл. 1 приведены 4 рецепта модификатора ржавчины. Таблица 1 Рецептура модификатора ржавчин Компоненты гидролизный лигнин орто-фосфорная кислота соапсток графит оксалат кадмия вода Гидролизный лигнин получают при переработке сельскохозяйственных отходов, таких как рисовая и подсолнечная лузга, кукурузная кочерыжка,хлопковая шелуха. Ниже приведены свойства лигнина (содержание в пересчете на абс.сухое вещество)- собственно лигнин,38,9-87,5 Лигнин предварительно высушивают при 80 С до 60 влажности (исходный лигнин имеет влажность 80-85 ) в течение 1-1,5 часа с целью улучшения помола и тщательно измельчают в шаровой мельнице до необходимой дисперсности(0,2 мкм). При этом гидролизный лигнин не претерпевает никаких химических изменений. Соапсток - отстой, который образуется при щелочной рафинации растительных масел. Соапсток раствор мыл, масло, соединения фосфора, красящие вещества, механические примеси, значительное количество нейтрального жира. Соапсток, полученный при нейтрализации масла концентрированными растворами щелочи (130200 г/л), содержит 40 омыленного и нейтрального жира, обладает высокой вязкостью и малоподвижен,а при нейтрализации щелочью (30-60 г/л) содержит до 10 мыла и жира, легко подвижен и транспортабелен. В модификаторе ржавчины используют графит,оксалат кадмия, орто-фосфорную кислоту. При приготовлении модификатора ржавчины используют техническую воду. Компоненты модификатора ржавчины взвешивают с точностью до 0,01 г, смешивают и оставляют на 6 часов в закрытой химической посуде. Полученное вещество представляет собой гомогенную массу темно-серого цвета с металлическим блеском. Состав обладает тиксотропными свойствами,нетоксичен и неогнеопасен. Модификатор ржавчины наносят на металлическую поверхность без предварительной очистки изделия от ржавчины с помощью распылителя или кисти. Процесс преобразования ржавчины при нормальной температуре (18-20 С) длится 6-8 часов, а при температуре 100-120 С - 2030 минут. 21580 В процессе высыхания завершается реакция между массой и продуктами коррозии, в результате чего слой превращается в прочное покрытие темносерого цвета. Полученный модификатор ржавчины может храниться достаточно долго при комнатной температуре, не желатинируясь. Таблица 2 Физико-механические свойства известного и предлагаемого модификаторов ржавчины показатели Вязкость по ВЗ-4 при 20 С,(не менее) Время высыхания (не более) при температуре 100-120 18-20 С Твердость по М-3, усл.ед. (не менее), после высыхания при температуре 100-120 С 18-20 С Изгиб покрытия, мм, (не более) Адгезия пленки, балл (не более) Водопоглощение за 30 суток,Как показывают данные табл. 2, лучшими физико-механическими свойствами обладает модификатор ржавчины, приготовленный по рецепту 3 Сравнительное изучение физико-механических свойств известного и предлагаемого модификаторов ржавчины свидетельствует о том, что предлагаемый модификатор ржавчины обладает хорошими физико-механическими свойствами и может быть использован для подготовки под окраску стальных поверхностей с целью преобразования продуктов коррозии до химически стойких водорастворимых соединений, прочно связанных с поверхностью металла. модификатор ржавчины Предлагаемый 2 3 50 50 ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Модификатор ржавчины,содержащий ортофосфорную кислоту,графит и воду,отличающийся тем, что он содержит в качестве лигнина гидролизный лигнин, оксалат кадмия и дополнительно соапсток - отстой при щелочной рафинации растительных масел - при следующем соотношении компанентов, мас. Гидролизный лигнин 14,0-16,0 Соапсток - отстой при щелочной рафинации растительных масел 1,5-6,0 Ортофосфорная кислота 14,0-20,0 Графит 20,0-25,0 Оксалат кадмия 0,5-1,0 Вода остальное.