Способ приготовления пенобетонной смеси

(51) С 04 В 24/24 (2006.01) С 04 В 24/30 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ Сущность изобретения в том, что в способе приготовления пенобетонной смеси, включающий дозирование и перемешивание вяжущего, песка,воды,порообразователя и армирующего компонента, первоначально в смеситель вводят воду затворения, вяжущее и в качестве армирующего компонента модифицированную карбамидноформальдегидную смолу (КФС-М) в количестве 0,30,5 от массы цемента и перемешивают в течение 1 минуты, после чего добавляют песок и перемешивают в течение 12 минут, затем вводят порообразователь с последующим перемешиванием смеси в течение 12 минут до получения однородной массы. Использование предлагаемого способа повышает конечную прочность пенобетона,за счет блокирования минералов гипса, предотвращающий процесс эттрингитообразования на ранней стадии твердения,обеспечивает быстрый набор распалубочной прочности пенобетона, вследствие создания микроармирующего каркаса и готовых центров кристаллизации при взаимодействии модифицированной карбамидноформальдегидной смолы с гипсом и минералами цементного клинкера.(72) Мамыркулов Марат Идрисович Абдугаппаров Казбек Мырзагельдиевич Мусагалиев Салим Толекаевич Турехулов Алибек Абуов Ракымжан Кошкарович Эрмуратов Жанболат Ниязович Копжасарова Гульжан Тугельбаевна Сарсенбаев Нуралы Бахытжанович(73) Республиканское государственное казенное предприятие Южно-Казахстанский Государственный университет им. М. Ауезова Министерства образования и науки Республики Казахстан(56) Пухаренко Ю.В. Технология теплоизоляционных ячеистых бетонов, армированных синтетическими волокнами. Автореферат.- Л., 1986, стр.23(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОННОЙ СМЕСИ(57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве изделий и конструкций из пенобетона. Задачей настоящего изобретения является разработка способа приготовления пенобетонной смеси,обеспечивающего быстрый набор распалубочной прочности и повышение конечной прочности пенобетона. 20518 Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве изделий и конструкций из пенобетона. Известен способ приготовления пенобетонной смеси,включающий операции дозирования,перемешивания вяжущего,песка,воды и порообразователя (Горлов Ю.П. и др. Технология теплоизоляционных материалов.- М. Стройиздат,1980, стр.261). К недостаткам данного способа следует отнести низкую прочность и повышенную хрупкость пенобетона, что вызывает уже на стадии изготовления, транспортирования и монтажа трещины и выколы,ведущие к ухудшению его эксплуатационных свойств и повышению процента заводского брака. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ приготовления пенобетонной смеси, включающий операции дозирования сухих компонентов и перемешивание вяжущего, песка, воды, порообразователя и армирующих синтетических волокон (Пухаренко Ю.В. Технология теплоизоляционных ячеистых бетонов, армированных синтетическими волокнами. Автореферат.-Л., 1986, стр.23). К недостаткам известного способа следует отнести низкую прочность и значительные усадочные деформации пенобетона. Задачей изобретения является разработка способа приготовления пенобетонной смеси,обеспечивающего быстрый набор распалубочной прочности и повышение прочности пенобетона. Поставленная задача решается тем, что в способе приготовления пенобетонной смеси, включающем дозирование и перемешивание вяжущего, песка,воды, порообразователя и армирующего компонента, согласно изобретению, в качестве армирующего компонента используют модифицированную карбамидноформальдегидную смолу с водой затворения и вяжущим, а затем в смеситель добавляют песок и перемешивают 12 мин, после чего вводят порообразователь с последующим перемешиванием всей смеси в течение 12 минут до получения однородной массы. Способ осуществляют следующим образом В смеситель первоначально вводят воду затворения,вяжущее и модифицированную карбамидноформальдегидную смолу (КФС-М) в количестве 0,30,5 от массы вяжущего и перемешивают в течение 1 мин, после этого добавляют песок и перемешивают в течение 12 минут,затем вводят порообразователь с последующим перемешиванием в течение 12 минут до получения однородной массы. Общее время приготовления смеси составляет 35 минут. При этом модифицированная карбомидноформальдегидную смола (КФС-М), блокируя минералы гипса,предотвращает процесс эттрингитообразования на ранней стадии твердения,обеспечивает быстрый набор распалубочной прочности пенобетона, вследствие создания микроармирующего каркаса и готовых центров кристаллизации при взаимодействии с гипсом и минералами цементного клинкера. Пример для исследований использовали шлакопортландцемент марки ШПЦ 400 Д 20,имеющий следующие характеристики средняя активность в возрасте 3 суток 282 МПа, нормальная густота цементного теста 281, характеристика клинкера 3-55, 2-20, 3-12,4-9, тонкость помола-3000 см 2/г. В качестве заполнителя использовали песок Бадамского месторождения с низким модулем крупности Мкр 1,25, насыпной плотностью 1310 кг/м 3, содержанием глинистых и илистых частиц 7,5. При испытании кубов размером 101010 см из пенобетона были получены фактические данные о плотности и прочности при сжатии для всех испытанных серий. Полученные данные представлены в таблице. Таблица. Как видно из таблицы, использование предлагаемого способа приготовления пенобетонной смеси имеет определенные преимущества перед известными способами как по увеличению прочности, так и по уменьшению плотности пенобетона. Исследования показали, что по сравнению с известными способами прочность образцов,отформованных из смесей по предлагаемому способу, на 20-30 выше. Это объясняется созданием микроармирующего каркаса и готовых центров кристаллизации при взаимодействии карбамидноформальдегидной 2 смолы (КФС-М) с гипсом и минералами цементного клинкера. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ приготовления пенобетонной смеси,включающий дозирование и перемешивание вяжущего, песка, воды, порообразователя и армирующего компонента, отличающийся тем, что в качестве армирующего компонента используют модифицированную карбамидноформальдегидную смолу (КФС-М) в количестве 0,3-0,5 от массы 20518 вяжущего, причем сначала перемешивают ее с водой затворения и вяжущим в течение 1 минуты,затем добавляют песок и перемешивают в течение 1 2 минут, после чего вводят порообразователь с последующим перемешиванием в течение 1-2 минут до получения однородной массы.