Экструдер для переработки комбикормов

(51) 23 17/00 (2006.01) 29 47/00 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(72) Гаврилов Николай Владимирович Жантугулов Талгат Жаксубаевич Гаврилова Марина Николаевна(73) Республиканское государственное казенное предприятие Костанайский государственный университет имени А.Байтурсынова Министерства образования и науки Республики Казахстан(54) ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ КОМБИКОРМОВ(57) Изобретение относится к устройствам для переработки комбикормов и может быть использовано в сельском хозяйстве, в частности в животноводстве, для переработки комбикормов. Задача изобретения повышение производительности,снижения энергозатрат процесса экструдирования путем совершенствования конструкции экструдера. Для этого в известном устройстве, включающем в себя загрузочную камеру, винт, корпус,компрессионный затвор, фильеру, СОГЛАСНО ИЗОБРЕТЕНИЯ, конструкция корпуса в зоне размещения фильер (в зоне пластификации материала) изготовляется под углом ( - 12,5) направлении фильер. Кроме того, конструкция винта в зоне пластификации изготавливается с увеличивающимся числом витков,а зона уплотнения и пластификации разделена компрессионным затвором. 19896 Изобретение относится к устройствам для переработки кормов,в том числе комбинированных кормов,может быть использовано в сельском хозяйстве, в частности животноводстве. Известно Устройство для экструдирования грубых кормов, состоящее из загрузочной камеры,винта, корпуса, насадки. Кромка винта изготовлена со скосом 9,65 к прессуемому материалу(предварительный патент ,15942, 2005). Недостатком данного устройства является сложность конструкции,наличие большого количества деталей,высокая себестоимость получаемой продукции, низкий температурный режим. Известно устройство для экструдирования кормов методом сухой экструзии, содержащее питатель,корпус,шнек,матрицу с формулирующими отверстиями. Угол скоса изготовлен около 15,6 в направлении прессуемого материала (угол защемления). Длина фильеры изготовлена в 3 раза больше, чем диаметр фильеры. Данное устройство является наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату(предварительный патент ,16535, 2005) Недостатком этого устройства является то, что получение технического результата повышение производительности процесса экструзии и улучшение качества продукции - достигается установкой в технологический процесс экструзии корпуса цилиндрической формы, с зонами не обеспечивающими про-давливание экструдата. Задачей настоящего изобретения является повышение производительности, температурного режима процесса экструдирования путем совершенствования конструкции экструдера. Указанная задача решается тем, что в известном устройстве, включающем загрузочную камеру, винт,корпус, компрессионный затвор, фильеру согласно предполагаемого изобретения конструкция корпуса в зоне фильер (в зоне пластификации материала) изготовляется под углом 12,5 к оси. Кроме того, конструкция винта в зоне пластификации изготавливается с увеличивающимся числом витков. По методике Новикова В.В. эффективность рабочего процесса экструдера зависит от геометрических форм и размеров прессовальной камеры (винта и поверхностей корпуса), физикомеханических свойств материала и кинематических режимов (А.И. Завражнов, Д.И. Николаев. Механизация приготовления и хранения кормов. с. 250.форм. 6.13)(Д-в)(Д-)-(-)/2,где Д - диаметр винта, м- глубина нарезки винта, м- угол между направлением движения материала и плоскостью рабочей и боковой поверхности винтовой камеры, град.- чистота вращения винта, рад/с- плотность смеси, кг/м 3 коэффициент заполнения межвиткового пространства в - ширина витка, м- угол подъема винтовой линии, град. Для названного устройства экструдер для переработки комбикормов при изменении формы зоны пластификации материала на угол- 12,5,соответственно уголбудет стремится к значению большему -2, коэффициент запаса межвиткового пространства может иметь значение (1). Движение корма в экструдере носит псевдопластический характер (неньютоновский характер), описывающийся уравнением Освельда-де Виля, При исследовании течения вязкопластических материалов в каналах различной формы обнаружена возможность их движения с проскальзыванием по контактным поверхностям. Эта гипотеза получила подтверждение при экспериментальных исследованиях процесса экструдирования комбикормов/4/. Сопоставительный анализ с прототипом показывает,что заявляемое устройство экструдирования комбикормов отличается простой,надежностью, низкой себестоимостью. На фиг.1 приведен общий вид устройства для экструдирования кормов, на фиг.2 вид А, фиг.3 вид Б конструктивные отличия от прототипа. Устройство для экструдирования комбикормов состоит из загрузочной камеры 1, винта 2, корпуса 3, компрессионного затвора 4, фильеры 5. Устройство для экструдирования комбикормов работает следующим образом. Материал поступает в загрузочную камеру 1, захватывается винтом 2 и под давлением, которое увеличивается за счет трения о стенку корпуса 3, продавливается через компрессионный затвор 4 и фильеру 5. В процессе экструдирования происходит разрушение структуры, создаются компоненты с повышенным содержанием декстринов и общих сахаров,повышающих усваиваемость экструдата животными,исключается микробиологическая обсемененность, болезнетворные бактерии и грибки гибнут или подавляются по приемлемых условий под воздействием температур. Использование предполагаемого экструдера позволяет снизить энергозатраты, повысить производительность. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Экструдер для переработки комбикормов,состоящий из загрузочной камеры, винта, корпуса,компрессионного затвора,фильеры,отличающийся тем, что конструкция корпуса в зоне размещения фильеры изготовлена под углом 12,5 к его продольной оси 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что конструкция винта экструдера представляет собой винт с увеличивающимся числом витков в направлении движения прессуемого материала.