Газоотводное устройство Сугралиевых

(51)6 21 43/34 НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(73) Сугралиев Исхах Андишевич Сугралиев Салават Исхахович(57) Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности, к добыче нефти механизированным способом. Технический результат изобретения - повышение эффективности отделения газа, предотвращение от ложения асфальто-, смоло-, парафино-, солевых отложений, повышение устойчивости работы подземного оборудования. Газоотводное устройство содержит хвостовик,приемный патрубок, цилиндрический корпус устройства, центральный полый ствол с клапаном,шнековую пару, отверстия для впуска жидкости,камеру для сбора газа, газоперепускной клапан с выводным штуцером, газоотводную и импульсную трубку, переводник с муфтой для соединения с насосом. При работе шнековая пара позволяет получить изменение направления жидкости с одновременным отделением газа. 9274 Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности, к глубинному способу эксплуатации нефтегазоконденсатных месторождений, содержащих в своей продукции сероводород и углекислый газ до 31 по объему каждого. Известен скважинный газовый сепаратор (а. с. СССР 987080, кл. Е 21 В 43/34, 1981), содержащий всасывающий коллектор с верхней и нижней ступенями, в верхней из которых установлена газоотводная трубка, а в нижней - завихритель потока,газозащитную камеру и сепарационную с газовыпускным клапаном, верхняя ступень коллектора размещена в сепарационной камере и сообщена с ее нижней частью. К недостаткам этого сепаратора следует отнести то, что поток газожидкостной смеси, входя в сепаратор, меняет направление на 180 и внутри сепаратора еще раз меняет направление на 180, вследствие чего крупные пузырьки газа дробятся на мелкие пузырьки, осложняя сепарацию, а также способствуя отложению в сепараторе асфальто-, смоло-, парафино-, и/или солевых, и/или гидратных отложений снижается сепарационная способность из-за сужения внутреннего диаметра сепаратора. Известен газовый сепаратор (а. с. СССР 885544, кл. Е 21 В 43/34, 1989), содержащий цилиндрический корпус, в верхней части которого помещена газовыпускная трубка с обратным клапаном и шнек, входящий в газовыпускную трубку, причем корпус устройства выполнен двухступенчатым с различными диаметрами. Недостаток этого аналога тот же, что и в первом аналоге. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является газовый сепаратор (а. с. СССР 875000, кл. Е 21 В 43/34, 1979),содержащий корпус с отверстиями для входа жидкостно-газовой смеси и размещенный в нем шнек с гофрированной поверхностью, ось которого выполнена полой и соединена верхним концом с приемом насоса. Задачей изобретения является разработка газоотводного устройства, позволяющего повысить эффективность отделения газа, предотвратить отложение асфальто-, смоло-, парафино-, солевых отложений и устойчивость работы подземного оборудования. Для этого в газоотводном устройстве, содержащем поднасосный хвостовик, цилиндрический корпус, внутри которого размещен сепарационный узел с центральным стволом, который имеет сквозной осевой канал и соединен верхним концом с приемным каналом погружного скважинного насоса, сепарационный узел выполнен в виде образующих свод концентрично установленных вокруг центрального ствола двух шнеков. В частных случаях исполнения- лопасти шнеков наклонены в противоположные стороны- лопасти наружного шнека снабжены отражателями, которые установлены с уклоном в направлении к центральному стволу- канал центрального ствола снабжен центральным стволовым клапаном- оно снабжено камерой сбора газа- оно снабжено импульсной трубкой, гидравлически связанной с земной поверхностью для управления центральным стволовым клапаном. Изобретение поясняется чертежом, где на фиг. 1 представлена схема газоотводного устройства в рабочем положении на фиг. 2 - схема скважинного оборудования с газоотводным устройством (общий вид) на фиг. 3 - схема расположения скважинного оборудования при работе. В скважине 1 (фиг. 1, 2, 3) газоотводное устройство смонтировано под насосом 18 (фиг. 1) и состоит из хвостовика 2, муфты 3, приемного патрубка 4,корпуса газоотводного устройства 5, оснащенного внутри, выполненным полым вокруг осевой линии центральным стволом 6, с клапаном 7 внизу и шнеком снаружи 8 вокруг и отверстиями 9, расположенными по окружности на определенной высоте. Корпус внутри имеет шнек 10, внутри ствола которого расположена жидкость 11, а на верхней части корпуса внутри головки имеется камера 12 для сбора отделенного газа, к которой подключен газоперепускной клапан 13 с выводным штуцером 14, сочлененный с трубкой для отвода газа 15 (1 вариант),если в продукции нет сероводорода, то без трубки 14. К корпусу устройства подключена импульсная трубка 19 для открытия-закрытия стволового клапана 7 (фиг. 1), переводник 16 с муфтой 17 для соединения с насосом 18. Газоотводное устройство Сугралиевых работает следующим образом (фиг. 1, 2, 3). Газожидкостная смесь, проходя через хвостовик 2, приемный патрубок 4 поступает в газоотводное устройство 5, затем плавно обходя стволовый клапан 7, попадает в шнековую пару 8 и 10, где газ сепарируется и поднимается к вершине наружного шнека 10 и далее в камеру 12, где пузырьки газа соединяются между собой, а остаточная жидкость спускается вниз, соединяется с отделенной жидкостью, которая поднимается к приему насоса 18. Собранный газ в камере 12 через газоперепускной клапан 13 входит в выводной штуцер 14 и затем по трубке 15 поднимается на устье (1 вариант) или выходит в затрубное пространство (2 вариант). Такое конструктивное выполнение газоотводного устройства позволяет увеличить добычу нефти и газа за счет повышения коэффициента подачи насоса вследствие увеличения сепарационной способности газоотводного устройства, так как в нем исключен поворот потока газожидкостной смеси, предотвращено отложение АСПО, гидратов и солей в подземном оборудовании. 9274 ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Газоотводное устройство, содержащее поднасосный хвостовик, цилиндрический корпус, внутри которого размещен сепарационный узел с центральным стволом, который имеет сквозной осевой канал и соединен верхним концом с приемным каналом погружного скважинного насоса, отличающийся тем, что сепарационный узел выполнен в виде образующих свод концентрично установленных вокруг центрального ствола двух шнеков. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что лопасти шнеков наклонены в противоположные стороны. 3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что лопасти наружного шнека снабжены отражателями,которые установлены с уклоном в направлении к центральному стволу. 4. Устройство по п.п. 1, 2, 3, отличающееся тем, что канал центрального ствола снабжен центральным стволовым клапаном. 5. Устройство по п.п. 1, 2, 3, 4, 5, отличающееся тем, что оно снабжено камерой сбора газа. 6. Устройство по п.п. 1, 2, 3, 4, 5, отличающееся тем, что оно снабжено импульсной трубкой, гидравлически связанной с земной поверхностью для управления центральным стволовым клапаном.