Способ бетонирования монолитных конструкций
Номер патента: 869
Опубликовано: 15.06.1994
Авторы: Витковская Владислава Ивановна, Евсеев Георгий Алексеевич, Маков Евгений Павлович, Маков Сергей Павлович
Формула / Реферат
Изобретение относится и способам получения монолитных изделий и конструкций торкретированием аэровзвеси бетонной смеси, а также при окомковании минерального сырья с последующим его измельчением, в горнодобывающей промышленности для безопалубочного крепления камер и горных выработок. Цель изобретения - интенсификация процесса бетонирования. Способ бетонирования монолитных конструкций включает приготовление сухой бетонной смеси, увлажнение ее и формирование подвижного кольцевого слоя аэровзвеси бетонной смеси в рабочей камере торкретмашины и пневматическое струйное нанесение ее на рабочую поверхность. Подвижный кольцевой слой аэровзвеси бетонной смеси разделяют на секторные зоны с чередованием загрузки и разгрузки и производят многоструйное нанесение аэровзвеси бетонной смеси.
Текст
НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО ПРИ КАБИНЕТЕ МИНИСТРОВ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(56) Временная инструкция по креплению горных выработок методом безопалубочного бетонирования пневмобетоном с применением Машины БМ-60. ЦНИИподземШахстрой, М., 1963, с,8-12.(54) СПОСОБ БЕТОНИРОВАНИЯ МОНОЛИТНЫХ КОНСТРУКЦШЙ(57) Изобретение относится и способам получения монолитных изделий и конструкций торкретированием аэровзвеси бетонной смеси, а также при окомкованииИзобретение относится к способам получения монолитных изделий и конструкций торкретированием аэровзвеси бетонной смеси, а также при окомковании минерального сырья с последующим его измельчением,в горнодобывающей промышленности для безопалубочного крепления камер и горных выработок.Известен способ полусухой формовки дисперсных минеральных материалов в монолитное изделие,включающий подготовку аэровзвеси в подвижном кольцевом слое материала и пневматическое струйное нанесение ее на рабочую поверхность (1).Недостатком способа является низкая интенсивность формовки, обеспечивающая выработку не выше 1,5 кг/ с.Наиболее близким к изобретению является способ бетонирования монолитных конструкций, включающий приготовление сухой смеси, увлажнение ее, формирование подвижного кольцевого слоя аэровзвеси и пневматическое струйное нанесение ее на рабочую поверхность. (2)Известный способ также не обеспечивает интенсивного процесса бетонирования.2 минерального СЫрЬЯ С последующим его ИЗМСЛЬЧСНИСМ, в горнодобывающей промышленности для безопалубочного крепления камер и горных выработок.Способ бетонирования монолитных конструкций включает приготовление сухой бетонной смеси,увлажнение ее и формирование подвижного кольцевого слоя аэровзвеси бетонной смеси в рабочей камере торкретмашины и пневматическое струйное нанесение ее на рабочую поверхность. Подвижный кольцевой слой аэровзвеси бетонной смеси разделяют на секторные зоны с чередованием загрузки и разгрузки и производят многоструйное нанесение аэровзвеси бетонной смеси.Указанная цель достигается тем, что в способе бетонирования монолитных конструкций, включающем приготовление сухой бетонной смеем, увлажнение ее,формирование подвижного кольцевого слоя аэровзвеси бетонной смеси и пневматическое струйное нанесение ее нарабочую поверхность, подвижный кольцевой слой аэровзвеси разделяют на секторные зоны с чередованием загрузки и разгрузки и производят многоструйное нанесение аэровзвеси бетонной смеси.Разделение кольцевого подвижного слоя аэровзвеси на сектора загрузки и разгрузки позволяет применить многоструйное нанесение бетонной смеси без увеличения размера кольцевого слоя, что интенсифицирует процесс бетонирования и многократно повышает производительность .Способ поясняется чертежами. На фиг.1 - общий вид устройства для торкретирования (схема), на фиг.2 - вид сверху.В процессе бетонирования увлажненный дисперсный материа бетонную смесь 1 по стрелке 2 подают врабочую камеру 3 и, по мере выгрузки камеры 3 материал 1 под действием гравитации по стрелкам 4 движется вниз и заполняет сектора 5 загрузки кольцевого подвижного слоя 6. Под заслонки 7 подают сжатый воздух. При вращении кольцевого слоя материал 1 из секторов загрузки поступает в сектора разгрузки 8, где сжатый воздух с материалом образует аэровзвесь,которая в виде струй по стрелке 9 наносится на рабочую поверхность 10 в виде монолитного изделия 1 1.Пример выполнения способа. Производят бетонирование бетонной плиты на рабочей поверхности. Для получения бетонной смеси используют портландцемент Чимкентского цементного завода М 40 О. Состав смеси цемент песок ЩебенЬ- 1 1,3 32 (по массе). Воду подают кзоне увлажнения под давлением 1-1 5 атм., в количестве,обеспечивающим водо-цементное отношение 0,4-0,45. Бетонирование ведут путем подачи сухой бетонной смеси, увлажнения ее в рабочей камере, формирования подвижного кольцевого слоя с зонами загрузки и выгрузки в виде секторов и многоструйного нанесения аэровзвеси бетонной смеси через три сопла (при необходимости количество сопел, через которые ведется бетонирование может быть увеличено) на рабочую поверхность. В процессе бетонирования замеряли производительность. Параметры способа и показатели даны в таблице.Способ бетонирования монолитных конструкций,включающий приготовление сухой бетонной смеси,увлажнение ее и формирование подвижного кольцевого слоя аэровзвеси бетонной смеси в рабочей камере торкретмашины и пневматическое струйное нанесение ее на рабочую поверхность, отличающийся тем,что, с целью интенсификации процессабетонирования,подвижный кольцевой слой аэровзвеси бетонной смеси разделяют на секторные зоны с чередованием загрузки и разгрузки и производят многоструйное нанесение аэровзвеси бетонной смеси.Составитель Л.Д.Мареева Верстка МП КРИЦ, исполнитель С.С. Вышкварко, Т.В.МеДведева Ответственный за выпуск Э.З. Фаизова
МПК / Метки
МПК: B28B 19/00, E04G 21/20
Метки: способ, монолитных, бетонирования, конструкций
Код ссылки
<a href="https://kz.patents.su/3-869-sposob-betonirovaniya-monolitnyh-konstrukcijj.html" rel="bookmark" title="База патентов Казахстана">Способ бетонирования монолитных конструкций</a>
Предыдущий патент: Устройство для хранения инструмента
Следующий патент: Устройство для сварки деталей из термопластичных материалов
Случайный патент: Индукционный нагреватель легкоплавких материалов.