Термический зажигательный состав из отходов тяжелой промышленности

(51) 06 33/00 (2011.01) 06 45/02 (2011.01) 06 27/00 (2011.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(57) Изобретение относится к производству зажигательных составов вида термита, на базе которого могут быть получены зажигательные составы не уступающее зарубежным аналогам, а по ценам на порядок ниже. Задача изобретения - внедрение зажигательного состава из отходов тяжелой промышленности,повышение температуры относительно обычного термита,исключения дорогостоящего и остродефицитного импортного товарного продукта порошкообразного железа. Поставленная задача достигается тем, взамен дорогостоящего и остродефицитного импортного товарного порошка из окиси железа используются порошкообразные смеси из отходов тяжелой промышленности состоящей из окиси и солей металлов, дополнительно содержащей порошки магния и алюминия при следующем соотношении компонентов, масс приведены в таблице 1. Таблица 1 Соотношение компонентов, в массовых долях Порошкообразная смесь состоящая из окиси металлов - ,23, , , , 2, 2 полученной из отходов промышленности, фракцией не более 0,63 мм Порошкообразная смесь состоящая из солей металлов - А 1 С 1,4, 4, 4 полученной из отходов промышленности, фракцией не более 3 мм Порошок алюминия фракцией не более 0,63 мм 4 Порошок магния фракцией не более 3 мм 7-40 Использование заявляемого изобретения (металлургические шлаки и шламы, пыли и др.) и позволит утилизировать крупнотоннажный отход получении полезной и нужной продукции для производства тяжелой промышленности, оборонной промышленности.(72) Аимбеков Данабек Сыдыкович Дуйсенбаев Еркын Сейдагалиевич Айтураев Ихматулла Журимбаевич Айтураев Нурмагамбет Ихматуллаевич(54) ТЕРМИЧЕСКИЙ ЗАЖИГАТЕЛЬНЫЙ СОСТАВ ИЗ ОТХОДОВ ТЯЖЕЛОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ Изобретение относится к зажигательным составам - относящимся к видам термит. Сущность изобретения производство зажигательных составов из отходов тяжелой промышленности, состоящих из порошкообразного окиси железа, калия, магния, марганца, натрия,кальция и солей металлов алюминия, меди, кальция,железа. Цель изобретения комплексное использование минерального сырья - утилизация отходов тяжелой промышленности. Описание изобретения. Изобретение относится к области металлургии к выпуску порошкообразного зажигательного состава, соответствующего требованиям первой группы зажигательных составов - термит. Известен состав зажигательных веществ типа железо-алюминиевого термита, имеющий состав 75 порошков окисел желез и 25 порошкового алюминия (А.Г. Горст Пороха и взрывчатые вещества издание второе переработанное. Государственное издательство оборонной промышленности Москва 1957 с. 177). Недостатком данного зажигательного состава вида термит, является невысокое выделение температуры 2500 С при сгорании, высокая температура воспламенения 1300 С. Использование в качестве исходного сырья дорогих и дефицитных порошков окисел желез и металлического порошка алюминия. Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности является зажигательный состав содержащий в порошковом виде 25 барий нитрат (3)2, 45 железный сурик 23, 20 алюминий А и 10 бакелит (смола) 12112(Чувурин А.В. Занимательная пиротехника Часть 1. Опасное знакомство. Харьков Основа 2003 г. с. 259 таблица 23 номер состава 401). Недостатком известного зажигательного состава содержащего товарный сурик железный 23 и барий нитрат (3)2 (химический реактив) является использование дефицитных дорогостоящих товарных продукции. Кроме того, введение химического реактива нитрата бария (3)2 Для снижение температуры воспламенения до 600-700 С приводит к снижению температуры выделение реакции до 2000 С тем самым снижается металлопрожигающий эффект зажигательного состава. Целью предлагаемого изобретения является повышение температуры выделение не менее 3500 С, комплексное использование минерального сырья утилизация отходов тяжелой промышленности, самое главное удешевление цены термита. Поставленная цель достигается тем, что по методу исключения найти оптимальное содержание зажигательного состава из отходов тяжелой промышленности и определить соотношение пропорций составов, дающие максимальные температуры с выделением при сжигании - более 3000 С. 2 В результате поиска по патентной и научнотехнической литературе не были обнаружены технические решения с признаками, отличающими предлагаемый термический состав от прототипа, а именно позволяющими получит зажигательных составов без использования товарной продукции. Данный зажигательный состав получен из отходов тяжелой промышленности содержащий окиси (железа, калия и других металлов) и соли металлов. Пример 1. Термический зажигательный состав из отходов тяжелой промышленности, состоящий из порошков в массовых долях 30 из смеси окиси металлов , , , 2, 2, , 2 О 3 полученной из отходов тяжелой промышленности,20 порошка алюминия марки ПАП-1 Павлодарского алюминиевого завода, 10 порошка магния продукция Усть-Каменогорского Титаномагниевого комбината и 40 из смеси соли металлов А 1 С 13, 4, 4, 4, 2(4)3 также полученной из отходов тяжелой промышленности. При сжигании 40 граммов массы Термический зажигательный состав из отходов тяжелой промышленности заключенный в цилиндрическом стальном сосуде из стали ст.5 диаметром 25 мм. толщиной стенки 3 мм высотой 60 мм заглушнного снизу оболочки, после выгорания массы, наружный корпус сосуда в результате воздействия температуры увеличились с 5 С до 1100 С на наружном стальном сосуде в течении 5 сек прохождения термической реакции. Температура горения в эпицентре цилиндра составляла 2500 С. Пример 2. Термический зажигательный состав из отходов тяжелой промышленности, состоящий из порошков в массовых долях 31 из смеси окиси металлов , , , 2, 2, , 23 полученной из отходов тяжелой промышленности,20 порошка алюминия марки ПАП-1 Павлодарского алюминиевого завода, 15 порошка магния продукция Усть-Каменогорского Титаномагниевого комбината и 34 из смеси соли металлов 3, 4, 4, 4, 2(4)3 также полученной из отходов тяжелой промышленности. При сжигании 40 граммов массы Термический зажигательный состав из отходов тяжелой промышленности в цилиндрическом стальном сосуде из стали ст. 5 диаметром 25 мм толщиной стенки 3 мм высотой 60 мм заглушнного снизу оболочки, после выгорания термитной массы наружный корпус сосуда в результате 5 сек воздействия -температура увеличились с 5 С до 1105 С. Температура в эпицентре 2510 С. Пример 3. Термический зажигательный состав из отходов тяжелой промышленности, состоящий из порошков в массовых долях 35 из смеси окиси металлов , , , 2, 2, , 23 полученной из отходов тяжелой промышленности,30 порошка алюминия марки ПАП-1 Павлодарского алюминиевого завода 35 из смеси соли металлов 3, 4, 4, 4, 2(4)3 - также полученной из отходов тяжелой полученной из отходов тяжелой промышленности,промышленности. 23 порошка алюминия марки ПАП-1 Павлодарского При сжигании 40 граммов массы зажигательного алюминиевого завода, 7 из смеси соли металлов состава Термический зажигательный состав из АС 3, 4, 4, 4, 2 (4)3 - также отходов тяжелой промышленности в полученной из отходов тяжелой промышленности. цилиндрическом стальном сосуде из стали ст.5 При зажигании 40 граммов массы зажигательного диаметром 25 мм толщиной стенки 3 мм высотой состава Термический зажигательный состав из 60 мм заглушнного снизу оболочка после выгорания отходов тяжелой промышленности в термитной массы наружный корпус сосуда в цилиндрическом стальном сосуде из стали ст.5 результате воздействия температуры увеличились с диаметром 25 мм толщиной стенки 3 мм высотой 60 5 С до 1200 С. Температура горения в эпицентре мм заглушнного снизу оболочка после выгорания цилиндра составляло 2700 С. термитной массы наружный корпус сосуда в Пример 4. Термический зажигательный состав из результате воздействия температуры увеличились с отходов тяжелой промышленности, состоящий из 5 С до 1600 С. Температура горения в эпицентре порошков в массовых долях 32 из смеси окиси цилиндра составляло 3500 С. металлов , , , 2, 2, , 23 Из приведенных примеров видно,что полученной из отходов тяжелой промышленности, использование заявляемого зажигательного состава из 20 порошка алюминия марки ПАП-1 Павлодарского отходов тяжелой промышленности, обеспечит алюминиевого завода, 15 порошка магния повышение температуры термитного состава не менее продукция Усть-Каменогорского Титано-магниевого 3500 С. Это позволяет создать производство комбината и 33 из смеси соли металлов АС 3, зажигательного состава Термический зажигательный 4, 4, 4, 2 (4)3 - также полученной состав из отходов тяжелой промышленности из отходов тяжелой промышленности. из отечественного сырья с качеством При сжигании 40 граммов массы зажигательного превосходящий наилучших образцов зарубежных состава Термический зажигательный состав из стран и заодно утилизировать отходы тяжелой отходов тяжелой промышленности в промышленностей. цилиндрическом стальном сосуде из стали ст. 5 В конечном результате внедрения зажигательного диаметром 25 мм толщиной стенки 3 мм высотой состава Термический зажигательный состав из 60 мм заглушнного снизу оболочки после выгорания отходов тяжелой промышленности в производство термитной массы наружный корпус сосуда в обеспечивать снижение себестоимости термических результате воздействия температуры увеличились с веществ в несколько раз. 5 С до 1115 С. Температура горения в эпицентре цилиндра составляло 2515 С. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Пример 5. Термический зажигательный состав из отходов тяжелой промышленности, состоящий из Термический зажигательный состав из отходов порошков в массовых долях 33 из смеси окиси производства отличающийся тем, что включает металлов , , , 2, 2, , 23 - порошкообразную смесь окиси металлов - ,полученной из отходов тяжелой промышленности, 23, , , , 2, 2 - полученной из 20 порошка алюминия марки ПАП-1 Павлодарского отходов тяжелой промышленности, фракцией не алюминиевого завода, 10 порошка магния более 0,63 мм порошкообразную смесь солей продукция Усть-Каменогорского Титано-магниевого металлов - А 1 С 13, 4, 4, 4, 2(4)3 комбината и 37 из смеси соли металлов АС 3, полученной также из отходов тяжелой 4, 4, 4, 2 (4)3 - также полученной промышленности фракцией не более 3 мм порошка из отходов тяжелой промышленности. люминия фракцией не более 0,63 мм порошка При сжигании 40 граммов массы зажигательного магния фракцией не более 3 мм при следующем состава Термический зажигательный состав из соотношении компонентов в массовых доляхотходов тяжелой промышленности в- порошкообразная смесь состоящая из окиси цилиндрическом стальном сосуде из стали ст. 5 металлов - , 2-О 3, , , , 2, 2 диаметром 25 мм толщиной стенки 3 мм высотой 60 - полученной из отходов промышленности,мм заглушнного снизу оболочки после выгорания фракцией не более 0,63 мм - 30-70 термитной массы наружный корпус сосуда в- порошкообразная смесь состоящая из солей результате воздействия температуры увеличились с металлов - А 1 С 3, 4, 4, 4 - полученной 5 С до 1115 С. Температура горения в эпицентре из отходов промышленности, фракцией не более 3 цилиндра составляло 2520 С. мм - 7-40 Пример 6. Термический зажигательный состав из- шок алюминия фракцией не более 0,63 мм - 20 отходов тяжелой промышленности, состоящий из 30 порошков в массовых долях 70 из смеси окиси- порошок магния фракцией не более 3 мм - 0-15. металлов , , , 2, 2, , 23 Верстка Нурумов У.Е. Корректор Мадеева П.А.