Дымный порох для взрывных работ

(51) 06 31/00 (2010.01) 06 27/00 (2010.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ обеспечением безопасности ведения взрывных работ. Ожидаемый технический результат - повышение эффективности добычи штучного камня, со снижением его стоимости,и повышение безопасности ведения взрывных работ. Технический результат достигается тем, что в состав дымного пороха, содержащего калиевую селитру, уголь и серу (вышеупомянутый ГОСТ) дополнительно вводят сульфат кальция или натрия и алюминиевую пудру, с целью снижения бризантного действия пороха. Дымный порох для взрывных работ дополнительно содержит сульфат кальция или натрия и алюминиевую пудру, при следующем соотношении компонентов (в мас. ) Уголь 12,0-13,5 Сера 8,0-9,0 Сульфат кальция или натрия 7,0-14,0 Алюминиевая пудра 3,0-6,0 Калиевая селитра остальное.(76) Иноятов Эдуард Асатович Тлеугалиев Мурат Николаевич(54) ДЫМНЫЙ ПОРОХ ДЛЯ ВЗРЫВНЫХ РАБОТ(57) Изобретение относится к взрывчатым составам, предназначенным для использования при добыче блочного облицовочного камня. Задачей изобретения является создание такого состава дымного пороха, который повысит выход штучного камня повышенного качества, с Изобретение относится к взрывчатым составам,предназначенным для использования при добыче блочного облицовочного камня. Известен состав дымного взрывного пороха(ГОСТ 1028-79, , Дымный взрывной порох.), в состав которого входят калиевая селитра, уголь и сера. Недостатком данного состава является то, что,вследствие большого бризантного действия, у него увеличен выход более мелких фракций породы. Задачей изобретения является создание такого состава дымного пороха, который повысит выход штучного камня повышенного качества, с обеспечением безопасности ведения взрывных работ. Ожидаемый технический результат - повышение эффективности добычи штучного камня, со снижением его стоимости и повышение безопасности ведения взрывных работ. Технический результат достигается тем, что в состав дымного пороха, содержащего калиевую селитру, уголь и серу (вышеупомянутый ГОСТ) дополнительно вводят сульфат кальция или натрия и алюминиевую пудру, с целью снижения бризантного действия пороха. Для сравнительной проверки взрывчатых характеристик были изготовлены составы и проведены сравнительные испытания с известным составом, изготовленным по ГОСТу. Данные приведены в таблицах 1, 2. В Таблице 1 приведены сведения о составе изготовленных образцов и составе, выбранном для сравнения. В Таблице 2 приведены сведения,характеризующие различные, в том числе и взрывчатые, свойства изготовленных составов и состава по ГОСТ. Опытным образцам присвоены цифры 1, 2, 6. Содержание компонентов в образцах Таблица 1 Калиевая селитра Уголь Сера Сульфат кальция Сульфат натрия Алюминиевая пудра Свойства образцов Содержание компонентов, в массеПрототип Опытные образцы ГОСТ 1028-79 1 2 3 4 74,0-76,0 67,5 63,8 60,0 67,2 14,0-16,0 13,5 12,7 12,0 13,4 9,0-11,09,0 8,5 8,0 8,9 7,5 7,0 10,0 14,0 3,0 5,0 6,0 3,0 2 3 4 5 6 7 9 Критический диаметр мм 25-30 28-30 30-32 32-35 28-30 30-32 32-35 в металл, оболочке Инициирующий Все составы детонируют от ЭД-8 импульс Давление на границе 2 4500420040004500420040006000 кгс/см ВВ-порода 4600 4300 4100 4700 4300 4200 Скорость нарастания 2 2,0 1,6 1,5 1,4 1,6 1,5 1,4 напряжений в районе кгс/см шпура Выход фракции 0-3 мм при взрывании 5-7 3-4 2-4 2-3 2-4 2-4 2-3 песчано-цементных блоков размером 303030 см Температура С 290-310 330-340 340-350 350-370 330-350 350-360 360-380 воспламенения Из данных, приведенных в Таблице 2, следует,что все предлагаемые составы пороха имеют меньшее бризантное действие, что увеличивает выход более крупных фракций породы. Кроме того,составы, по сравнению с образцом по ГОСТ, имеют 2 более низкую стоимость и повышенную безопасность при ведении взрывных работ, за счет увеличения температуры воспламенения пороха. На местах ведения взрывных работ рекомендуется непосредственное перемешивание штатного дымного взрывчатого пороха с сульфатом кальция или натрия с алюминиевой пудрой, с учетом приводимых соотношений. В заводских условиях порох может быть приготовлен предварительным смешением компонентов и их зернением. Для повышения прочности зерен пороха предпочтительнее использовать сульфат кальция. За счет поглощения влаги из воздуха, молекула сульфата кальция присоединяет до 1,5 молекул воды и цементирует зерна пороха. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Дымный порох для взрывных работ,включающий калиевую селитру, уголь и серу,отличающийся тем, что он дополнительно содержит сульфат кальция или натрия и алюминиевую пудру, при следующем соотношении компонентов (в мас.) уголь 12,0-13,5 сера 8,0-9,0 сульфат кальция и натрия 7,0-14,0 алюминиевая пудра 3,0-6,0 калиевая селитра остальное.