Электроцентробежный очиститель жидкости

(51) 04 5/10 (2010.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ механических примесей за один ее проход через очиститель, что позволяет снизить износ и повысить долговечность узлов и агрегатов гидросистемы. Сущность изобретения заключается в том, что в электроцентробежном очистителе жидкости,состоящем из корпуса,крышки,ротора,подшипников,верхней и нижней оси,установленных в полости ротора верхнего диска,выполненного в виде усеченного полого конуса с расширением книзу, и нижнего диска, снабженного по периметру верхней и нижней фасками,образующими между собой и крышкой ротора зазоры, между верхним и нижним диском установлен сетчатый электрод, соединенный токопроводом с источником высокого напряжения,в нижней части ротора радиально закреплены симметричные двухсторонние ковши, на корпусе в плоскости, совпадающей с плоскостью симметрии ковшей, тангенциально к ротору размещены форсунки, в нижней части корпуса расположен сливной патрубок, верхний и нижний диски выполнены из диэлектрического материала.(72) Гурьянов Георгий Александрович Беляев Дмитрий Леонидович(73) Республиканское государственное казенное предприятие Восточно-Казахстанский государственный технический университет им. Д. Серикбаева Министерства образования и науки Республики Казахстан(57) Изобретение относится к области машиностроения, может быть использовано для очистки рабочих жидкостей гидросистем. Задача изобретения - повышение качества очистки рабочей жидкости от частиц механических примесей. Технический результат от использования изобретения заключается в повышении эффективности очистки рабочей жидкости от 24295 Изобретение относится к области машиностроения, может быть использовано для очистки рабочих жидкостей гидросистем. Известен центробежный очиститель жидкости,содержащий корпус, ротор с соплами, верхний диск,выполненный в виде усеченного полого конуса, и нижний диск, установленный между верхним и нижним дисками дополнительный усеченный конус,при этом верхний диск выполнен с замкнутыми щелями и отверстиями и над ним горизонтально размещена пластина с радиальными сквозными щелями, а под нижним диском также горизонтально размещена пластина, образующая с ним сквозные щели, а сопла ротора снабжены устройствами регулировки давления жидкости, выполненными в виде пробки и подпружиненного стакана с продольным пазом и радиальным выступом у основания (А.с. СССР 659168, БИ 16 от 30.04.1979 г.). Недостатком данного очистителя является низкое качество очистки жидкости при больших скоростях движения суспензии. Известен также центробежный очиститель,содержащий корпус, установленный на полом валу с отверстиями, ротор, выполненный в виде верхнего усеченного полого конуса с расширением книзу и нижнего диска с цилиндрическими перфорированными стаканами, колпак и днище,снабженный радиальными лопатками,установленными на верхнем конусе и днище ротора,и цилиндрическим отражательным кольцом,размещенным на внутренней поверхности колпака,выполненного конической формы, а отверстия перфорированных стаканов имеют разные диаметры, при этом отверстия на боковой поверхности стакана, обращенной в сторону полого вала ротора, имеют больший диаметр, а также снабженный приводным механизмом (А.с. СССР 957929, БИ 34 от 15.09.1982 г.). Недостатком данного очистителя является низкое качество очистки жидкости при больших скоростях движения суспензии. Наиболее близким к предлагаемому изобретению является силовой очиститель рабочих жидкостей гидросистем, состоящий из корпуса, форсунок,крышки, ротора, защитной крышки, подшипников,оси и штуцера, отличающийся тем что с целью повышения тонкости очистки рабочей жидкости гидросистем и увеличения производительности, в полости ротора установлены верхний диск,выполненный в виде усеченного полого конуса с расширением книзу, и нижний диск с форсунками снабженный по периметру верхней и нижней фасками, образующими между собой и крышкой ротора зазоры (А.с.258272 В 01, 1968). Недостатком данного очистителя является низкое качество очистки жидкости при больших скоростях движения суспензии. Задача изобретенияповышение качества очистки рабочей жидкости от частиц механических примесей. Технический результат от использования изобретения заключается в повышении эффективности очистки рабочей жидкости от 2 механических примесей за один ее проход через очиститель, что позволяет снизить износ и повысить долговечность узлов и агрегатов гидросистемы. Сущность изобретения заключается в том, что в электроцентробежном очистителе жидкости,состоящем из корпуса,крышки,ротора,подшипников,верхней и нижней оси,установленных в полости ротора верхнего диска,выполненного в виде усеченного полого конуса с расширением книзу, и нижнего диска, снабженного по периметру верхней и нижней фасками,образующими между собой и крышкой ротора зазоры, между верхним и нижним диском установлен сетчатый электрод, соединенный токопроводом с источником высокого напряжения,в нижней части ротора радиально закреплены симметричные двухсторонние ковши, на корпусе в плоскости, совпадающей с плоскостью симметрии ковшей, тангенциально к ротору размещены форсунки, в нижней части корпуса расположен сливной патрубок, верхний и нижний диски выполнены из диэлектрического материала. На фиг. 1 изображен предлагаемый электроцентробежный очиститель жидкости, общий вид на фиг. 2 - сечение А - А на фиг 1. Электроцентробежный очиститель жидкости содержит корпус 1, крышку 2, ротор 3, подшипники 4, верхнюю ось 5, нижнюю ось 6, верхний диск 7,нижний диск 8, сетчатый электрод 9, токопровод 10,ковши 11, форсунки 12, сливной патрубок 13. Электроцентробежный очиститель жидкости работает следующим образом. Вспомогательный поток жидкости поступает через форсунки 12 на ковши 11, приводя во вращение ротор 3. С ковшей жидкость стекает в корпус 1 и удаляется через сливной патрубок 13. Основной поток загрязненной жидкости под давлением подается в очиститель через верхнюю ось 5. Проходя между верхним диском 7 и крышкой ротора 3, жидкость совершает поворот в полость между верхним и нижним диском 7 и 8. Очистка происходит под действием инерционных, центробежных и электростатических полей. Частицы загрязнений в виде плотного осадка накапливаются в нижней части ротора. Через нижнюю ось 6, очищенная жидкость поступает в магистраль. Сетчатый электрод 9 токопроводом 10 соединен с источником высокого напряжения,причем на электрод подается положительный заряд,роль отрицательного электрода выполняет заземленный ротор очистителя 3. Предлагаемое устройство позволяет повысить эффективность очистки жидкости за один ее проход через очиститель, что снижает износ и повышает долговечность узлов и агрегатов гидросистемы. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Электроцентробежный очиститель жидкости,состоящий из корпуса,крышки,ротора,подшипников,верхней и нижней оси,установленных в полости ротора верхнего диска,выполненного в виде усеченного полого конуса с расширением книзу, и нижнего диска, снабженного 24295 по периметру верхней и нижней фасками,образующими между собой и крышкой ротора зазоры, отличающийся тем, что между верхним и нижним диском установлен сетчатый электрод,соединенный токопроводом с источником высокого напряжения, в нижней части ротора радиально закреплены симметричные двухсторонние ковши, на корпусе в плоскости, совпадающей с плоскостью симметрии ковшей, тангенциально к ротору размещены форсунки, в нижней части корпуса расположен сливной патрубок, верхний и нижний диски выполнены из диэлектрического материала.