Высевающее устройство

(51) А 01 С 7/16 (2009.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ 21232491 (Ростовский филиал Российской инженерной академии менеджмента и агробизнеса),20.12.1998, формула, чертежи фиг.1.(Всесоюзный научноисследовательский институт механизации сельского хозяйства), 15.06.1993, формула, чертежи фиг.1(57) Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения,в частности к высевающим устройствам для высева трудносыпучих материалов. Технической задачей изобретения является повышение равномерности трудносыпучих материалов, которая достигается за счет того, что в высевающем устройстве, содержащем бункер, на дне которого установлен кожух высевающего аппарата с цилиндрическим желобом, высевные окна с тукопроводами, высевающий аппарат выполнен в виде цилиндрической пружины размещенной в желобе один конец которой соединен гибким валом с механизмом привода, а по центру кожуха размещен распределительный конус.(72) Есхожин Джадыгер Зарлыкович Нукешов Саяхат Оразович Аскаров Нуржан Куралович Ахметов Ержан Советович(Всесоюзный научноисследовательский институт механизации сельского хозяйства), 30.12.1988, формула чертежи фиг. 1-2.4879 В (Есхожин Д.З.), 15.08.1997, формула,чертежи фиг. 1.13848 А (Закрытое акционерное общество Казахский аграрный университет им. С.Сейфуллина), 15.01.2004, формула, чертежи фиг. 1-4. 18488 Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения,в частности к высевающим устройствам для высева трудносыпучих материалов. Известен туковысевающий аппарат (а.с. СССР 280078, кл. А 01 С 17/05, 1970), состоящий из вращающегося на приводном валу бункера,соединенного полой осью, имеющий жестко прикрепленные к ней ворошители, скребки и храповую полумуфту, взаимодействующую с такой же полумуфтой, жестко закрепленной на основании аппарата, в котором размещены шнековые подаватели с выходными концами,расположенными над приемными воронками,пружинного амортизатора с винтовым регулятором,телескопического соединения и механизма привода. Кроме того, известен высевающий аппарат (а.с. СССР 464285, кл. А 01 С 7/16, 1975), содержащий корпус, расположенную в нем на горизонтальном валу катушку и установленную под катушкой щетки. Катушка выполнена с радиальными пазами,в которых свободно установлены лопасти. В корпусе по окружности выполнена направляющая канавка такая, что центр этой окружности смещен относительно оси вращения катушки и в ней размещены торцы лопастей. В этих высевающих аппаратах ворошители расположены внутри бункера и не в полной мере обеспечивают требуемое распределение поступающей массы,что приводит к неравномерному истечению материала в семяпроводах. Несколько измененная технология высева минеральных удобрений применена в устройстве пневмоцентробежного высевающего аппарата (а.с. СССР 103456, кл. А 01 С 7/04, 1964), содержащего бункер большой емкости, шнек - дозатор, механизм поворота и механизм привода шнека - дозатора,конусный распределитель, внутренняя поверхность которого выполнена гладкой, а на его внешней поверхности расположены лопасти,предназначенные для создания воздушного потока и тукосемяпроводы. Из всех известных технических решений наиболее близким по совокупности признаков и достигаемому положительному эффекту(прототипом) является высевающее устройство (а.с. СССР 1447306, кл. А 01 С 7/12, бюл.48, 1988),состоящее из бункера с окном, смонтированного внутри бункера вала с винтовыми ворошителями и лопастным нагнетателем,размещенным непосредственно над валом и катушек, которые установлены в корпусе с высевным отверствием. На валу по обеим сторонам нагнетателя установлены пружины - активаторы большего, чем винтовые ворошители, радиуса и с обратной навивкой. Днище бункера выполнено эквидистантно виткам пружин активаторов. Недостатком известного технического решения является чувствительность к удобрениям повышенной влажности и в связи с этим имеет место ненадежный высев при малых подачах,сводообразование,замазывание высевных 2 отверстий,сложность устройства. Наличие желобчатой катушки не позволяет получить равномерное дозирование материала. Техническим результатом изобретения является повышение равномерности высева трудносыпучих материалов, которая достигается за счет того, что в высевающем устройстве, содержащем бункер, на дне которого установлен кожух высевающего аппарата и механизм привода, корпус высевающего аппарата выполнен в виде цилиндрического желоба с высевными окнами, в котором размещена цилиндрическая пружина, одна сторона которой соединена гибким элементом с механизмом привода, а по центру кожуха размещен распределительный конус. Сущность технического решения поясняется чертежом, где показана схема высевающего устройства с разрезом. Высевающее устройство содержит цилиндрический бункер 1 переходящий к низу в коническую форму. К нижнему периметру конуса прикреплен кожух 2 высевающего аппарата с вырезанным желобом 3 с высевными окнами 4 с материалопроводами. В кожухе размещена цилиндрическая пружина 5 с приводным гибким валом 6 и конус 7, вершина которого направлена в сторону верхней части бункера 1 и служит направляющим элементом при поступлении высеваемого материала в желоб 3 высевающего аппарата. Устройство работает следующим образом. После загрузки высеваемого материала - зерна или удобрения,последние перемещаясь под собственным весом поступают в кожух 2 и по цилиндрическому кольцевому желобу 3, при помощи вращающейся цилиндрической пружины 5,приводимой гибким валом 6 от механизма привода(на схеме не показан как общеизвестное устройство), перемещается к высевным окнам 4 с материалопроводами с последующим направлением их к рабочим органам посевного агрегата. Конус 7 в свою очередь препятствует образованию свода,обеспечивая лучшее истечение высеваемого материала и направляя их к желобу. При вращательном движении пружины 5, высеваемый материал,находящийся в межвитковом пространстве равномерно поступает в высеваемые окна 4 и к материалопроводам. Вращающаяся в желобе 3 пружина 5 одновременно измельчает комки в удобрениях, препятствуя прямому попаданию их в высевные окна, обеспечивает равномерность дозирования, позволяет высевать одним аппаратом во множество материалопроводов и тем самым создает возможность увеличить их количество и ширину захвата посевного гата в целом. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Высевающее устройство содержащий бункер, на дне которого установлен кожух высевающего аппарата и механизм привода, отличающееся тем,что корпус высевающего аппарата выполнен в виде 18488 цилиндрического желоба с высевными окнами, в котором размещена цилиндрическая пружина, одна сторона которой соединена гибким элементом с механизмом привода, а по центру кожуха размещен распределительный конус.