Способ очистки сернокислого медного электролита от мышьяка

КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СЕРНОКИСЛОГО МЕДНОГО ЭЛЕКТРОЛИТА ОТ МЫШЬЯКА(57) Изобретение относится к области гидрометаллургии меди, в частности к очистке сернокислых растворов рафинирования меди от мышьяка. Способ очистки медного электролита от мышьяка включает осаждение мышьяка оксидом или гидроксидом бария при температуре 70 С в течение одного часа при перемешивании в соотношении, равном 1,451. Способ позволяет повысить степень извлечения мышьяка из медного электролита в труднорастворимой форме, что предотвращает загрязнение окружающей среды.(72) Сагиндыкова Зоя Байтурсыновна Абсат Зауре Бакикызы Омаров Хылыш Бейсенович Байкенов Мурзабек Исполович(73) Республиканское государственное казенное предприятие Карагандинский государственный университет им. Е.А. Букетова Министерства образования и науки Республики Казахстан 14686 Предлагаемый способ относится к области гидрометаллургических процессов и может использоваться в процессе рафинирования меди для очистки медного электролита от мышьяка. Известен способ очистки кислых растворов от мышьяка хлоридом бария (а. с. СССР 1191490,1985). Процесс проводят при 62 С, в течение 7 суток. При этом извлекается не более 10 мышьяка. Недостатками способа являются- низкая степень осаждения мышьяка- загрязнение медного электролита посторонними ионами (С-ионами). Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ осаждения мышьяка из медного электролита некондиционным баритовым концентратом (а. с. СССР 1643632, 1991), где осаждение мышьяка ведут при концентрации серной кислоты в электролите 25-60 кг/м 3. Сорбент вводят в электролит в количестве, соответствующем 1,5-3,0 г. сульфата бария на 1 г. мышьяка. При концентрации серной кислоты, равной 25,1 кг/м 3, осаждается 70,4 , при 60 кг/м 3 - 55,2 , при 80,5 кг/м 3 - 34,2, а при 129,5 кг/м 3 до 13,3 мышьяка соответственно. Существенным недостатком данного метода является низкая степень осаждения мышьяка из растворов высокой концентрацией серной кислоты. Решаемой задачей является разработка способа очистки сернокислого медного электролита от мышьяка соединениями бария, позволяющего повысить степень извлечения мышьяка из медного электролита в труднорастворимой форме и предотвратить загрязнение окружающей среды. Достигаемым техническим результатом является повышение степени осаждения мышьяка. Сущность предлагаемого способа заключается в использовании оксида или гидроксида бария в качестве осадителя мышьяка при очистке растворов электрорафинирования меди. Указанный технический результат обеспечивается в способе очистки сернокислого медного электролита от мышьяка,включающем обработку электролита оксидом бария или гидроксидом бария при массовом соотношении, равном 1,451. Процесс ведут при температуре 70 С в течение одного часа. Существенными признаками заявляемого способа, отличающими от прототипа, являются- использование оксида или гидроксида бария в качестве осадителя, что позволяет повысить степень очистки медного электролита от мышьяка- проведение процесса при 70 С в течение 1 часа позволяет сократить расход осадителя в пересчете на барий на 17 . Для решения поставленной задачи в медный электролит (36,87 г/л С, 100 г/л 24, 8 г/л ) при температуре 70 С в течение одного часа подают при перемешивании оксид бария или гидроксид бария при массовом соотношении , равном 1,451. Результаты осаждения мышьяка соединениями бария из промышленного электролита АО Балхашмыс представлены в таблицах. Параметры проведения процесса (температура, время, соотношениеопределены на основе анализа полученных экспериментальных данных (табл. 1). Проведение процесса ниже или выше 70 С приводит к снижению степени извлечения мышьяка в осадок. Аналогичный характер осаждения мышьяка при увеличении количества осадителя делает нецелесообразным дальнейшее повышение массового соотношения(табл. 1). Пример 1. В 100 мл промышленного медного электролита АО Балхашмыс, содержащего 36,87 г/л С, 100 г/л 24, 8 г/лдобавляют 16,37 г оксида бария. Соотношение 1,451. Температура процесса 70 С. Продолжительность - 1 час с интенсивным перемешиванием. Образующийся арсенат бария отфильтровывается. Фильтрат анализируется на содержание мышьяка. Степень осаждения составляет 88,23 . Результат приведен в табл. 1 (пример 4, графа 6). Пример 2. В 100 мл промышленного медного электролита АО Балхашмыс, содержащего 36,87 г/л С, 100 г/л 24, 8 г/лдобавляют 18,3 г гидроксида бария. Соотношение 1,451. Температура процесса 70 С. Продолжительность - 1 час с интенсивным перемешиванием. Образующийся арсенат бария отфильтровывается. Фильтрат анализируется на содержание мышьяка. Степень осаждения составляет 87,4 . Результат сведен в табл. 1 (пример 4,графа 5). Сопоставление данных табл. 2 по известному и предлагаемому способу свидетельствует о более высокой степени очистки медного электролита от мышьяка при использовании оксида или гидроксида бария. Таким образом, в предлагаемом способе достигается высокая степень очистки электролита от мышьяка и перевод мышьяка в труднорастворимую форму, что позволяет решить экологические вопросы. Очищенный электролит возвращают в процесс. Таблица 1 Сульфат бария Оксид бария Гидроксид бария ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ очистки сернокислого медного электролита от мышьяка, включающий осаждение соединениями бария и последующее отделение мышьяксодержащего осадка от раствора, отличающийся тем, 140 86,8 87,2 что в качестве соединений бария используют оксид или гидроксид бария и осаждение проводят при температуре 70 С в течение 1 часа при массовом соотношении , равном 1,45 1.