Аппарат для получения полимерных композиций

(51) 29 7/14 (2009.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(54) АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИЙ(57) Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано для получения наполненных полимерных композиций путем смешивания гранул полимера с различными наполнителями, в частности с микросферами, выделенными из золы тепловых электростанции ТЭС. Задача - повышение качества совмещения полимеров с наполнителем за счет обеспечения гарантированного зазора между вращающимися и неподвижными частями аппарата. Аппарат для получения полимерных композиций,содержит обогреваемый извне и изнутри цилиндрический барабан с крышкой и коническим днищем, закрепленный на раме под углом к горизонту, ротор в виде шнекового вала с ворошителем, загрузочный и разгрузочный люки,при этом шнековый вал установлен на опорах,которые размещены в крышке и коническом днище.(72) Бахтин Александр Константинович Жарменов Абдурасул Алдашевич Терликбаева Алма Жолдасовна Бахтин Евгений Александрович Тимофеев Петр Семенович(73) Дочернее государственное предприятие на праве хозяйственного веденияВосточный научноисследовательский горно-металлургический институт цветных металлов Республиканского государственного предприятия на праве хозяйственного ведения Национальный центр по комплексной переработке минерального сырья Республики Казахстан Министерства индустрии и торговли Республики Казахстан 12716 Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано для получения наполненных полимерных композиций путем смешивания гранул полимера с различными наполнителями, в частности с микросферами, выделенными из золы тепловых электростанций ТЭС. Известен аппарат для получения полимерных композиции, содержащий обогреваемый извне и изнутри цилиндрический барабан с коническим днищем и ротор в виде шнекового вала с ворошителем (предварительный патент РК 9245,бюл. ПС 7 1999). При этом коническое днище закреплено на цилиндрическом барабане разъемным соединением, а шнековый вал выполнен в виде консоли. Недостатком такой конструкции является невозможность обеспечения гарантированного постоянного зазора между вращающимися и неподвижными частями аппарата вследствие отклонения оси вращения вала. При отсутствии зазора возникает трение между подвижными и неподвижными частями, что приводит к местному разогреву полимера, превышающему требуемую температуру размягчения по Вика с образованием слипшихся комков композиции, непригодной для дальнейшей переработки. В основу предлагаемого изобретения положена задача повышения качества совмещения полимеров с наполнителями за счет обеспечения гарантированного постоянного зазора между вращающимися и неподвижными частями аппарата. Это достигается тем, что в известном аппарате для получения полимерной композиции,содержащем обогреваемый внешне и внутри цилиндрический барабан с крышкой и коническим днищем, закрепленный на раме и установленный под углом к горизонту ротор в виде шнекового вала с ворошителем, загрузочный и разгрузочный люки,согласно изобретению, шнековый вал установлен на опорах, которые размещены в крышке и коническом днище. Закрепление вала шнека на двух опорах,расположенных в крышке и коническом днище смесителя,позволяет получить постоянный требуемый зазор (3-5 мм) между шнековым валом и внутренней поверхностью цилиндра барабана. Аппарат для получения полимерных композиций в разрезе показан на чертеже. Цилиндрический барабан 1 с неразъемным коническим днищем 2 закреплен на раме 3 под углом 7-15 к горизонту. Барабан снабжен внешним 4 и внутренним 5 электронагревателями. В верхней части барабана имеется загрузочный люк 6 для загрузки полимера и наполнителя, а в нижней части передней конической стенки барабана разгрузочный люк 7 для совмещенной композиции. Внутри барабана 1 установлен ротор в виде шнекового вала 8 с ворошителем 9. Вал шнека с ворошителем закреплен на двух опорах 10, которые размещены в крышке 11 барабана и коническом днище 2. Аппарат работает следующим образом. В полость барабана 1 в наклоненном до 15 положении через загрузочный люк 6 засыпаются в заданном соотношении гранулы полимера и наполнителя. Шнековый вал 8, вращаясь со скоростью до 40 об/мин., перемешивает и одновременно перемещает смешиваемый материал по внутренней поверхности кольцевого электронагревателя 5 по направлению вверх, где он пересыпается в кольцевое пространство между стенками барабана и нагревателя. Расположенный здесь ворошитель 9 продолжает перемешивать материал с одновременным перемещением его вниз к началу цикла. Перемещаясь неоднократно по замкнутой траектории гранулы полимера размягчаются,твердые частицы наполнителя меньшей крупности равномерно закрепляются в поверхностном слое полимера. Выгрузка совмещенной сыпучей композиции производится через нижний разгрузочный люк 7. Предложенный аппарат для получения полимерной композиции благодаря равномерному нагреву поверхности гранул полимера при постоянном требуемом зазоре обеспечивает получение композиции высокого качества. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Аппарат для получения полимерных композиций, содержащий обогреваемый извне и изнутри цилиндрический барабан с крышкой и коническим днищем, закрепленный на раме и установленный под углом к горизонту ротор в виде шнекового вала с ворошителем, загрузочный и разгрузочный люки, отличающийся тем, что шнековый вал установлен на опорах, которые размещены в крышке и коническим днище.