Скруббер

(51)7 01 47/12 ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(56) Ужов В.Н., Вальдберг А.Ю. Очистка газов мокрыми фильтрами. М. Химия, 1972, с. 132-134 Патент США 3524302, кл. 01 47/06, 1970(57) Использование мокрая очистка газов. Сущность изобретения для повышения эффективности пылеулавливания отражательные пластины на нижних решетках 5 выполнены в виде отогнутых над отверстиями 7 козырьков 8, ориентированных к близлежащей стенке корпуса 1, а отражательные пластины 14 и 15 расположены под щелями 10 верхней решетки 6, в которых размещены лопастные крыльчатки 12. 11131 Изобретение относится к технике мокрой очистки горячих газов и может быть использовано в энергетической, химической, металлургической и других отраслях промышленности и в составе установок для очистки отходящих газов, например, сушильных агрегатов. Целью изобретения является повышение эффективности пылеулавливания. На фиг. 1 - общий вид на фиг. 2 - верхняя решетка, вид снизу на фиг. 3 - нижняя решетка, вид в плане. Скруббер содержит корпус 1 (цилиндрической или прямоугольной сечения формы) с патрубками входа 2 и выхода 3 газа, шламосборник 4, две нижние решетки 5 и одну верхнюю решетку 6. Над отверстием 7 нижних решеток 5 имеются отражательные пластины в виде отогнутых козырьков 8, ориентированных к близлежащей стенке корпуса 1, а сами решетки 5 установлены с зазором к корпусу 1. В щелях 10 верхней решетки 6 на осях 11 установлены лопастные крыльчатки 12 в виде двух перпендикулярно закрепленных одна к другой лопастей 13. Под щелями 10 отражательные пластины 14 в виде козырьков расположены наклонно и перекрывают половину щели, во втором ряду отражательные пластины 15 ориентированы на противоположное направление и т. д. Нижние отражательные пластины в каждом ряду меняют свой наклон на противоположный, перекрывая другую половину щели Над решетками 5 и 6 установлены оросители 6, разбрызгивающие воду на все решетки. Скруббер работает следующим образом. Загрязненный горячий газ подается в корпус 1 через патрубок 2. Орошающая вода под давлением распыляется из оросителя 16 на решетки 5, 6 и стенки корпуса 1. Пылегазовый поток проходит сквозь отверстия 7 решеток 5, ударяется об отражательные пластины (козырьки) 8, дробится на мелкие струи,контактирует с водой, при этом основная часть потока направляется к стенкам корпуса 1, по которым стекает вниз. Захваченные каплями частицы пыли(газа) оседают на стенках скруббера и по ним вместе с водой стекают вниз и выводятся через шламосборник 4. Отраженный пылегазовый поток от стенки корпуса 1 снизу вверх проходит путь до следующей решетки (ступени), фильтруясь через воду. На второй решетке (ступени) происходит точно такой же процесс, что и на первой. Первая и вторая ступени выполняют функцию водяного фильтра. Далее пылегазовый поток подходит к верхней решетке 6, при этом отражательные пластины 14 направляют часть потока на лопастные крыльчатки 12, которые под действием напора поворачиваются. Мелкодисперсная пыль очень плохо контактирует с водой, при тщательном перемешивании она входит в контакт с водой. Этот эффект достигается путем размещения отражательных пластин 14 с перекрытием половины щели, встречной ориентацией лопастных крыльчаток 12. Крыльчатки 12, вращаясь в разные стороны в зависимости от наклона отражательных пластин 14, способствуют хаотическому закручиванию пылегазового потока, при этом вода как бы перемешивается с мелкодисперсной пылью,которая входит в контакт с водой и оседает на стенку корпуса 1 и отражательные пластины, которые выполняют еще и функцию шламосборников. При вращении крыльчатки 12 шлам сбивается на нижнюю решетку, где он смывается водой и поступает в шламосборник. С другой стороны, лопасти 13, перекрывая щели 10 в решетке 6, повышают давление внутри скруббера ниже решетки 6, увеличивая тем самым время и возможность контакта пыли (газа) с орошаемой жидкостью и коагуляцию частиц. Шлам из нижней части скруббера выводится через шламосборник. Испытание скруббера показало, что наличие козырьков, ориентированных к стенке, и установка лопастных крыльчаток на верхней решетке позволили увеличить КПД трехступенчатого скруббера по очистке газа от пыли с сушильного барабана с 78 до 88(температура входящего газа 94 С,расход газа - 13300 м 3/ч, вых. 11780 м 3/ч, запыленность входящего и соответственно выходящего газа 3,45 и 0,52 г/о). Повышение КПД скруббера позволяет сделать вывод, что повышение эффективности пылеулавливания происходит за счет повышенного воздействия пленочного осаждения у стенок скруббера, которое достигается направленным раскрытием отбойных пластин над отверстиями решеток и установкой лопастных крыльчаток, позволяющих повысить коагуляцию частиц. Кроме того, аппарат компактен, надежен, что упрощает его обслуживание. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Скруббер, содержащий корпус с патрубками входа и выхода газа, размещенные одна над другой решетки с отражательными пластинами в виде отогнутых вверх и вниз козырьков, ороситель и шламосборник, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки газа, он снабжен лопастными крыльчатками, размещенными в щелях верхней решетки, при этом козырьки верхнего отгиба выполнены на нижних решетках и ориентированы к близлежащей стенке корпуса, а козырьки нижнего отгиба размещены на верхней решетке с перекрытием половины соответствующей щели и имеют порядно встречную ориентацию. 2. Скруббер по п. 1, отличающийся тем, что решетки с верхними козырьками расположены с зазором к корпусу.