Способ получения твердого компонента катализатора (со)полимеризации этилена, твердый компонент катализатора (со)полимеризации этилена, катализатор (со)полимеризации этилена и способ получения (со)полимеров этилена
Формула / Реферат
Описан способ получения твердого компонента катализатора (со)полимеризации этилена взаимодействием тетрабутилата титана с хлоридом магния, полиметилгидросилоксаном и тетрахлоридом кремния, при атомном отношении титан: магний от 0,1:1,0 до 3,0:1, галоген в тетрахлориде кремния: титан от 1:1 до 30:1 и 0,5-20,0 г-а полиметилгидросилоксана на 1 г-а титана, отличающийся тем, что процесс проводят в присутствии 0,1-0,5 мол. воды на 1 г-а титана, вводимой в тетрабутилат титана до или после введения хлорида магния, с последующей промывкой гексаном и последовательным введением полиметилгидросилоксана и тетрахлорида кремния.
Кроме того, заявлен твердый компонент катализатора с размером частиц до 10 мкм, а также катализатор полимеризации этилена на основе данного компонента и эффективный способ получения полимеров этилена.
Текст
в виде тонких частиц и н получаемым из них натализаторам.Уназан не катализатор позволяют получать полимеры и сополимеры этилена со сверхвысоким молекулярным весом в виде порошнакоторнй можно непосредственно использовать в процессах компрессионного формования, и, вообще, в процессах производстватипичнх для полимеров с очень внсоной молекулярной массой, как будет показанониже. Уже известно, в частности, из патентов США нн 4 218 339кл. С 008 4 /64, 1980 и 4296,22 З ил.С 08 Е 4/02 СО 8 10/02,1981, каким образом можно получить твердые номонентн катализатора по реакции меду следующии соединениями в различных сочетанинхА/ алноголнт титана или галогеналкоголнт титана, В/ галогеннд нагнинили органическое либо иеталлооргани чесное соединение магния, или продукты из взаимодействия селентроннодонорны соединением С/ соединение или номпоеицияспособнан галогенировать ивозможно, восстанавливать соединение /А/. при антнвирсвании кононентов катализатора соединениемалниллитин образуются каталнзаторнпроявляющие активность в3 Далее, С ПОМОЩЬЮ УЕЭЗЭННЕХ КОЫПОНЭНТОВ КЗТЭДШЗЗТОРЭ. И , Вчастности, ошасаншях в патенте США 1 4 218 339, кл.С 08 Б 9/64,1980 ыоашо нодгучитъ гомонолиьдеры этилена с узкш молекулярномассовыи распределением.В случае оонолинеров этилена с э юлефинавш, ноьшоненты катализатора вышеупомянутых типов позволжт получить физтемеианические свойства, очень высокие по сравнению с ъшзним оодерлатшен сомономерадсак описанов опубликованной заявке на ропатент 1 764 кассе 210/16, 008 4/64, 1980.Вышеуказанные результаты можно пршхисать особенно хорошему распределению сононоиера в пещерной цеп.Один из предпочтительных методов подшчеъшя указанны компонентов каталшзатсров залапочается в вынужденном их освящении из жидкой фазы /лиоо с помощью просто реагентовдсогда это возыоннщлиоо в растворе/ смешивая их особым образом, так чтобы получить частицы по возможности правильной морфологии и с контролируеашм распределением частиц по размерам.Катализаторы на основе компонентов катализаторовдхоагученныл такт ооразонщозволшот, благодаря хорошо известному пвленшо морфологического копии со стороны позгинера, получать повторы в виде частиц с правильной и контролируемой морфологией и внесной текучестью.Таню ооразощуиазашше полимеры обладают хорошей обрабатываемостью при полшеризахш и высокой степенью извлечения из реакторов позхшеризахши, ш легко можно подавать в аппаратуру для обработки.Однако, как указывалось в опублиноватшой заявке на Европатент Не 7647, при работе по вышеуказаъшсьчу методу осажденияпри использовании в процессе (со)полииеризации этилена указанные частицы дают полимеры в виде частиц диаметром от и,следовательно, средним диаметром выше 100 микрон, 100 до 500 микрометров, средним обычно от 200 до 400 микрометров.Известно, таккечто в случае полимеров а( олефинов, в частности, этилена, имеющих очень высокую молекулярную массу оили равной 10, как правило, от 10 до 30 Йщдг /особенные преимущества заключаются в использовании особо тонких порошков полимеров, ооладаюих хорошими текучестью и прессуеыостью.На самом деле, при условии высокой вязкости, которую ука занные высокомолекулярные полимеры сохраняют в расправленномсостоянии деле при высокой температуре, для производства изделий не подходят стандартные методы формования, в которых исполь зуется расплавленный полимер.Правильным решением В данном ОЛУЧЗЭ будет ЕОЫПРЭСОИОННОЭ формование, в резушътате которого получают, за счет слипания И конпактирования порошков полимера при высоких температурах,готовый продукт, физнкоиеханические свойства которого, как правило, улучшаются с возрастанием ыелкопористости исходных порошков полимера, причем указанные частицы порошка имеют правильную форм и контролируемое распределение по разиерам.В це лях получения хорошей оораоатываемости и качества готового продукта, целесообразно такке,чтобн частицы полимера ооладали долл ной пористостью.5 ГОТОВНЭ ПРОДУКТЫ, ПОЗШЧЭННЭ ИЗ ПОЛИЭТИЛЭНЗ С ВЫСОКОЙмолекулярной массой, пригодны, в частности, для использования в ряде областей, где требуются высокие физиковдехагшческие характеристики /на.пршдер, в производстве шарнирных частей или ксьшонентов протезов суставов/.Опубликованы заявка на Етвропатент Ъ 317 200 ЮЬСОЗШО/О,008 3/64 описывает способ получения полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой в присутствии катализатораюодеркащего твердый компонент, полученный по реакции междуА/прошктсм реашши днгалсгенида магния и тетраалкогалята титанаВ/ прощтктсм реакции тригалогеннца алюминия и тетраашсо голята ирешшя. Однако, несмотря на то, что одной из целей вышеупомяну того способа является позгучеъше полтора в виде очень тонких частшьуназашшй в примерах средний диаметр частиц не опускается ниже 195 ьтшрометров.тактам образом, большим прешлущестъоы является псахучение компонентов катализаторов вышеописанного тхша в виде очень мелкодисперсных частищс правильной морфологией и контролируеьшы распределением размера частиц, позвштщие получать, за счет копирования, порошки полшдеров с хорошей формой, плотностью и текучестью, особенно пригодные для использования в процессах производства листов/ компрессионное формование / или стержнейЭтой цели нельзя достичь в достаточной степени с помощью разнашваъшя порошков твердого ксшюнента катализатора наш полшдералщ. размалывание дает переписи слихпком различных раз
МПК / Метки
МПК: C08F 4/652
Метки: компонента, катализатора, получения, способ, твердый, компонент, катализатор, твердого, сополимеризации, этилена, со)полимеров
Код ссылки
<a href="https://kz.patents.su/26-4446-sposob-polucheniya-tverdogo-komponenta-katalizatora-sopolimerizacii-etilena-tverdyjj-komponent-katalizatora-sopolimerizacii-etilena-katalizator-sopolimerizacii-etilena-i-sposob-pol.html" rel="bookmark" title="База патентов Казахстана">Способ получения твердого компонента катализатора (со)полимеризации этилена, твердый компонент катализатора (со)полимеризации этилена, катализатор (со)полимеризации этилена и способ получения (со)полимеров этилена</a>
Предыдущий патент: Твердый компонент катализатора полимеризации этилена, способ его получения, катализатор полимеризации этилена и способ получения полиэтилена
Следующий патент: Микродисперсия типа “вода-в-масле” и способ ее получения
Случайный патент: Устройство контроля состояния технологического и аварийного оборудования