Полимерная композиция, способ ее получения и композиционный материал

Настоящее изобретение относится к термопластичным компоЗИЦИЯМ П 0 ЛИПР 0 пилена,ымыощимеластомерные свойотва,полученным в форместерапдалъных частиц, обладающим специфическими характеристиками текучести и кажущейся плотности, и к способу их получения.В течение последних нескольких лет все большее и большее значение приобретают полипропиленовые композиции, имеющие упру гие свойства, сохраняющие способность трансформроватьси в технологические изделия при использовании установки и процесса, обычно приеняемх для изготовления термопластичных материалов.Указанные композиции, иногда упоминаеме как полиолефино вне термопластичные эластомеры, нашли применение в области автомобилестроения, электрических кабелей и спортинх товаров. Вследствие их благоприятных характеристик они имеют тенденцию к замене более дорогостоящих термопластичных стирольных и бутадиеновых каучуков.вулканизации, зтиленпропиленовых каучуков (ЭПЖ) или каучуков на основе сополимера этилена, пропилена и диенового мономера (ЭПШШ)Такой 0 П 0 СОб ПОЛУЧЕНИЯ ВКЛЮЧЗВТ ЗНЭНИШЭЛЪНОЭ ИСПОЛЬЗОВЗНИЭЭНЕРГИИ, И МВХЭНИЧВСКЭЯ ОДНОРОДНОСТЬ КОМПОНВНТОВ Не ВСВПДЗ обес ПЭЧИВЭЭТ ПРИДЗНИЭ желаемого баланса оптимальных свойств конечному продукту .Следовательно, существует необходимость в создании полиолефиновых комозиции с келаемм балансом пластоупруги свойствСПОООЙ П 0 ЛУЧеНия полимерах продуктов, имеющих пластоупругие свойства непосредственно в фазе полимеризации,описан в патенте США М 4298721.Термопластичные эластомеры, описанные в данном патенте,получают полимеризацией этилен-пропиленовых смесей с использованием специфически типов натализаторов,нанеоенных на галогенида магния. Полученные таким образом сополимеры имеют пластоупругиесвойства, однако не являются термостойкими, поскольку они имеют относительно низкую точку плавления (около 100-1300 С). Патент США и 4489195 раскрывает получение полиолефиновых термопластичных эластомеров в две стадии полимеризации с использованием стереоспецифических катализаторов,нанесенннх на галогенида магния, в первой стадии образуют гомополимерный поли пропилен, а на второй стадии, осуществляемой, предпочтительно, вО тем,чтобы предотвратить агломерацию частцтемпературу на второй стадии поддерживают относительно низкой(на уровне 500 с ч)-Полученныи полимер имеет форму порошка,Необходимость в работе при относительно низкой темературев стадии образования сополимеров каучука затрудняет процесс с точки зрения теплообмена, а также низкой производительности катализатора.В соответствии с приведенными в патенте данными, ком позиции не включают полимерные фракции этилена, нерастворие В ксилола при комнатной темературе. цПатент США М 4491652 С 083 210/16, 1984 раскрывает получение полипропиленовых термопластичных еластомеров в две стадии, первая из которых представляет собой полимеризациюсмеси зтилен- пропилена полимеризуют с образованием каучукоподоб пых сополимеров. Вторую стали осуществляют в присутствии растворителя при темературах от 60 до 800 С.Оперируя при такой температуре, можно достичь частичного растворения каучукоподобного сополимера с образованием крупных кусков, которые затем долины быть измельчены. В соответствии с патентом измельчение осуществляют дроблением.Кстати, известно, что иоцда процентное содержание каучуковоподсбного этилен-пропиленового сополимера превышает приблизительно 20 от массы всего полимера, трудно, если вообще возможно избежать авломерации частиц, даже если процесс осуществляют в присутствии стереоспецифически катализаторов (см. опубликованную заявку на Европатент в 0029651 и патент Бельгии и 876413).Явление авломерации является особенно существенным, конца стадию сополимеризации этилен- пропилена осуществляют в газовой фазе. На практике засорение реакторов препятствует осуществлены процесса в газовой фазе.Согласно изобретению неожиданно обнаружено, что о использованием специфических катализаторов, нанесенных на хлорид магния,можно получить, деле в процессах, осуществляемх в газовой фазе,полипропиленовые композиции с пластоупругимн свойствами в форме сфероидальннх частиц, имеющих характеристики текучести и объемной плотности, достаточно улучшенные, и такчтобы можно было осуществить использование их в обычных процессах трансформации в продукты без предварительных стадии гранулирования.Композиции вследствие их пластоупругих характеристик пригодны дшп всех мслимвх применении для традиционных термопластичных полиолефиновых зластомерсв.Кроме того, поскольку композиции получают в условияхкогдаобразованная научукоподобная фаза распределяется равномерно вполипропиленовой матрице, они обеспечивают получение свойств,более улучшении по сравнению со свойствами соответствующих композиций, полученных путем механического смешивания компонентов.Наконец, поскольку композиции получают с использованием чрезвычайно актинии катализаторов, количество остатка катализатора в указанной коьшозиции так ничтожно, что отщепление 00 татков катализатора не требуется.(А) 106 О частей по массе, предпочтительно, 20-50 частей по массе гомополимерного полипропилена с показателем стереорегулнрности выше 90, предпочтительно, от 95 до 98, или кристаллического пропиленового сополимера с этиленом и/или алЬфаолефином СН СНЕ Где В,Обозначает 02 -06 алкилЬный радикал,содержащего более 85 по массе пропилена и имеющего показательстересрегулнрности выше 85,(В) 10-40 частей по массе полимерной фракции, содержа щей этилен, нерастворимой в коилоле при кометной темературе,(О) 30-60 частей по массе, предпочтительно, 30-50 частейпо массе, аморфной фракции етиленнропиленового сополимера, необнЗЗТВЛЬНО содержащей малые ОТНОСИТЭЛЬНЫЭ КОЛИЧВСТВЭ. диена,раст воримой в ксилоле при кометной температуре и содержащей 4070Общее содержание полимеризованного этилена составляет от 20 до 60 по массе.Молекулярная масса различных фракций (определеннаяизмерением характеристической вязкости в тетрагидронафталинеКОЕШЕОНВНТОВ И индекса расплава ЕОЕЭЧНОГО ПРОЩЕТЗ. Она ООСТЭВ